Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети от сушени дървени трупи

2.Капацитет: 6-7.5T/час

3.TONY Brand 6-7.5Ton /Hour Изсушен дървен труп Пелетна линия Процес на проекта

4. Основна машина: цялостна дробилка, чукова мелница, машина за пелети TONYTYJ551-Ⅲ-132KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 920KW

6.Необходима площ: около 480㎡  L: 30M  W: 16M  H: 6,517M

Оформление на проекта за клиента:

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина

Оборудването за обработка на пелети от суха дървесна биомаса работи чрез преобразуване на сухи дървесни отпадъци (като стърготини, стърготини и дървесни стърготини) в пелетно гориво от биомаса с правилна форма с висока плътност чрез серия от физически процеси. Този процес разчита на механична екструзия и естественото свързване на лигнин, което елиминира необходимостта от допълнителни лепила. Процесът на обработка на пелети от суха дървесна биомаса може да се обобщи, както следва: предварителна обработка на суровината → формоване чрез екструдиране → последваща обработка. Тъй като суровината е "суха дървесина" (със съдържание на влага, обикновено контролирано на 10%-15%), не е необходимо дълбоко сушене. Вместо това, процесът се фокусира върху уплътняване на материала чрез механична сила и използване на топлината, генерирана по време на обработката, за да се активират свързващите свойства на лигнина, като в крайна сметка се образуват стабилни пелети.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина

(1) Опазване на околната среда и спестяване на енергия, в съответствие с концепцията за зелено производство

Ниски емисии на замърсяване: По време на процеса на обработка не се генерират отпадъчни води. По време на процеса на сушене може да се генерира само малко количество отпадъчен газ (ако е необходимо), но той може да бъде ефективно пречистен от поддържащото оборудване за отстраняване на прах (като циклонни сепаратори, колектори за торби за прах), което отговаря на стандартите за опазване на околната среда.

Относително ниска консумация на енергия: тъй като суровините вече са изсушени, процесът на дълбоко сушене с висока консумация на енергия е елиминиран; и процесът на пелетизиране използва екструзионно триене за генериране на топлина, без необходимост от допълнително отопление (или само спомагателно отопление), а общата консумация на енергия е по-ниска от тази на оборудването за обработка на мокър материал.

Изключителни екологични характеристики на продукта: Произведеното пелетно гориво от биомаса има ниски въглеродни емисии при изгаряне (приблизително „въглеродно неутрално“), а съдържанието на сяра и азот е много по-ниско от това на въглищата. Може да замени изкопаемите горива, да намали замърсяването на околната среда и да допринесе за целта за „двоен въглерод“.

(2) Висока степен на автоматизация и лесна работа и поддръжка

Автоматична система за управление: Пълният набор от оборудване обикновено е оборудван с PLC система за управление, която може да реализира контрола на връзката на транспортиране на суровини, подаване, пелетизиране, охлаждане, пресяване и други връзки и автоматично да наблюдава параметри като съдържание на влага в суровината, температура на пелетите, натоварване на оборудването и т.н., намалявайки ръчната намеса. Лесен за поддръжка дизайн: Основните компоненти (като пръстеновидни матрици, ролки и остриета) са изработени от високоякостни, устойчиви на износване материали (като легирана стомана) с дълъг експлоатационен живот. Модулната структура улеснява разглобяването, подмяната и ремонта, като намалява времето за престой и разходите за поддръжка.

Пълна защита на безопасността: Оборудването е оборудвано с устройства за безопасност като защита от претоварване, аларма за температура и бутон за аварийно спиране, които могат ефективно да избегнат щети, причинени от примеси на суровини (като метални блокове) или повреда на оборудването, гарантирайки безопасността на производството.

3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина

Оборудването за пелети от биомаса за суха дървесина (наричано по-нататък "оборудване за пелети от суха дървесина") се използва главно за преработка на сухи дървесни отпадъци (като стърготини, талаш, дървесни отпадъци, клони и др., със съдържание на влага от 10% -15%) в пелетно гориво от биомаса с висока плътност. Сценариите му за приложение се въртят около „оползотворяване на ресурсите от дървесни отпадъци“ и „заместване на чиста енергия“.

(1) Оползотворяване на горски отпадъци:отсечени клони, сегменти от стволове, мъртва дървесина и т.н., след смачкване (състояние на сух материал), могат да бъдат преработени в пелети от оборудването за решаване на проблема с разпръснато и трудно транспортиране на горски отпадъци (плътността на пелетите достига 1,1-1,3g/cm³, а ефективността на транспортиране се увеличава с 5-8 пъти).

(2) Третиране на отпадъци от резитба на овощни дървета:сухите клони (като ябълкова дървесина и крушова дървесина), произведени от резитба на овощна градина, се раздробяват и преработват в гориво чрез оборудване за пелети. Поради високата си калоричност (около 4200-4500kcal/kg), те могат да се доставят като висококачествено гориво от биомаса на фермери или малки отоплителни агрегати.

Заводът за производство на пелети от дървени трупи с марка TONY 6-7,5 тона/час може да приема изсушена дървесина, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини, като основната суровина е изсушената дървесина. След предварителна обработка и обработка се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 6-7,5 тона/час

2. Суровини: изсушени дървени трупи, клони, трупи с малък диаметър, клонки и др.

