Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети от изсушен дървен чипс

2.Капацитет: 3-4T/час

3.TONY Марка 3-4 тона /час Изсушен дървен чипс Пелетна линия Процес на проект

4. Основна машина: чукова мелница, машина за пелети TONYTYJ551-III-110KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 380KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушен дървесен чипс

Процесът на преработка на сух дървесен чипс в пелети е по същество процес на „адаптиране на суровината → физическо оформяне → стабилно оформяне“. Три ключови етапа определят качеството на пелетите:

(1) Предварителна обработка на суровината: Накарайте сухия дървен чипс да отговаря на „екструдируемостта“

Първоначалното състояние на сухия дървен чипс (размер на частиците, съдържание на влага) пряко влияе върху ефекта на формоване. Същността на предварителната обработка е да се решат два проблема

(2) Екструзионно формоване: Разчитайте на „топлина на триене + налягане“, за да постигнете свързване

Това е основната връзка на цялото оборудване. Принципът може да се обобщи като "уплътняване под налягане + свързване на лигнин"

(3) Охлаждане и оформяне: Накарайте пелетите да поддържат "структурна стабилност"

Има два проблема с прясно екструдираните пелети: ① Температурата е висока (80-100 ℃) и лигнинът не е напълно втвърден; ② Малко количество горещ въздух може да остане вътре. Ако се съхранява директно, е лесно да се предизвика: пелетите да залепнат една за друга (лигнинът не е охладен и втвърден); горещият въздух вътре се свива, когато се охлади, което води до напукване на пелетите; високата температура ускорява абсорбцията на влага, увеличавайки риска от мухъл. Следователно охладителната система използва „въздушно охлаждане + вибриращ екран“ за бързо охлаждане (до стайна температура) и освобождаване на вътрешното напрежение на частиците, като в крайна сметка образува частици от биомаса с „висока твърдост (якост на натиск ≥ 150N), без агломерация и лесно съхранение“.

2.Характеристики на оборудването за обработка на пелети от изсушен дървесен чипс

(1) Широка адаптивност на суровините:Той може да обработва 40 до 50 вида отпадъчни материали като сух дървен чипс, дървени стърготини, слама, оризови люспи и др., и да ги компресира в пелети с различни спецификации след предварителна обработка. За суровини като сух дървен чипс с високо съдържание на сурови влакна, леко тегло и рохкава текстура, някои съоръжения приемат механично принудително подаване, за да решат проблема с подаване.

(2) Отлично представяне на продукта:Плътността на преработеното пелетно гориво е по-голяма от 1,1 (плътността на суровината обикновено е 0,6-0,8), с предимствата на висока калоричност, пълно изгаряне, ниска цена и т.н., и е лесно за съхранение и транспортиране и може да замени традиционните източници на енергия като въглища и природен газ.

(3) Опазване на околната среда и енергоспестяващи характеристики:Ефективността на изгаряне на горивото е над 90%, а технологията на поетапно изгаряне се използва за намаляване на емисиите на замърсители и намаляване на зависимостта от нефтохимическата енергия, което е в съответствие с нисковъглеродната и екологична посока на развитие.

3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушен дървесен чипс

(1) Производство на строителни материали:Дървеният чипс може да се използва като суровина за строителни материали и да се използва за производството на различни плочи и композитни материали.

(2) Мебелни фабрики:По време на процеса на производство на мебели, отпадъците и остатъците могат да бъдат превърнати в дървени стърготини чрез оборудване за мокра обработка на дървесни стърготини. Тези пелети могат да се използват повторно или да се използват като гориво.

(3) Горско стопанство и дъскопроизводители:Дървесните отпадъци, генерирани на тези места, могат да бъдат преработени в дървени стърготини за производство на енергия от биомаса.

(4) Животновъдство и фуражна промишленост:Дървеният чипс може да се използва и като суровина за фуражни пелети. След правилно изсушаване и обработка, те могат да задоволят нуждите от храна за животни.

