1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушен дървесен чипс

Формиране на сърцевина:Реорганизацията и уплътняването на влакната чрез механично екструдиране е ключова стъпка в превръщането на изсушен  дървесен чипс в пелети. Основният принцип е „екструдиране под високо налягане + самозалепване от дървесни влакна“. Лигнинът (естествено лепило, което омекотява при натиск и топлина от триене) в изсушените  дървесни стърготини работи заедно с вода, за да свърже плътно влакната, образувайки пелети с фиксирана форма.

Основен компонент:машината за формоване—"машината за пелети с пръстен", която е по-приспособима към изсушени материали и по-малко податлива на запушване.

По време на процеса на екструдиране интензивното триене между дървените стърготини и вътрешната стена на матрицата и повърхността на ролките генерира топлина от триене от 60-90°C. Тази температура омекотява лигнина в дървесния чипс (точката на омекване на лигнина е приблизително 70-100°C). Едновременно с това водата образува "течни мостове", които свързват диспергираните влакна заедно, осигурявайки основа за последващо оформяне.

2.Характеристики на оборудването за обработка на пелети от изсушен дървесен чипс

Оборудването за обработка на дървесни пелети (т.е. машини за пелети от дървесна биомаса и поддържащи производствени линии) е специално проектирано да преобразува дървесни материали като дървесни стърготини, дървени стърготини, талаш и клони в пелети с висока плътност.

Съвместим е с широка гама от дървесни материали: дървени стърготини, дървесни стърготини, дървени стърготини, талаш, зърнени люспи, остатъци от клони и отпадъчна дървесина. След предварителна обработка (раздробяване и смилане) както иглолистни видове като бор и ела, така и твърди дървета като дъб и бреза могат да бъдат ефективно обработени.

Управление на колебанията на влажността на суровината: Специално оборудване за сушене (като барабанни сушилни) може да контролира съдържанието на влага в дървесните суровини до 10%-15% (оптималния диапазон на влажност за производство на дървесни пелети), като се избягват проблеми като запушване и разхлабени пелети, причинени от прекомерна влага.

Гъвкав контрол на размера на частиците: Придружаващият пулверизатор може да раздробява дървесните суровини до размера на дървени стърготини, отговаряйки на изискванията за финост на машината за пелети и осигурявайки еднородни пелети.

3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушен дървесен чипс

Внедряването на оборудване за обработка на стърготини от изсушена дървесина по същество се придържа към двойните принципи на „близост до суровината + близост до продукта“ — необходимостта от близост както до местата за производство на стърготини от сушена дървесина (за намаляване на разходите за транспортиране на суровини), така и до търсенето на пелети (за намаляване на разходите за транспортиране на продукта). Следователно, той е концентриран предимно в следните области:

Клъстери от дърво/мебелна промишленост

Региони, богати на горски ресурси (като северни отоплителни зони и клъстери от електроцентрали на биомаса);

Градове със строги политики за опазване на околната среда и голямо търсене на рециклиране на твърди отпадъци

В тези сценарии ключът е да се постигне ефективно преобразуване от изсушен  дървесен чипс към пелети с висока стойност.

Заводът за производство на пелети от сушени дървесни стърготини с марка TONY 80-100 тона/час може да приема изсушени дървесни стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка, изсушеният дървесен чипс се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет:  80-100 тона/час

2. Суровини: Изсушени дървесни стърготини

3. Влага: Сух тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове  дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Производство на мебели от масивна дървесина, обработка на изкуствени плоскости (шперплат, фазер, плочи от дървесни частици), обработка на дървени компоненти, строителство и декорация, опаковане и логистика, като палети и дървени кутии, ще генерира голямо количество отпадъчен дървен чипс поради многократна употреба, несъответствие на размера или промени в нуждите за транспортиране на товари. Производство на хартия и целулоза. Къде ресурсите от отпадъчни дървесни стърготини са изгодни.

