

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина
Принципът на работа на оборудването за преработка на пелетно гориво от суха дървесна биомаса е да преобразува сухи дървесни отпадъци (като стърготини, талаш, дървени отпадъци и т.н.) в пелетно гориво с висока плътност, правилно оформено чрез поредица от стъпки на физическа обработка. Ядрото разчита на два основни механизма: механично уплътняване чрез екструзия и естествено свързване на лигнин, без добавяне на изкуствени лепила.
2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина
Баланс между консумация на енергия и ефективност, подходящ за мащабно производство
(1) Оборудването за сухи дървесни пелети има ясни предимства в енергоспестяването и производствената ефективност:
Ниска единица консумация на енергия:Той елиминира етапа на дълбоко сушене (консумацията на енергия за сушене представлява 40%-60% от общата консумация на енергия при обработката на пелети от биомаса), а общата консумация на енергия е с 30%-50% по-ниска от тази на оборудването, което обработва мокри материали; в същото време топлината от триене, генерирана от сухите материали по време на формоването, е по-концентрирана, което може да намали необходимостта от външно отопление и допълнително да спести енергия.
Силна непрекъснатост на производството:Сухите материали не се залепват лесно към вътрешната стена на оборудването (като захранващата тръба и кухината на пръстеновидната матрица), намалявайки времето за престой и времето за почистване, причинено от запушване на материала. Времето за непрекъсната работа на един пелетизатор (1-5 тона на час) може да достигне 8-12 часа, което е подходящо за широкомащабно производство.
(2) Дизайн за автоматизация и безопасност Съвременното оборудване за сухи дървесни пелети обикновено има високо ниво на автоматизация и гаранция за безопасност:
Интелигентна система за управление:оборудван с PLC система за управление, която може да следи параметри като съдържание на влага в суровината, скорост на подаване, температура на пръстеновидната матрица и плътност на частиците в реално време и автоматично да регулира скоростта на подаване, налягането на ролката и т.н., за да гарантира стабилността на плътността на готовите частици (1,1-1,3g/cm³) и твърдостта (якост на смачкване ≥90%).
Многократна защита за безопасност:оборудван със защита от претоварване (автоматично изключване, когато оборудването е заседнало), предупреждение за температура (стартиране на охлаждащото устройство, когато температурата на пръстеновидната матрица е твърде висока), детекция на метал (автоматично освобождаване, когато се открият метални примеси в процеса на пресяване) и други функции за избягване на повреда на оборудването или производствени аварии.
(3) Опазване на околната среда и осигуряване на качеството на крайния продукт:
Ниски емисии на замърсяване:Етапите на трошене и пресяване са оборудвани с устройства за отстраняване на прах (като прахоуловители с импулсна торба), за да се намали разпространението на прах от дървени стърготини; процесът на пелетизиране не генерира отпадъчни газове или отпадъчни води, което отговаря на стандартите за опазване на околната среда.
Готовият продукт е съвместим с горивно оборудване:Произвежданите пелети са с еднакъв размер (6-8 мм в диаметър, 10-30 мм дължина), без добавки, със стабилна горивна мощност и ниско пепелно съдържание (≤3%). Те могат да бъдат директно адаптирани към горивно оборудване като котли и камини на биомаса и са лесни за съхранение и транспортиране (висока насипна плътност и трудно абсорбиране на влага).
3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина
Професионалните инсталации за пелети от биомаса купуват сухи дървесни отпадъци (като отпадъци от дървопреработвателни заводи и отпадъчна дървесина от разрушаване на сгради), обработват ги в голям мащаб чрез оборудване за сухи дървесни пелети и произвеждат стандартизирано пелетно гориво (диаметър 6-8 mm, дължина 10-30 mm), което се доставя в следните области:
(1) Промишлено отопление:използва се за отопление на котли в текстилната, хранително-вкусовата, хартиената и други индустрии, замествайки въглищата или петрола и отговаряйки на изискванията на политиката за опазване на околната среда за "ниски емисии на сяра и азот".
(2) Гражданско отопление:В Европа, Северна Америка и други региони пелетите от биомаса са основното гориво за домашни камини и малки отоплителни печки; някои северни региони в Китай също насърчават "въглища към биомаса". Сухите дървесни пелети се превърнаха във важен избор за гражданско отопление поради тяхното чисто изгаряне (съдържание на пепел ≤3%) и лесно съхранение.
(3) Генериране на електроенергия:Големите електроцентрали на биомаса закупуват голямо количество пелетно гориво, генерират електричество чрез специално горивно оборудване, постигат връзка с мрежата за възобновяема енергия и се радват на нови национални политики за енергийни субсидии.

