Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети от сушени дървени трупи

2.Капацитет: 15-18T/час

3. Марка TONY 15-18Процес на проект за линия за пелети за тон / час изсушена дървесина

4.Основна машина: цялостна дробилка, чукова мелница, голямо хидравлично съхранение SiloTONY машина за пелетиTYJ860-Ⅲ-250KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 2050 гKW

6.Необходима област: Около  ㎡  L: M  W: M  H: M

Оформление на проекта за клиента:

3d илюстрация

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина

Оборудването за обработка на пелети от суха дървесна биомаса работи чрез преобразуване на сухи дървесни отпадъци (като стърготини, стърготини и дървесни стърготини) в пелетно гориво от биомаса с правилна форма с висока плътност чрез серия от физически процеси. Този процес разчита на механична екструзия и естественото свързване на лигнин, което елиминира необходимостта от допълнителни лепила. Процесът на обработка на пелети от суха дървесна биомаса може да се обобщи, както следва: предварителна обработка на суровината → формоване чрез екструдиране → последваща обработка. Тъй като суровината е ""суха дървесина"" (със съдържание на влага, обикновено контролирано на 10%-15%), не е необходимо дълбоко сушене. Вместо това, процесът се фокусира върху уплътняване на материала чрез механична сила и използване на топлината, генерирана по време на обработката, за да се активират свързващите свойства на лигнина, като в крайна сметка се образуват стабилни пелети.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина

(1)Силна адаптивност към суровините и целенасочена оптимизация на обработката на сухия материал

Една от основните характеристики на оборудването за сухи дървесни пелети е ефективната обработка на суровини с ниска влажност, което е значително различно от оборудването, което обработва суровини с висока влажност (което изисква подходяща сушилня):

Няма нужда от модул за дълбоко изсушаване:Тъй като самите суровини вече са сухи (съдържание на влага ≤15%), оборудването може да спести високата консумация на енергия на барабанните сушилни или въздушните сушилни и да запази само едно просто устройство за контрол на влажността (като система за попълване на пръскаща вода), за да попълни малко количество вода, когато някои материали са твърде сухи (<10%), като по този начин намалява общата консумация на енергия.

Висока точност на раздробяване и пресяване:Оборудван със специална трошачка с чук или нож, сухата твърда дървесина (като клони, дъски от отпадъчна дървесина) може да бъде натрошена на еднородни дървесни стърготини ≤5 mm, като се избягва прекомерното образуване на прах поради крехкостта на сухите материали; процесът на пресяване използва многослойно сито за строг контрол на размера на частиците на суровините, като гарантира, че сухите материали са равномерно натоварени по време на формоването и намалява счупените частици.

(2)Специален дизайн на основното оборудване (мелница за пелети)

Мелницата за пелети е ядрото на мелницата за сухи дървесни пелети. Неговата структура и параметри са оптимизирани за характеристиките на сухите материали, за да осигурят ефективно формоване при условия на ниска влага:

Износоустойчивост на пръстеновидната матрица и ролката:Сухите дървесни влакна са сравнително твърди и нямат водно смазване. Пръстеновата матрица (отвор на матрицата във вътрешната стена) и повърхността на ролката са изработени от сплав с висока твърдост (като 40CrNiMo) и са карбуризирани и закалени. Устойчивостта на износване е подобрена с повече от 30% в сравнение с обикновените мелници за пелети, намалявайки износването на сухи материали на оборудването.

Параметрите на екструдиране са адаптирани към сухи материали:Пролуката между ролката и пръстеновидната матрица е по-малка (обикновено 0,1-0,3 mm), а силата на екструдиране е по-голяма (до 80-120MPa), което гарантира, че сухите дървесни стърготини са напълно компресирани при условия на ниска влажност; в същото време скоростта на пръстеновидната матрица е малко по-ниска (300-500r/min), което удължава времето на престой на материала в отвора на матрицата, позволявайки лигнина да бъде напълно омекотен при топлина от триене (100-130 ℃), компенсирайки проблема с недостатъчната адхезия на сухия материал.

 Контрол на еднородността на храненето:Шнеково захранващо устройство с променлива честота се използва за наблюдение на потока на сухи материали в силоза в реално време чрез сензори, за да се избегне неравномерно подаване, причинено от лоша течливост на сухите материали (лесни за окачване или свързване), като по този начин се гарантира стабилен процес на формоване.

3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина

Основният сценарий на приложение на оборудването за обработка на дървесни пелети е превръщането на дървесните отпадъци в екологично гориво.

