Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети от сушени дървени палети

2.Капацитет: 7.5-9T/час

3.TONY марка 7,5-9 тона /час изсушени дървени палети Пелетна линия Процес на проект

4. Основна машина: цялостна дробилка, чукова мелница, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 1000KW

6.Необходима площ: около 480㎡  L: 30 M  W: 16 M  H: 6,517 M

Оформление на проекта за клиента:

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

Оборудването за пелетиране е ядрото на цялата производствена линия. Неговият принцип е да използва "механично екструдиране + омекотяване на лигнин" за компресиране на насипни фини дървесни стърготини в пелети с висока плътност с кръгло напречно сечение (диаметър 6-12 mm, обикновено 8 mm) и дължина 3-10 mm. Ключът се крие в пелетизатора с пръстеновидна матрица (основно оборудване в индустрията)

(1) Захранване и предварително пресоване:Фините дървесни стърготини, които отговарят на стандартите, се подават равномерно в камерата за пелетиране от захранващата бъркалка. Захранващата плоча в камерата разпределя дървесните стърготини в пролуката между пръстеновидната матрица и притискащата ролка (пръстенообразната матрица е кръгла стоманена матрица с еднакви малки отвори, а притискащата ролка е 2-3 въртящи се цилиндрични ролки. Пръстеновата матрица е фиксирана и притискащата ролка се задвижва от пръстеновидната матрица, за да се върти);

(2) Екструдиране под високо налягане:Притискащата ролка се върти с висока скорост под триенето на пръстеновидната матрица (скорост на пръстеновидната матрица 15-30r/min), насилствено притискайки дървесните стърготини в малките отвори на пръстеновидната матрица - по това време налягането на екструдиране може да достигне 50-150MPa. Разхлабените дървесни стърготини се компресират под високо налягане и обемът им се намалява до първоначалния им размер. 1/5-1/3, плътността се увеличава до 1,1-1,3g/cm³ (много по-висока от суровината 0,2-0,5g/cm³);

(3) Свързване на лигнин:По време на процеса на екструдиране топлината на триене, генерирана от високо налягане (температурата може да достигне 80-120 ℃), ще омекоти и разтопи лигнина (естествено лепило) в дървесните стърготини, обвивайки целулозните и хемицелулозните частици; когато материалът се екструдира от отворите на пръстеновидната матрица, температурата пада и лигнинът се втвърдява отново, свързвайки здраво дървесните стърготини заедно, за да образуват цилиндрични частици със стабилна структура;

(4) Пелетизиране:Режещият инструмент (регулируема позиция) от външната страна на пръстеновидната матрица нарязва екструдираните непрекъснати частици на зададени дължини (3-10 mm), завършвайки процеса на пелетизиране

2. Характеристики на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

(1) Оборудването за обработка на пелети от дървени палети е високоефективно и с ниска консумация и може бързо да преработва суровини от биомаса в горивни пелети, като значително подобрява ефективността на производството.

(2) Машината за пелети от биомаса има силна адаптивност към материала и е подходяща за формоване на различни суровини от биомаса. Машината за пелети е оборудвана с форми с различни спецификации и съответните форми могат да бъдат избрани за обработка според различни суровини от биомаса, което подобрява адаптивността на обработката.

(3) Оборудването за обработка на пелети от биомаса от дървени палети има зрял дизайн и готовите пелети са стабилно формовани, със стабилна производителност и отлично качество.

(4) Оборудването за обработка на пелети от биомаса е лесно за работа, лесно за използване, силно автоматизирано, изисква по-малко труд, ефективно намалява интензивността на труда и увеличава производителността.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

Оборудването за обработка осигурява гориво за фабрични котли и пещи (заместващи въглища и масло), като парни котли в текстилни и хранително-вкусови предприятия и пещи за отопление в производството на керамика и строителни материали. Стабилното производство на пелети осигурява енергийно захранване.

(1) Генериране на енергия:Електрическите централи на биомаса изискват големи количества стандартизирани пелети като гориво. Мащабното оборудване за обработка може да отговори на строгите изисквания на електроцентралата за калоричност и плътност на пелетите, осигурявайки ефективно изгаряне и стабилно производство на електроенергия.

