Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети от сушени дървени трупи

2.Капацитет: 6-7.5T/час

3.TONY Brand 6-7.5Ton /Hour Изсушен дървен труп Пелетна линия Процес на проекта

4. Основна машина: цялостна дробилка, чукова мелница, машина за пелети TONYTYJ551-Ⅲ-132KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 920KW

6.Необходима площ: около 480㎡  L: 30M  W: 16M  H: 6,517M

Оформление на проекта за клиента:

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина

Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от суха дървесна биомаса може да се обобщи, както следва: квалифициран сух дървесен чипс се получава чрез раздробяване и предварителна обработка. Пръстеновата матрица и притискащите ролки на пелетизатора прилагат високо налягане, което уплътнява дървесните стърготини и активира естествената адхезивност на лигнина под действието на топлина от триене. И накрая, чрез охлаждане и пресяване се образува пелетно гориво с висока плътност и правилна форма. Целият процес се основава главно на физически промени и не изисква химически добавки. Той не само реализира използването на ресурси от дървесни отпадъци, но също така произвежда екологична и ефективна възобновяема енергия.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина

(1)Една от основните характеристики на оборудването за сухи дървесни пелети е ефективната обработка на суровини с ниска влажност, което е значително различно от оборудването, което обработва суровини с висока влажност (което изисква подходяща сушилня):

Няма нужда от модул за дълбоко изсушаване:Тъй като самите суровини вече са сухи (съдържание на влага ≤15%), оборудването може да спести високата консумация на енергия на барабанните сушилни или въздушните сушилни и да запази само едно просто устройство за контрол на влажността (като система за попълване на пръскаща вода), за да попълни малко количество вода, когато някои материали са твърде сухи (<10%), като по този начин намалява общата консумация на енергия.

Висока точност на раздробяване и пресяване:Оборудван със специална трошачка с чук или нож, сухата твърда дървесина (като клони, дъски от отпадъчна дървесина) може да бъде натрошена на еднородни дървесни стърготини ≤5 mm, като се избягва прекомерното образуване на прах поради крехкостта на сухите материали; процесът на пресяване използва многослойно сито за строг контрол на размера на частиците на суровините, като гарантира, че сухите материали са равномерно натоварени по време на формоването и намалява счупените частици. 2. Специален дизайн на основното оборудване (мелница за пелети)

(2)Мелницата за пелети е ядрото на мелницата за сухи дървесни пелети. Неговата структура и параметри са оптимизирани за характеристиките на сухите материали, за да осигурят ефективно формоване при условия на ниска влага:

Износоустойчивост на пръстеновидната матрица и ролката:Сухите дървесни влакна са сравнително твърди и нямат водно смазване. Пръстеновата матрица (отвор на матрицата във вътрешната стена) и повърхността на ролката са изработени от сплав с висока твърдост (като 40CrNiMo) и са карбуризирани и закалени. Устойчивостта на износване е подобрена с повече от 30% в сравнение с обикновените мелници за пелети, намалявайки износването на сухи материали на оборудването.

Параметрите на екструдиране са адаптирани към сухи материали:Пролуката между ролката и пръстеновидната матрица е по-малка (обикновено 0,1-0,3 mm), а силата на екструдиране е по-голяма (до 80-120MPa), което гарантира, че сухите дървесни стърготини са напълно компресирани при условия на ниска влажност; в същото време скоростта на пръстеновидната матрица е малко по-ниска (300-500r/min), което удължава времето на престой на материала в отвора на матрицата, позволявайки лигнина да бъде напълно омекотен при топлина от триене (100-130 ℃), компенсирайки проблема с недостатъчната адхезия на сухия материал.

Контрол на еднородността на храненето:Шнеково захранващо устройство с променлива честота се използва за наблюдение на потока на сухи материали в силоза в реално време чрез сензори, за да се избегне неравномерно подаване, причинено от лоша течливост на сухите материали (лесни за окачване или свързване), като по този начин се гарантира стабилен процес на формоване.

3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина

Професионалните инсталации за пелети от биомаса купуват сухи дървесни отпадъци (като отпадъци от дървопреработвателни заводи и отпадъчна дървесина от разрушаване на сгради), обработват ги в голям мащаб чрез оборудване за сухи дървесни пелети и произвеждат стандартизирано пелетно гориво (диаметър 6-8 mm, дължина 10-30 mm), което се доставя в следните области:

(1) Промишлено отопление:Използва се за отопление на котли в текстилната, хранително-вкусовата, хартиената и други индустрии, като замества въглищата или петрола и отговаря на изискванията на политиката за опазване на околната среда за "ниски емисии на сяра и азот".

(2) Гражданско отопление:В Европа, Северна Америка и други региони пелетите от биомаса са основното гориво за домашни камини и малки отоплителни печки; някои северни региони в Китай също насърчават "въглища към биомаса". Сухите дървесни пелети се превърнаха във важен избор за гражданско отопление поради тяхното чисто изгаряне (съдържание на пепел ≤3%) и лесно съхранение.