(1) Източници на суровини:

Стърготини и остатъци от предприятия за преработка на дървен материал, клони и стволове, подрязани от горски стопанства, дървени стърготини и стърготини от мебелни фабрики и отпадъчна дървесина от разрушаване на сгради.

(2) Приложения на продукта:

Жилищно отопление: Произвежда чисто пелетно гориво за камини и печки за отопление на дома, замествайки въглища и природен газ и намалявайки емисиите на замърсители.

Промишлено отопление: Осигурява котелно гориво за предприятия за преработка на храни, фабрики за строителни материали (като сушене на плочки), текстилни фабрики и други съоръжения, задоволяване на нуждите от пара и гореща вода за промишленото производство.

Производство на електроенергия: Използва се като гориво в електроцентрали на биомаса, генерирайки електричество, което се подава в мрежата чрез изгаряне или осигурява електричество и топлина за разпределени енергийни станции (като села, градове и индустриални паркове).

Заводът за производство на пелети от сушени дървени трупи с марка TONY 15-18 тона/час може да приема изсушена дървесина, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини, като изсушената дървесина е основна суровина. След предварителна обработка и обработка се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 15-18 тона/час

2. Суровини: изсушени дървени трупи, клони, трупи с малък диаметър, клонки и др.

3. Влага: изсушен тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове материали на биомаса на базата на дърво, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: компании за зелена енергия, горски предприятия и частни работилници за обработка на дърво, които имат предимства в дървените суровини.

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от сушени дървени трупи

2. Суровина: Всички видове сушени дървени трупи

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 15-18 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на дървени стърготини - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1600-1000-250KW, ефективна чукова мелница-TFD85*250-250KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ - 160KW, охладител за пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Голям хидравличен силоз за съхранение
1. За смилане на дървени трупи φ ≤40 см в дървени стърготини от 25-55 мм.    2.Модел: TPC1600-1000-250KW с 6 остриета*1 комплект    3.Капацитет: 20-30 тона/час.	1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD85*250-250KW*2 комплекта 3. Капацитет: 8-10 тона/час/комплект	1. За съхранение на дървени стърготини преди машина за пелети 2.Модел: TCY-25*2 комплекта 3.TONY използва поцинкован материал
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-III-160KW*6 комплекта 3. КАПАЦИКТ: 2.5-3TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-4*2 комплекта 3.Капацитет: 15-18 тона/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби. 2.Модел: TBD*2 комплекта 3.Капацитет: 15-18 тона/час

1. Процес на нарязване на дървесина:

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени трупи, чийто диаметър е под 40 см, в дървени стърготини с размер 25-55 мм. Размерът на крайния дървен чипс може да се регулира чрез смяна на различни размери на ситата и добавяне на летящи ножове вътре в машината за дробене на дървесина.

B.TONY марка TPC1600-1000-250KW модел с 6 летящи остриета тип

C. Капацитет: 20-30 тона/час. 

Основни части:

(1)Комплексният  чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 15-18 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD85*250-250KW*2 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Процес на съхранение на безопасност:

A. Този процес се използва главно за съхранение на стърготини, които излизат от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и стърготини в него не е лесно да бъдат блокирани.

B. Съхранение на дървени стърготини с марка TONY за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Този процес може да бъде по избор от клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява дървените стърготини директно на земята, което може да изисква малко труд.

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият кош за съхранение на дървени стърготини на TONY.

(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на стърготини.

4. ПОЛЕТИЗАЦИЯ:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 15-18 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-III-160KW*6 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Прахоуловители за циклон и торби. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

5. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃                                                                      

B.2 комплекта TONY галванизиран охладител сепаратор с капацитет 15-18 тона/час                                                      

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

6. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.2 комплекта тонна опаковъчна машина TONY

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за подаване включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване"

1.Пазарно търсене

Пелетното гориво от биомаса има широк спектър от приложения и размерът на пазара продължава да расте. Конкретните сценарии за търсене включват:

(1) Гориво за промишлени котли:Много фабрики изискват гориво за отопление на своите котли, а пелетите от биомаса могат да служат като чист алтернативен източник на енергия. Хартиените фабрики, предприятията за преработка на храни и други индустрии имат свързано търсене, като този сектор представлява над 55% от пазарния дял.

(2) Централно отопление:Чистото отопление се насърчава непрекъснато и пелетите от биомаса могат да се използват като гориво източник на топлина със стабилен годишен обем на доставките.

(3) Производство на енергия от биомаса:Търсенето на пелетно гориво е сравнително ниско.