Заводът за производство на пелети от дървени трупи с марка TONY 36-45 тона/час може да приема изсушена дървесина, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини, като изсушената дървесина е основна суровина. След предварителна обработка и обработка се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.
1. Капацитет: 36-45 тона/час
2. Суровини: изсушени дървени трупи, клони, трупи с малък диаметър, клонки и др.
3. Влага: изсушен тип, около 10-15%.
4. Приложение: Всички видове материали на биомаса на базата на дърво, подходящи за производство на пелети.
Подходящи клиенти: компании за зелена енергия, горски предприятия и частни работилници за обработка на дърво, които имат предимства в дървените суровини.
5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.


1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от сушени дървени трупи
2. Суровина: Всички видове сушени дървени трупи
3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%
4. Капацитет: 36-45 тона на час
5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на дървени стърготини - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане
6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1600-1000-315KW, ефективна чукова мелница-TFD100*200-315KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

|
Как да използваме линията за производство на пелети TONY за производство на пелети от изсушен дървен труп? Процесът включва главно следните стъпки и оборудване: 1. Използвайте раздробяващата машина TONY, за да нарежете изсушен дървен труп с диаметър по-малък от 30 cm на дървени стърготини с дължина 25 - 55 mm. 2. Използвайте ефективната чукова мелница TONY, за да раздробите дървесните стърготини с размери 25-55 mm на дървени стърготини с размери 8-14 mm. 3. Използвайте голям хидравличен силоз за съхранение на TONY за съхранение на дървени стърготини от 8-14 mm 4. Използвайте машина за пелети TONY с вертикален пръстен, за да произвеждате пелети с диаметър 6-8 mm. 5. Използвайте поцинкован охладител TONY за охлаждане на пелетите от 80-90°C до 20-30°C. 6. Използвайте машина за опаковане на тонове TONY, за да опаковате пелетите в чували, всеки с тегло 1 тон. За по -подробна информация и оферти можете да се свържете с Тони. Тони може да осигури всички горепосочени продукти на високо конкурентни цени и с отлично качество. |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||





| На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление. | ||
![]() |
![]() |
![]() |
| Изчерпателен чипър | Ефективна мелница за чук | Голям хидравличен силоз за съхранение |
| 1. За смилане на дървени трупи φ ≤40cm В дървени стърготини от 25-55 мм. 2.Модел: TPC1600-1000-315KW с 6 остриета*3 комплекта 3.Капацитет: 36-45 тона/час. |
1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD100*200-315KW*4 комплекта 3.Капацитет: 9-12 тона/час/комплект |
1. За съхранение на дървени стърготини преди машина за пелети Модел: TCY-30*4 комплекта 2.TONY използва поцинкован материал |
![]() |
![]() |
![]() |
| Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени | Поцинковани пелети охладител | Тона опаковъчна машина |
| 1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*9 комплекта 3. КАПАЦИКТ: 4-5TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип |
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*3 комплекта 3.Капацитет: 36-45 тона/час |
1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби. 2.Модел: TBD*3 комплекта 3. Капацитет: 36-45 тона/час |


1. Процес на нарязване на дървесина:
A. Този процес се използва главно за смилане на дървени трупи, чийто диаметър е под 40 см, в дървени стърготини с размер 25-55 мм. Размерът на крайния дървен чипс може да се регулира чрез смяна на различни размери на ситата и добавяне на летящи ножове вътре в машината за дробене на дървесина.
B.TONY марка TPC1600-1000-315KW модел с 6 летящи остриета тип * 3 комплекта
C. Капацитет: 36-45 тона/час.
Основни части:
(1)Комплексният чипър на TONY.
(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта
(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали
(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално
Свържете се с Тони за повече подробности с оферта


2. Дърво чипс фино раздробяване:
A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.
B.Капацитет: 36-45 тона/час.
C.TONY ефективна чукова мелница TFD100*200-315KW*4 комплекта
Основни части:
(1) Ефективна чукова мелница TONY.
(2) Колекционер на поцинковане на прах.
(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.
(4) Циклон с въздушен алек.
(5) Електрически шкафове.