(3) Генериране на електроенергия:Големите електроцентрали на биомаса закупуват голямо количество пелетно гориво, генерират електричество чрез специално горивно оборудване, постигат връзка с мрежата за възобновяема енергия и се радват на нови национални политики за енергийни субсидии.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от сушени дървени трупи

2. Суровина: Всички видове сушени дървени трупи

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 6-7 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Цялостен чипър TPC1000 - 90KW, ефективна чукова мелница-TFD85*250-250KW, машина за пелети TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, охладител за пелети, машина за двойно опаковане и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Силоз с двоен винт
1.За смилане на дървени трупи φ ≤20 см В дървени стърготини от 25-55 mm.    2.Модел: TPC1000-90KW с 6 остриета*1 комплект    3.Capaград: 7-10 тона/час.	1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD85*250-250KW*1 комплект 3. Капацитет: 6-7 тона/час/комплект	1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-7*1set 3. Капацитет 6-7 тона/час/комплект
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени	Поцинковани пелети охладител	Машина за двойно опаковане
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ551-III-132KW*3 комплекта 3. КАПАЦИНТИЯ: 2-2.5TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-2.5*1set 3. КАПАЦИНТИЯ: 6-7TON/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TPZ-50*1set 3.Капацитет: 6-7 тона/час

1. Процес на нарязване на дървесина:

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени трупи, чийто диаметър е под 20 см, в дървени стърготини с размер 25-55 мм. Размерът на крайния дървен чипс може да се регулира чрез смяна на различни размери на ситата и добавяне на летящи ножове вътре в машината за дробене на дървесина.

B.TONY марка TPC1000-90KW модел с 6 летящи остриета тип

C.Капацитет: 7-10 тона/час. 

Основни части: 

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 6-7 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD85*250-250KW*1 комплект

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 6-7 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ551-III-132KW*3 комплекта

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

4. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃                                                                      

B.1 комплект поцинкован охладител TONY с капацитет 6-7 тона/час                                                      

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.1 комплект двойна опаковъчна машина TONY.

Основни части: 

(1) Двойна опаковъчна машина на TONY.

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Пелетното гориво от биомаса има широк спектър от приложения и размерът на пазара продължава да расте. Конкретните сценарии за търсене включват:

1. Индустриално котелно гориво:

Много фабрики изискват гориво за отопление на своите котли, а пелетите от биомаса могат да служат като чист алтернативен източник на енергия. Хартиените фабрики, предприятията за преработка на храни и други индустрии имат свързано търсене, като този сектор представлява над 55% от пазарния дял.

2.Топлофикация:

Чистото отопление се насърчава непрекъснато и пелетите от биомаса могат да се използват като гориво източник на топлина със стабилен годишен обем на доставките.

3. Производство на енергия от биомаса:

Търсенето на пелетно гориво е сравнително ниско.

4.Предварителна обработка на суровина:

Сухата дървесина се раздробява в трошачка и след това се рафинира до подходящ размер на частиците от дървени стърготини чрез мелница, осигурявайки квалифицирана суровина за последващо пелетизиране.

5. Формиране на пелети:

Предварително обработените дървени стърготини се транспортират до пелетизатора, където се пресоват в пелети от биомаса при висока температура и високо налягане.

6. Охлаждане и пресяване:

Новопроизведените пелети са горещи и изискват охлаждащо оборудване за намаляване на температурата. След това се използват пресевни машини за отстраняване на нестандартните пелети, гарантирайки качеството на крайния продукт. Опаковане и складиране: Квалифицираните пелети от биомаса се пакетират и след това се изпращат в склада за съхранение и продажба.

Дървесните пелети са твърди горива, произведени от отпадъци от дървообработка (като дървесни стърготини, дървени стърготини и талаш) чрез раздробяване, сушене и екструдиране. Основните им характеристики и предимства са следните:

1. Стабилна физическа форма

Те са обикновени цилиндрични пелети (обикновено 6-10 mm в диаметър и 20-50 mm дължина) с висока плътност (приблизително 1,1-1,3 тона/кубичен метър). Те са значително по-компактни от суровите дървесни стърготини (които имат плътност само 0,1-0,2 тона/кубичен метър), което ги прави по-лесни за съхранение, транспортиране и дозиране. Те също са по-малко склонни към абсорбиране на влага и агломерация.

2. Единичен състав и стабилно изгаряне

Основно съставени от дървесна целулоза, те не съдържат примеси като пуста и сяра. Те произвеждат стабилен пламък, висока топлинна ефективност и ниско съдържание на пепел (обикновено под 1%) по време на горене, свеждайки до минимум износването на горивното оборудване. 

3. Лесен за запалване и добър контрол на пламъка.

В сравнение с горива като въглища и брикети от биомаса, дървесните пелети имат по-ниска точка на запалване (приблизително 200-250°C) и се запалват бързо. Интензитетът на горене може да се контролира прецизно чрез регулиране на скоростта на подаване, което ги прави подходящи за автоматизирано горивно оборудване (като камини и котли на пелети).

4. Отлично екологично представяне.

Възобновяем енергиен източник, въглеродният диоксид, освободен по време на горенето, по същество се балансира от въглеродния диоксид, абсорбиран по време на растежа на дървото, постигайки "въглеродна неутралност". Освен това емисиите на сяра и азот са изключително ниски (далеч по-ниски от въглищата), отговаряйки на стандартите за емисии в околната среда.