2. Производствен процес

(1) Предварителна обработка на суровината:Сухата дървесина се раздробява в трошачка и след това се рафинира до подходящ размер на частиците от дървени стърготини чрез мелница, осигурявайки квалифицирана суровина за последващо пелетизиране.

(2) Формиране на пелети:Предварително обработените дървени стърготини се транспортират до пелетизатора, където се пресоват в пелети от биомаса при висока температура и високо налягане.

(3) Охлаждане и пресяване:Новопроизведените пелети са горещи и изискват охлаждащо оборудване за намаляване на температурата. След това се използват пресевни машини за отстраняване на нестандартните пелети, гарантирайки качеството на крайния продукт. Опаковане и складиране: Квалифицираните пелети от биомаса се пакетират и след това се изпращат в склада за съхранение и продажба."

1. Висока енергийна ефективност

(1) Висока калоричност и стабилно горене:След пресоване, дървесните пелети значително увеличават своята плътност (обикновено 1,1-1,3 тона/кубичен метър), което води до значително по-висока енергийна плътност от суровия дървесен чипс. Те също така предлагат стабилно горене и висока топлинна ефективност. Тяхната ниска калоричност обикновено е 4200-4800 kcal/kg, близка до тази на въглищата (5000-6000 kcal/kg), отговаряйки на изискванията за топлина на промишлените котли и приложенията за отопление на дома.

(2) Пълно изгаряне и ниско съдържание на пепел:В сравнение с насипните дървесни стърготини или слама, дървесните пелети изгарят по-пълно, със съдържание на пепел обикновено под 5% (висококачествените пелети могат дори да бъдат под 1%), което намалява разходите за отстраняване на пепелта и износването на оборудването.

2. Изключителни ползи за околната среда

(1) Ниски въглеродни емисии:Дървесните пелети са източник на енергия от биомаса. Въглеродният диоксид, произведен от тяхното изгаряне, идва от въглерода, абсорбиран от растенията по време на растежа, теоретично постигайки ""въглероден цикъл"." В сравнение с изкопаемите горива като въглища и петрол, те могат значително да намалят емисиите на парникови газове (като въглероден диоксид и серен диоксид), допринасяйки за целите за въглеродна неутралност.

(2) Възобновяеми суровини:Суровините се извличат от отпадъци от дървообработка (като остатъци от мебелни и дървени мелници), превръщайки отпадъците в съкровище, намалявайки замърсяването на околната среда, причинено от изгаряне на отпадъци или депа, и избягвайки необходимостта от умишлено изсичане на дървета, като по този начин се привежда в съответствие с концепцията за устойчиво развитие.

3.Удобно съхранение и транспортиране

(1) Правилна форма и висока плътност:Пелетите от дървесни стърготини са еднакво цилиндрични (обикновено 6-8 mm в диаметър и 20-30 mm дължина), с обем само 1/5-1/10 от оригиналния дървесен чипс, спестявайки място за съхранение. Те могат да се съхраняват ефективно в торби или насипно състояние и са устойчиви на влага (съдържанието на влага обикновено се контролира на 8%-12%).

(2) Ниски транспортни разходи:Високата плътност намалява транспортните разходи, което го прави подходящ за транспорт на дълги разстояния и улеснява доставките в голям мащаб.

4. Широка гама от приложения

(1) Енергия:Може да се използва като гориво, заместващо въглищата, в промишлени котли и електроцентрали на биомаса. Подходящо е и за използване в жилищни отоплителни системи като камини и печки, като гарантира лесна употреба и чистота. Селско стопанство и опазване на околната среда: След натрошаване дървесните пелети могат да се използват като органичен тор или като хранителна среда за отглеждане на гъби. Някои модифицирани дървесни пелети могат също да се използват като адсорбенти за третиране на промишлени отпадъчни води, като предлагат ниска цена и отлични резултати.

(2) Индустриални помощни средства:Те могат да се използват като суровини за пластмаси от биомаса и изкуствени плоскости, като се постига диверсифицирано използване на ресурсите.

5. Икономическа ефективност и политическа подкрепа

(1) Ниски разходи за суровини:Пелетите от биомаса използват предимно отпадъци от дървообработка, които са широко достъпни и евтини, което ги прави особено подходящи за райони в близост до горско стопанство и мебелна промишленост.

(2) Поддръжка на политиката:Като източник на чиста енергия много правителства предоставят субсидии за производството и използването на пелети от биомаса (като субсидии за електроенергия и оборудване), намалявайки инвестиционните и оперативните разходи.