3. Влага: изсушен тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове материали на биомаса на базата на дърво, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: компании за зелена енергия, горски предприятия и частни работилници за обработка на дърво, които имат предимства в дървените суровини.

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от сушени дървени трупи

2. Суровина: Всички видове сушени дървени трупи

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 6-7,5 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Цялостен чипър TPC1000 - 90KW, ефективна чукова мелница-TFD85*250-250KW, машина за пелети TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, охладител за пелети, машина за двойно опаковане и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Силоз с двоен винт
1.За смилане на дървени трупи φ ≤20 см В дървени стърготини от 25-55 мм.   2.Модел: TPC1000-90KW с 6 остриета*1 комплект    3.Capaград: 7-10 тона/час.	1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD85*250-250KW*1 комплект 3. Капацитет: 6-7,5 тона/час/комплект	1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-8*1set 3.Капацитет6-7.5Ton/час/комплект
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени	Поцинковани пелети охладител	Машина за двойно опаковане
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ551-III-132KW*3 комплекта 3. КАПАЦИНТИЯ: 2-2.5TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Model: TCN-4*1SET 3. Капацитет: 6-7,5 тона/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TPZ-50*1set 3. Капацитет: 6-7,5 тона/час

1. Процес на нарязване на дървесина:

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени трупи, чийто диаметър е под 20 см, в дървени стърготини с размер 25-55 мм. Размерът на крайния дървен чипс може да се регулира чрез смяна на различни размери на ситата и добавяне на летящи ножове вътре в машината за дробене на дървесина.

B.TONY марка TPC1000-90KW модел с 6 летящи остриета тип

C.Капацитет: 7-10 тона/час. 

Основни части: 

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 6-7,5 тона/час. 

C.TONY марка ефективна чукова мелница TFD85*250-250KW*1 комплект

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 6-7,5 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ551-III-132KW*3 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

4. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃                                                                      

B.1 комплект поцинкован охладител TONY с капацитет 6-7,5 тона/час                                                      

Основни части:                                                                                                                                   

(1)Галванизираният разделител на охладителя на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.1 комплект двойна опаковъчна машина TONY.

Основни части: 

(1) Двойна опаковъчна машина на TONY.

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Инвеститорите трябва да дадат приоритет на региони с изобилие от суровини и силна политическа подкрепа. Чрез осигуряване на доставки на суровини, подобряване на използването на производствения капацитет и разширяване на пазари от висок клас (като експортни и потребителски приложения), те могат допълнително да съкратят периода на изплащане и да постигнат бърза възвръщаемост.

Инвестиционните разходи за обработка на сухи дървесни пелети включват следното:

1. Инвестиция в оборудване:

Инвестицията в оборудване варира в зависимост от мащаба на проекта и избраното оборудване. Една малка полуавтоматизирана производствена линия може да струва само десетки до стотици хиляди юана, докато голяма напълно автоматизирана производствена линия може да струва милиони или повече.

2. Разходи за изграждане и обект:

Трябва да изберете подходяща сграда и място въз основа на производствения ви мащаб. Разходите за наем или строителство варират според региона.

3. Доставяне на суровини и транспортни разходи:

Разходите за суровини се влияят от фактори като регион, сезон и тип суровина, докато транспортните разходи са свързани с радиуса на снабдяване със суровини и гамата на продажбите на продукта.

4. Екологични и други разходи:

Това включва инвестиционните и оперативните разходи за оборудване за опазване на околната среда, комунални услуги и заплати на служителите.

Дървесните пелети са твърди горива, произведени от отпадъци от дървообработка (като дървесни стърготини, дървени стърготини и талаш) чрез раздробяване, сушене и екструдиране. Основните им характеристики и предимства са следните:

Основни предимства

1. Високо използване на ресурсите и управляеми разходи.

Суровините се добиват от отпадъци от дървообработване (като остатъци от фабрики за мебели и шперплат), превръщайки отпадъците в съкровище. Цената на суровините е ниска и широко достъпна. Производственият процес също така консумира малко енергия, което води до общи икономически ползи в сравнение с въглища, природен газ и други енергийни източници.

2. Замяна на изкопаемите горива и намаляване на замърсяването.

Той може директно да замени традиционните горива като въглища и мазут и да се използва в промишлени котли, отопление на дома и отопление на селскостопански оранжерии, като значително намалява емисиите на серен диоксид, азотен оксид и прах, допринасяйки за целите на „двоен въглерод“.

3. Широка гама от приложения.

Индустриален:Като котелно гориво, той осигурява топлина за индустрии като преработка на храни, текстил и производство на хартия.

Жилищни:Като чисто гориво за домашни камини и отоплителни печки, то е лесно за работа и без мирис.

Генериране на електроенергия:Като основно гориво в електроцентрали на биомаса, то може да се изгаря съвместно с въглища за намаляване на въглеродните емисии.

4. Пепел за многократна употреба след изгаряне: 

Пепелта след изгаряне е богата на калий, калций и други елементи и може да се използва в селскостопанското производство като органичен тор или подобрител на почвата, като се постига рециклиране на ресурсите в цялата промишлена верига.