1.Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина

Оборудването за обработка на пелети от суха дървесна биомаса работи чрез преобразуване на сухи дървесни отпадъци (като стърготини, стърготини и дървесни стърготини) в пелетно гориво от биомаса с правилна форма с висока плътност чрез серия от физически процеси. Този процес разчита на механична екструзия и естественото свързване на лигнин, което елиминира необходимостта от допълнителни лепила. Процесът на обработка на пелети от суха дървесна биомаса може да се обобщи, както следва: предварителна обработка на суровината → формоване чрез екструдиране → последваща обработка. Тъй като суровината е "суха дървесина" (със съдържание на влага, обикновено контролирано на 10%-15%), не е необходимо дълбоко сушене. Вместо това, процесът се фокусира върху уплътняване на материала чрез механична сила и използване на топлината, генерирана по време на обработката, за да се активират свързващите свойства на лигнина, като в крайна сметка се образуват стабилни пелети.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина

(1) Чист и екологичен, с ниски емисии на замърсители

Като източник на енергия от биомаса, въглеродните емисии по време на горенето са близки до „въглеродно неутрални“ (CO₂, абсорбиран по време на процеса на растеж на дървесината, се балансира основно от CO₂, освободен по време на горенето), което може да намали емисиите на парникови газове с повече от 70% в сравнение с въглищата.

Съдържанието на сяра и азот е изключително ниско (обикновено сяра <0,05%, азот <0,1%) и почти не се произвеждат серен диоксид и азотни оксиди по време на горенето. Не се изисква сложно оборудване за десулфуризация и денитрификация и отговаря на стандартите за емисии в околната среда (като стандарта на ЕС EN 14961-2).

Съдържанието на пепел е ниско (висококачествените дървесни пелети имат съдържание на пепел <0,5%) и има малко остатъци след изгаряне, което намалява честотата на почистване на пепелта и разходите за третиране на остатъци от отпадъци. 

(2) Висока ефективност на горене и стабилна топлинна енергия.

Ниската калоричност обикновено е 16-19 MJ/kg (приблизително 3800-4500 kcal/kg), близка до тази на среднокачествените въглища (4000-5000 kcal/kg), но те изгарят по-пълно (степен на изгаряне > 95%) и могат да постигнат топлинна ефективност от над 85% (много по-висока от 50%-60% при директно изгаряне на разхлабени дървени стърготини).

Процесът на горене е стабилен и пламъкът е равномерен, което го прави подходящо като непрекъснато гориво за котли, камини и електроцентрали на биомаса. Захранването с енергия може да се регулира прецизно чрез автоматична система за управление.

3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина

Дървопреработвателните предприятия (като фабрики за мебели, дървени подови настилки и шперплат) генерират големи количества сухи дървени стърготини, стърготини, остатъци и остатъци по време на производството. Тези отпадъчни материали имат ниско съдържание на влага (обикновено ≤15% след естествено изсушаване на въздух) и могат да бъдат директно преработени в пелетно гориво чрез суха обработка на дървесни пелети без допълнително изсушаване, като по този начин се постига вътрешен цикъл "отпадък към енергия":

(1) Снабдяване с енергия за собствена употреба:Произведените пелети могат да се използват директно в отоплителната система на фабриката (като котли и пещи), заменяйки традиционните въглища и природен газ, намалявайки разходите за енергия (пелетите от биомаса обикновено са 30%-50% по-евтини от природния газ) и намалявайки въглеродните емисии.

(2) Намалени разходи за изхвърляне на отпадъци:Дървесните отпадъци могат да бъдат рециклирани чрез оборудване за обработка, елиминирайки необходимостта от натрупване на отпадъци и изгаряне на отпадъци (което може да бъде замърсяващо). Излишните пелети могат дори да бъдат продадени за генериране на допълнителни приходи.

Заводът за производство на пелети от сушени дървени трупи с марка TONY 28-35 тона/час може да приема изсушена дървесина, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини, като изсушената дървесина е основна суровина. След предварителна обработка и обработка се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 28-35 тона/час

2. Суровини: изсушени дървени трупи, клони, трупи с малък диаметър, клонки и др.

3. Влага: изсушен тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове материали на биомаса на базата на дърво, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: компании за зелена енергия, горски предприятия и частни работилници за обработка на дърво, които имат предимства в дървените суровини.