(2) Жилищно отопление:За пелетите, използвани в домашни камини и отоплителни уреди, оборудването за обработка трябва да контролира размера и твърдостта на пелетите, за да побере битовото горивно оборудване. Усъвършенстваните производствени възможности на оборудването пряко влияят на потребителското изживяване на тези пелети.

(3) Опазване на околната среда и управление на отпадъците:В инсталациите за третиране на отпадъци и отпадни води оборудването за обработка преобразува органичните отпадъци (като утайки и хранителни отпадъци) в горивни пелети за възстановяване на ресурсите. Конструкциите, устойчиви на корозия и запушване, са от решаващо значение.

Заводът за производство на пелети от сушени дървени палети с марка TONY 7,5-9 тона/час може да приеме изсушени дървени палети, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка, изсушените дървени палети се втвърдяват в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Съдържанието на замърсители като серен диоксид и азотни оксиди, произведени от пелетите от биомаса по време на горенето, е изключително ниско, а емисиите на прах също са ниски, което може ефективно да намали замърсяването на въздуха. Освен това източниците на суровини за пелети от биомаса са много широки и ефективността на изгаряне е висока. В сравнение с традиционната енергия от изкопаеми горива, тя намалява разходите за производство и използване и има по-висока икономическа ефективност. Получи много внимание и популяризиране.

1. Капацитет: 7,5-9 тона/час

2. Суровини: Изсушени дървени палети

3. Влага: Сух тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове палети от отпадъчна дървесина или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Логистични и складови компании, различни производствени предприятия, пристанища и летища, строителни обекти, големи супермаркети и търговски центрове и други места, където палетите от отпадъчна дървесина имат предимства

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от сушени дървени палети

2. Суровина: Всички видове сушени дървени палети

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 7,5-9 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване -  Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1000-90KW, ефективна чукова мелница-TFD95*280-280KW, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, охладител за пелети, машина за двойно опаковане и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Силоз с двоен винт
1. За смилане на дървени палети по ширина  ≤1мВ дървени стърготини от 25-55 mm.   2.Модел: TPC1000-90KW с 16 глави на чук*1 комплект   3.Капацитет: 7-10g / новr.	1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD95*280-280KW*1 комплект 3. Капацитет: 8-9 тона/час/комплект	1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел:TLC-9*1 комплект 3. Капацитет: 7,5-9 тона/час/комплект
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени	Поцинковани пелети охладител	Машина за двойно опаковане
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-III-160KW*3 комплекта 3. КАПАЦИКТ: 2.5-3TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Model: TCN-4*1SET 3. Капацитет: 7,5-9 тона/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TPZ-50*1set 3.Капацитет: 7,5-9 тона/час

1. Процес на нарязване на дървени палети:

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени палети с пирони с ширина по-малка от 1 m  в дървени стърготини с размер 25-55 mm. Крайният размер на дървения чипс може да се регулира чрез замяна на ситото с различни размери и замяна или регулиране на главите на чука с различни спецификации.

B.TONY всеобхватна дробилка TPC1000-90KW модел с 16 чукови глави*1 комплект

C.Капацитет: 7-10 тона/час. 

Основни части: 

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 7,5-9 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD95*280-280KW*1 комплект

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 7,5-9 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-III-160KW*3 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

4. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 7,5-9 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладители на марката C.TONY*1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 7,5-9 тона/час.  

C.TONY двойна опаковъчна машина*1 комплект

Основни части: 

(1) Двойна опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Три основни опори за осъществимостта на преработката на дървени палети в пелети от биомаса

Успехът на този проект зависи критично от зрелостта на три ключови фактора: доставка на суровини, политически насоки и пазарно търсене. Тези фактори са и основният фокус на предварителните изследвания.

1.Доставка на суровини:Предпоставка е стабилно и евтино снабдяване със суровина.