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от изсушен дървен чипс

2. Суровина: Всички видове изсушени дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет:  80-100  тона на час

5. Процес: Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на дървени стърготини - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ефективна чукова мелница-TFD1600-500KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за поцинковани пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна мелница за чук	Голям хидравличен силоз за съхранение	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен
1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD1600-500KW*6 комплекта 3. Капацитет: 18-20 тона/час/комплект	1. За съхранение на дървени стърготини преди машина за пелети 2.Модел: TCY-45*6sets 3.TONY използва поцинкован материал	1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*20 комплекта 3. КАПАЦИКТ: 4-5TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип
Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*6sets 3.Капацитет: 80-100 тона/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби. 2.Модел: TBD*6sets 3.Капацитет: 80-100 тона/час	1. За транспортиране на дървени стърготини, стърготини, пелети. 2. Ширина: 80 см * 40 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

1. Процес на фино раздробяване на дървени стърготини:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 80-100 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD1600-500KW*6 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на съхранение на безопасност:

A. Този процес се използва главно за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и дървените стърготини в него не могат лесно да бъдат блокирани. 

Б. Съхранение на дървени стърготини с марка TONY за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Този процес може да бъде по желание на клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява дървените стърготини директно на земята, което може да изисква малко труд.

Основни части:

(1) Новият кош за съхранение на дървени стърготини на TONY.

(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на стърготини.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 80-100 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-Ⅲ-280KW*20 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

4. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 80-100 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладител на пелети с марка C.TONY*4 комплекта                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 80-100 тона/час.

Машина за опаковане на тонове марка C.TONY*4 комплекта  

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

1. Клъстери от дървообработваща и мебелна промишленост

Типични сценарии:фабрики за мебели от масивна дървесина, фабрики за шперплат, фабрики за дървени подови настилки и фабрики за дървообработващи машини;

Функция на оборудването:преобразува изсушената отпадъчна дървесина, която първоначално е изисквала заплащане за отстраняване, в пелети от биомаса, които могат да се използват за собствена употреба или за износ (например мебелните фабрики използват пелети вместо природен газ за отопление и изсушаване на дървесина, намалявайки разходите за енергия).

2. Горски сечи и площадки за складиране и извозване на дървесина

Типични сценарии:горски стопанства, станции за изкупуване на трупи и терминали за трансфер на дървесина;

Функция на оборудването:предотвратява плесенясването и развалянето на изсушените  дървени стърготини по време на съхранение и транспортиране (особено през дъждовния сезон). След като се преработи в пелети, обемът се намалява до 1/3-1/4 от първоначалния размер, което намалява транспортните разходи с повече от 60% и може да се продава директно на електроцентрали на биомаса. 

3. Строително-ремонтни обекти за преработка на отпадъчна дървесина

Типични сценарии:обекти за разрушаване на сгради, станции за третиране на отпадъци от реновиране и заводи за рециклиране на отпадъчна дървесина;

Функция на оборудването:Решете проблема с „мократа отпадъчна дървесина, която е трудна за разграждане и лесна за замърсяване“ (традиционните методи за третиране са предимно изгаряне или депониране, които замърсяват околната среда) и я преобразувайте в чисто пелетно гориво, в съответствие с изискванията на политиката „оползотворяване на ресурсите от строителни отпадъци“.

1. Екологични характеристики

(1) Ниски емисии на замърсяване:Съдържанието на сяра и фосфор по време на горенето е изключително ниско, а концентрацията на SO₂ и NOx в димните газове е много по-ниска от тази на въглищата. Няма да произвежда киселинен дъжд и емисиите на CO₂ са нулеви (защото растенията абсорбират CO₂ по време на растеж)                                                                     

(2) Използване на пепел:Пепелта след изгаряне е богата на органичен калий и може да се рециклира като високоефективен органичен тор 

2.Икономичен                                                                                                                                                                                                                                  

(1) Широка гама от суровини:могат да се използват отпадъци като отпадъци от дървообработване и слама от култури, а производствените разходи са по-ниски от традиционните изкопаеми горива.

(2) Ползи за заместване:Замяната на въглища може да спести около 20% до 30% от разходите за гориво                                                                                                                                       

3. Широка гама от сценарии за приложение                                                                                                                                                                                               

(1) Индустриални приложения:Широко използван при отопление с котли, производство на електроенергия и промишлено производство, като текстилни фабрики, хранителни фабрики и др.

(2) Гражданско отопление и битова енергия:Дървесните пелети имат висока ефективност на горене, лесни са за съхранение и употреба, безопасни и хигиенични.

(3) Промишлен котел на биомаса:Като основно гориво за промишлени котли, то замества въглищата, мазута и природния газ за решаване на проблемите със замърсяването на околната среда.