1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина

Обработката на сухи пелети от дървесна биомаса следва основен процес на „предварителна обработка на суровината → екструдиране → последваща обработка“. Тъй като суровината е суха дървесина с ниско съдържание на влага (обикновено 10%-15%), процесът елиминира енергоемката стъпка на дълбоко сушене, като вместо това се фокусира върху физическата трансформация на материала чрез механични сили. Конкретният процес е както следва:

Суровина (сухи дървесни отпадъци) → раздробяване → фино раздробяване → пелетизиране → охлаждане →  опаковане → готови пелети

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина

(1) Ниска единица консумация на енергия:Той елиминира етапа на дълбоко сушене (консумацията на енергия за сушене представлява 40%-60% от общата консумация на енергия при обработката на пелети от биомаса), а общата консумация на енергия е с 30%-50% по-ниска от тази на оборудването, което обработва мокри материали; в същото време топлината от триене, генерирана от сухите материали по време на формоването, е по-концентрирана, което може да намали необходимостта от външно отопление и допълнително да спести енергия.

(2) Силна непрекъснатост на производството:Сухите материали не се залепват лесно към вътрешната стена на оборудването (като захранващата тръба и кухината на пръстеновидната матрица), намалявайки времето за престой и времето за почистване, причинено от запушване на материала. Времето за непрекъсната работа на един пелетизатор (1-5 тона на час) може да достигне 8-12 часа, което е подходящо за широкомащабно производство. 

(3) Интелигентна система за управление:оборудван с PLC система за управление, която може да следи параметри като съдържание на влага в суровината, скорост на подаване, температура на пръстеновидната матрица и плътност на частиците в реално време и автоматично да регулира скоростта на подаване, налягането на ролката и т.н., за да гарантира стабилността на плътността на готовите частици (1,1-1,3g/cm³) и твърдостта (якост на смачкване ≥90%).

(4) Множество защита на безопасността:оборудван със защита от претоварване (автоматично изключване, когато оборудването е заседнало), предупреждение за температура (стартиране на охлаждащото устройство, когато температурата на пръстеновидната матрица е твърде висока), детекция на метал (автоматично освобождаване, когато се открият метални примеси в процеса на пресяване) и други функции за избягване на повреда на оборудването или производствени аварии. 

(5) Ниски емисии на замърсяване:Етапите на трошене и пресяване са оборудвани с устройства за отстраняване на прах (като прахоуловители с импулсна торба), за да се намали разпространението на прах от дървени стърготини; процесът на пелетизиране не генерира отпадъчни газове или отпадъчни води, което отговаря на стандартите за опазване на околната среда. 

(6) Крайният продукт е съвместим с горивно оборудване:Произвежданите пелети са с еднакъв размер (6-8 мм в диаметър, 10-30 мм дължина), без добавки, със стабилна горивна мощност и ниско пепелно съдържание (≤3%). Те могат да бъдат директно адаптирани към горивно оборудване като котли и камини на биомаса и са лесни за съхранение и транспортиране (висока насипна плътност и трудно абсорбиране на влага).

3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина

Основният сценарий на приложение на оборудването за обработка на дървесни пелети е превръщането на дървесните отпадъци в екологично гориво.

Източници на суровини:Стърготини и остатъци от предприятия за преработка на дървен материал, клони и стволове, подрязани от горски стопанства, дървени стърготини и стърготини от мебелни фабрики и отпадъчна дървесина от разрушаване на сгради.

Жилищно отопление:Произвежда чисто пелетно гориво за камини и отоплителни печки за дома, замествайки въглища и природен газ и намалявайки емисиите на замърсители.

Индустриално отопление:Осигурява котелно гориво за хранително-вкусови предприятия, фабрики за строителни материали (като сушене на плочки), текстилни фабрики и други съоръжения, отговарящи на нуждите от пара и топла вода за промишлено производство.

Генериране на енергия:Използва се като гориво в електроцентрали на биомаса, генерирайки електричество, което се подава в мрежата чрез изгаряне, или осигурява електричество и топлина за разпределени енергийни станции (като села, градове и индустриални паркове).

Заводът за производство на пелети от сушени дървени трупи с марка TONY 80-100 тона/час може да приема изсушена дървесина, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини, като изсушената дървесина е основна суровина. След предварителна обработка и обработка се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 80-100 тона/час

2. Суровини: изсушени дървени трупи, клони, трупи с малък диаметър, клонки и др.

3. Влага: изсушен тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове материали на биомаса на базата на дърво, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: компании за зелена енергия, горски предприятия и частни работилници за обработка на дърво, които имат предимства в дървените суровини.