3. Процес на съхранение на безопасност:
A. Този процес се използва главно за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и дървените стърготини в него не могат лесно да бъдат блокирани.
Б. Съхранение на дървени стърготини с марка TONY за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Този процес може да бъде по желание на клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява дървените стърготини директно на земята, което може да изисква малко труд.
Основни части:
(1) Новият кош за съхранение на дървени стърготини на TONY.
(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на стърготини.


4. ПОЛЕТИЗАЦИЯ:
A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.
B.Капацитет: 36-45 тона/час.
Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-280KW*9 комплекта
D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.
Основни части:
(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.
(2) Циклони и чанти Колектори за прах.
(3) Автоматична система за смазване.
(4) Електрически шкафове.
Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304


5. Процес на охлаждане:
А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃
B.3 комплекта TONY галванизиран охладител сепаратор с капацитет 36-45 тона/час
Основни части:
(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.
(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.
(3) вентилатор.
(4) Свържете тръбите.


6. Процес на опаковане:
A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби.
B.3 комплекта тонна опаковъчна машина TONY
Основни части:
(1) Машина за опаковане на тонове TONY
(2) Система за измерване на електронна платформа
(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад
(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване




Преработката на суха дървесина в пелети от биомаса е наистина висококачествен инвестиционен проект с икономически ползи и екологична стойност.
1. Контролируеми разходи по цялата верига, с кратък цикъл на възвръщаемост на инвестицията.
(1) Значителни предимства на разходите за суровини:Чрез подписване на дългосрочни споразумения с горски стопанства и дървопреработвателни предприятия може да се осигури стабилно и евтино снабдяване със суровина.
(2) Висока рентабилност на инвестициите в оборудване:Центробежният високоефективен пелетизатор TONY от осмо поколение може да постигне консумация на електроенергия под 60 градуса на тон материал, спестявайки 20% енергия в сравнение с традиционното оборудване.
2. Стабилна система за предотвратяване и контрол на риска и ясен път за устойчиво развитие.
(1) Диверсифицирано предлагане на суровини:Инвеститорите могат да използват това, за да изградят модел на „смесено пелетизиране на селскостопански и горски отпадъци“, за да намалят риска от колебания в една единствена суровина.
(2) Екологични операции:Препоръчително е да се изгради затворен склад за суровини, за да се постигне нулево преливане на прах и нулево изпускане на отпадни води.
(3) Вертикално разширение на индустриалната верига:Комбиниране на производството на пелети от биомаса с грижа за горите и икономика на горите: увеличаване на запасите от гори чрез прореждане и получаване на остатъчни суровини от грижите за горите; използване на пепел от дървени стърготини след пелетиране за производство на тор на основата на биовъглен, постигайки тройните предимства на „поглъщане на въглерод в горското стопанство + енергия от биомаса + кръгово земеделие“


Професионалните инсталации за пелети от биомаса купуват сухи дървесни отпадъци (като отпадъци от дървопреработвателни заводи и отпадъчна дървесина от разрушаване на сгради), обработват ги в голям мащаб чрез оборудване за сухи дървесни пелети и произвеждат стандартизирано пелетно гориво (диаметър 6-8 mm, дължина 10-30 mm), което се доставя в следните области:
1. Индустриално отопление:
Използва се за отопление на котли в текстилната, хранително-вкусовата, хартиената и други индустрии, като замества въглищата или петрола и отговаря на изискванията на политиката за опазване на околната среда за "ниски емисии на сяра и азот".
2. Гражданско отопление:
В Европа, Северна Америка и други региони пелетите от биомаса са основното гориво за домашни камини и малки отоплителни печки; някои северни региони в Китай също насърчават "въглища към биомаса". Сухите дървесни пелети се превърнаха във важен избор за гражданско отопление поради тяхното чисто изгаряне (съдържание на пепел ≤3%) и лесно съхранение.
3. Генериране на мощност:
Големите електроцентрали на биомаса закупуват голямо количество пелетно гориво, генерират електричество чрез специално горивно оборудване, постигат връзка с мрежата за възобновяема енергия и се радват на нови национални политики за енергийни субсидии.






2025 Tony Machinery - Всички права запазени. Карта