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от сушени дървени трупи

2. Суровина: Всички видове сушени дървени трупи

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 28-35 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на дървени стърготини - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1400-700-250KW, ефективна чукова мелница-TFD85*250-250KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Голям хидравличен силоз за съхранение
1. За смилане на дървени трупи φ ≤35 см в дървени стърготини от 25-55 мм.    2.Модел: TPC1400-700-250KW с 6 остриета*2 комплекта    3.Капацитет: 28-35 тона/час.	1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD85*250-250KW*5 комплекта 3.Капацитет: 5,5-7 тона/час/комплект	1. За съхранение на дървени стърготини преди машина за пелети Модел: TCY-45*2 комплекта 2.TONY използва поцинкован материал
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*7 комплекта 3. КАПАЦИКТ: 4-5TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*2 комплекта 3.Капацитет: 28-35 тона/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби. 2.Модел: TBD*2 комплекта 3.Капацитет: 28-35 тона/час

1. Процес на нарязване на дървесина:

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени трупи, чийто диаметър е под 35 см, в дървени стърготини с размер 25-55 мм. Размерът на крайния дървен чипс може да се регулира чрез смяна на различни размери на ситата и добавяне на летящи ножове вътре в машината за дробене на дървесина.

B.TONY марка TPC1400-700-250KW модел с 6 летящи остриета тип*2 комплекта

C.Капацитет: 28-35 тона/час. 

Основни части: 

(1)Комплексният  чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 28-35 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD85*250-250KW*5 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Процес на съхранение на безопасност:

A. Този процес се използва главно за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и дървените стърготини в него не могат лесно да бъдат блокирани. 

Б. Съхранение на дървени стърготини с марка TONY за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Този процес може да бъде по желание на клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява дървените стърготини директно на земята, което може да изисква малко труд.

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият кош за съхранение на дървени стърготини на TONY.

(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на стърготини.

4. ПОЛЕТИЗАЦИЯ:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 28-35 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-280KW*7 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

5. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃                                                                      

B.2 комплекта TONY галванизиран охладител сепаратор с капацитет 28-35 тона/час                                                      

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

6. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.2 комплекта тонна опаковъчна машина TONY

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

1. Пазарни перспективи и предимства на проекта за пелети от биомаса за суха дървесина

Водено от глобалните тенденции за опазване на околната среда и нарастващото търсене на чиста енергия, преработката на суха дървесина в пелетно гориво от биомаса се превърна в многообещаваща бизнес възможност. Като алтернатива на въглища, пелетното гориво от биомаса продължава да се радва на нарастващо пазарно търсене, като може да се похвали с калоричност до 4000 kcal/kg. Междувременно коефициентът на използване на остатъците от дървопреработката е по-малък от 30%, което оставя значително незадоволено пазарно търсене на пелетно гориво от биомаса. Това представлява огромна пазарна възможност за предприемачите.

Този проект също така може да се похвали с основни предимства като политическа подкрепа (индустрии за опазване на околната среда) и лесно достъпни суровини (обилни отпадъци от строителната и мебелната промишленост), демонстрирайки неговия потенциал да замени въглищата.

2. Подробности за проекта за пелети от биомаса за суха дървесина

Процес на проекта:Първо сухата дървесина се раздробява на дървени стърготини в трошачка. След това тези дървени стърготини се подават директно в мелница за пелети, за да бъдат преработени в пелетно гориво от биомаса.

1. Екологичност:

Сухите дървесни пелети обикновено се правят от дървесни отпадъци и дървени стърготини. Този метод на оползотворяване намалява отпадъците от дървесина и е в съответствие с модерните концепции за зелено производство. Освен това използването на сухи дървесни пелети като гориво намалява зависимостта от изкопаеми горива, като по този начин намалява замърсяването на околната среда.

2. Енергийна ефективност:

Процесът на производство на сухи дървесни пелети обикновено изисква ниска консумация на енергия и е много ефективен.

3. Висока ефективност на горене:

Сухите дървесни пелети имат висока скорост на изгаряне, с калоричност от приблизително 3900 до 4800 kcal/kg. След карбонизация, калоричността може дори да достигне 7000 до 8000 kcal/kg. Това ги прави високоефективен вариант за гориво в сектора на енергията от биомаса.

4. Чистота:

Сухите дървесни пелети не съдържат сяра или фосфор, не са корозивни за котлите и не произвеждат серен диоксид или фосфорен пентаоксид. Следователно те не допринасят за киселинните дъждове и не замърсяват атмосферата или околната среда. Освен това, тяхното изгаряне произвежда минимална пепел, намалявайки необходимото пространство за съхранение на пепелта и разходите за отстраняване на пепелта.

5. Широко приложими:

Сухите дървесни пелети могат да се използват в различни приложения. В енергийния сектор на биомаса те могат да се използват за производство на електроенергия и отопление. Стабилност на размерите: Сухите дървесни частици се изсушават и пресоват горещо по време на производствения процес, така че имат добра стабилност на размерите и здравина и не се изкривяват или деформират лесно.