Източникът, обемът на доставките и цената на изхвърлените дървени палети директно определят рентабилността на проекта и изискват критична оценка:

(1) Сценарий за източник на суровини:

Основни канали: Логистични складове за електронна търговия, производствени фабрики (авточасти, домакински уреди, машини), пристанища/обвързани зони (изхвърлени IPPC палети от трансгранична търговия) и компании за наемане на палети (повредени и оттеглени палети).

Характеристики на доставките: Изхвърлените палети в тези сценарии обикновено се генерират в насипно състояние и често се рециклират безплатно или на ниска цена, което води до изключително ниски разходи за суровини.

(2) Пригодност за обработка на суровини:

Дървените палети (особено палетите от масивно дърво) имат висока плътност на дървесни влакна, което води до пелети с калоричност от 4200-4800 kcal/kg (подобно на среднокачествените въглища), надминавайки селскостопанските отпадъци като слама и оризови люспи. Необходимо е премахване на метал (пирони, скоби) и минимално замърсяване с масло, което елиминира необходимостта от сложна предварителна обработка и ги прави изключително подходящи за обработка. 

2. Направление на политиката: двойни ползи от политиките за околната среда и енергетиката

Пелетите от биомаса, като съвместимо алтернативно гориво, имат ниски бариери за навлизане на пазара. Този проект попада в категорията „оползотворяване на ресурси от твърди отпадъци“, като отговаря на изискванията за „намаляване и използване на ресурси“.

3. Пазарно търсене: Силно търсене както в промишлени, така и в жилищни приложения

Пазарното търсене на пелетно гориво от биомаса се стабилизира, елиминирайки необходимостта да се тревожите за „разпродаване“:

(1) Индустриални (основни клиенти):Малки и средни котли (1-10 тона) в хранително-вкусовата промишленост, фабриките за текстил и строителни материали, керамични пещи и електроцентрали на биомаса (за съвместно изгаряне).

(2) Жилищни (допълнителни клиенти):Печки за домашно отопление, енергия за готвене в южни селски къщи и малки ресторанти и потребители на домашни камини.

Като гориво за пелети от биомаса или промишлен спомагателен материал, пелетите от дървени палети предлагат стабилни физични и химични свойства и тяхното потребителско изживяване надминава традиционните насипни дърва и въглища. По-конкретно, те демонстрират следното:

1. Висока енергийна плътност и отлична ефективност на горене

След пресоване, пелетите от дървени палети постигат плътност от 1,1-1,3g/cm³ (много по-висока от 0,4-0,6g/cm³ на насипна дървесина), намаление на обема от 6-8 пъти и калоричност на единица обем от 4200-4800kcal/kg (подобно на въглищата със средно качество). Те също така са устойчиви на шлака по време на горене (поради ниското съдържание на пепел от 1%-3%, което се намира в иглолистната дървесина, дървените палети се правят предимно от иглолистна дървесина). Термичната им ефективност е с над 30% по-висока от тази на насипната дървесина, което ги прави подходящи за използване в котли, камини, пещи с горещ въздух и други съоръжения.

2.Удобно съхранение и транспортиране, ниска цена

Пелетите имат правилна форма (предимно цилиндрични, 6-10 mm в диаметър и 10-30 mm дължина) и добра течливост. Те могат да се транспортират в чували, силози или транспортни ленти и са устойчиви на влага и деформация. Те изискват само една пета от пространството за съхранение на насипна дървесина със същата термична маса и няма опасения за заразяване с насекоми или плесен (високите температури по време на процеса на пелетизиране убиват яйцата на насекомите и мухъла), намалявайки разходите за труд и пространство по време на съхранение и транспортиране.

3. Ниски входни точки, широка адаптивност

Пелетите от дървесни палети могат да се използват директно в автоматизирано оборудване за изгаряне на биомаса (като камини за пелети и котли за биомаса). Не се изисква сложна предварителна обработка (като нарязване или пулверизиране); просто подавайте пелетите с постоянна скорост през захранващо устройство. Работата е проста, което ги прави подходящи за промишлено отопление, отопление на дома, изолация на селскостопански оранжерии и други приложения. Те могат да служат и като спомагателно гориво в електроцентрали на биомаса.