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от сушени дървени трупи

2. Суровина: Всички видове сушени дървени трупи

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 80-100 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на дървени стърготини - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1800-500KW, ефективна чукова мелница-TFD1600-500KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Голям хидравличен силоз за съхранение
1. За смилане на дървени трупи φ ≤40 см в дървени стърготини от 25-55 мм.    2.Модел: TPC1800-500KW с 6 остриета*3 комплекта    3.Капацитет: 80-100 тона/час.	1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD1600-500KW*6 комплекта 3. Капацитет: 14-17 тона/час/комплект	1. За съхранение на дървени стърготини преди машина за пелети Модел: TCY-45*6 комплекта 2.TONY използва поцинкован материал
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*20 комплекта 3. КАПАЦИКТ: 4-5TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*6sets 3.Капацитет: 80-100 тона/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби. 2.Модел: TBD*6sets 3.Капацитет: 80-100 тона/час

1. Процес на нарязване на дървесина:

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени трупи, чийто диаметър е под 40 см, в дървени стърготини с размер 25-55 мм. Размерът на крайния дървен чипс може да се регулира чрез смяна на различни размери на ситата и добавяне на летящи ножове вътре в машината за дробене на дървесина.

B.TONY марка TPC1800-500KW модел с 6 летящи остриета тип * 3 комплекта

C.Капацитет: 80-100 тона/час. 

Основни части: 

(1)Комплексният  чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 80-100 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD1600-500KW*6 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Процес на съхранение на безопасност:

A. Този процес се използва главно за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и дървените стърготини в него не могат лесно да бъдат блокирани. 

Б. Съхранение на дървени стърготини с марка TONY за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Този процес може да бъде по желание на клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява дървените стърготини директно на земята, което може да изисква малко труд.

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият кош за съхранение на дървени стърготини на TONY.

(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на стърготини.

4. ПОЛЕТИЗАЦИЯ:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 80-100 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-280KW*20 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

5. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃                                                                      

B.6 комплекта TONY галванизиран охладител сепаратор с капацитет 80-100 тона/час                                                      

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

6. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.6 комплекта тонна опаковъчна машина TONY

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Преработката на суха дървесина в пелети от биомаса е обещаващо предприемаческо начинание. Ето неговите предимства и някои основни съображения:

1. ниски разходи за суровини:

Сухите дърва са широко достъпни. Мебелните фабрики, фабриките за плоскости, дъскорезниците и други индустрии генерират големи количества отпадъци, стърготини и дървени стърготини. В някои райони изхвърлената дървесина може да бъде получена безплатно, което ефективно намалява разходите за суровини.

2. Стабилно пазарно търсене:

Пелетното гориво от биомаса е екологично и възобновяемо. В жилищния сектор може да се използва за отопление на дома и е особено популярен в райони с високо търсене на отопление през зимата. Индустриално може да се използва и като котелно гориво във фабрики, ферми и оранжерии. Освен това има значително търсене на пелети от биомаса на някои експортни пазари.

3. Голям марж на печалбата:

Оборудването се изплаща в рамките на 3-5 месеца, като значително увеличава добавената стойност в сравнение с директното рециклиране на суха дървесина.

4.Високо интелигентно оборудване:

В днешно време някои усъвършенствани машини за пелети поддържат PLC интелигентно управление и имат функцията за стартиране на цялата линия с един бутон. Имат висока степен на автоматизация и обикновено могат да се управляват от двама души. Трудността и цената на човешкото управление са относително ниски.

Дървесните пелети предлагат изключителна производителност при изгаряне и екологични предимства.

1. Висока и стабилна калорична стойност

Калоричността на сухите дървесни пелети обикновено е 4000-4500 kcal/kg (в зависимост от вида на дървесината; твърда дървесина като дъб може да достигне 4500 kcal, докато мека дървесина като бор достига приблизително 4200 kcal). Това е близко до висококачествените битуминозни въглища (4500-5500 kcal) и значително по-високо от пелетите от слама (3000-3500 kcal).

2. Пълно изгаряне, ниско съдържание на пепел

Благодарение на тяхната висока плътност и еднаква структура, те осигуряват обилен въздушен контакт по време на горене, постигайки степен на пълно изгаряне над 95%. Остатъчната пепел е само 1%-3% (в сравнение с приблизително 5%-10% за пелетите от слама), което намалява необходимостта от често почистване (промишлените котли могат да се почистват на всеки 10-15 дни непрекъсната работа).

3. Лесен за запалване, стабилен пламък

В сравнение със суровите въглища, сухите дървесни пелети са силно запалими (могат да се запалят с открит пламък) и не произвеждат дефлаграция или черен дим (висококачествените пелети горят почти бездимно). Температурите на пламъка могат да достигнат 800-1000°C, което ги прави подходящи за приложения, изискващи стабилен източник на топлина (като сушене на храни и промишлено генериране на пара).

4. Ниски въглеродни емисии, почти "въглеродно неутрални"

Въглеродният диоксид, абсорбиран по време на растежа на дървесината, е приблизително балансиран от количеството, освободено по време на горенето. Въглеродните емисии през жизнения цикъл са само 1/10 от тези от въглищата, а емисиите на азотен оксид са с над 50% по-ниски от въглищата, отговаряйки на изискванията на политиката за "двоен въглерод".

5. Ниски замърсители

Съдържанието на сяра е ≤ 0,05% (в сравнение с типичните 0,5%-3% за въглища), а прахът може да се третира с прости устройства за събиране.

6. Рециклируеми отпадъци

Пепелта от изгарянето е богата на калий, калций и други елементи и може да бъде върната в полетата като органичен тор, завършвайки затворен цикъл "гориво-пепел-тор". Особено подходящ е за използване в земеделски производствени райони.