Заводът за производство на пелети от сушени дървесни стърготини с марка TONY 3-4 тона/час може да приема изсушени дървесни стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка, изсушеният дървесен чипс се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 3-4 тона/час

2. Суровини: Изсушени дървесни стърготини

3. Влага: Сух тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове  дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Производство на мебели от масивна дървесина, обработка на изкуствени плоскости (шперплат, фазер, плочи от дървесни частици), обработка на дървени компоненти, строителство и декорация, опаковане и логистика, като палети и дървени кутии, ще генерира голямо количество отпадъчен дървен чипс поради многократна употреба, несъответствие на размера или промени в нуждите за транспортиране на товари. Производство на хартия и целулоза. Къде ресурсите от отпадъчни дървесни стърготини са изгодни.

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от изсушен дървен чипс

2. Суровина: Всички видове изсушени дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 3-4 тона на час

5. Процес: Процес на фино раздробяване - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ефективна чукова мелница-TFD75*100-110KW, машина за пелети TONYTYJ551-Ⅲ-110KW, охладител за поцинковани пелети, полуавтоматична машина за опаковане и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна мелница за чук	Силоз с двоен винт	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен
1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD75*100-110KW*1 комплект 3. Капацитет: 3-4 тона/час/комплект	1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD75*100-110KW*1 комплект 3. Капацитет: 3-4 тона/час/комплект	1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ551-Ⅲ-110KW*2 комплекта  3. КАПАЦИКТ: 1,5-2TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип
Поцинковани пелети охладител	Полуавтоматична опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-2.5*1set 3. КАПАЦИНТИЯ: 3-4TON/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TBF-50*1 комплект  3. КАПАЦИНТИЯ: 3-4TON/час	1. За транспортиране на дървени стърготини, стърготини, пелети. 2. Ширина: 50 см * 5 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

1. Процес на фино раздробяване на дървени стърготини:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Capacity: 3-4ton/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD75*100-110KW*1 комплект

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Capacity: 3-4ton/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ551-Ⅲ-110KW*2 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

3. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 3-4 тона/час.                                                   

Поцинкован охладител за пелети с марка C.TONY*1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

4. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 3-4 тона/час.  

Полуавтоматична машина за опаковане на марката C.TONY*1 комплект

Основни части: 

(1) Полуавтоматична опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Технически предимства на преработката на пелети от биомаса от сух дървен чипсТехнологията за преработка на пелети от биомаса от сух дървесен чипс е разработвана в продължение на повече от 20 години, което води до много зряло оборудване и процеси, намалявайки фундаментално „техническия риск“ на проекта. Зряла и надеждна технология: Стабилно оборудване и нисък производствен риск.

1. Висока стабилност на оборудването и нисък процент на повреда

Основните пелетни мелници (като пръстеновидни пелетни мелници) са проектирани специално за характеристиките на сухия дървен чипс. Основните компоненти (ролки и пръстеновидни матрици) имат експлоатационен живот от 800-1500 часа, с процент на отказ по-малко от 5% по време на непрекъсната работа. Освен това всички производители на оборудване предоставят цялостно следпродажбено обслужване (като безплатен монтаж и пускане в експлоатация, едногодишна гаранция и доживотна техническа поддръжка). Дори ако възникне неизправност, тя може бързо да бъде разрешена (с пристигане на резервни части в рамките на 1-3 дни), като се избягват производствени загуби, причинени от престой на оборудването.

2. Процесът е прост и лесен за овладяване, не изисква специализирани техници.

Производственият процес се състои само от четири стъпки: раздробяване на суровината → формоване чрез екструдиране → охлаждане и пресяване → опаковане и съхранение. Операторите могат да започнат работа след 1-2 седмици обучение. Освен това повечето оборудване е оборудвано с PLC система за управление, автоматизираща целия процес и намаляваща човешките грешки (като блокиране на суровините и дисбаланс на налягането). Това гарантира постоянно качество на пелетите (плътност, твърдост, дължина и други показатели отговарят на стандартите при ≥98%).

1. Изключителна екологична стойност: възобновяема, нисковъглеродна и допринася за "двоен въглерод" 

(1) 100% възобновяеми, рециклирани ресурси

Суровините идват главно от отпадъци от дървопреработване (като дървени стърготини, стърготини, остатъци), горски остатъци (като клони, кора), без да се консумира естествен дървен материал, като се осъзнава „отпадъкът към съкровището“ на селскостопанските и горските отпадъци, като се избягва метанът (силен парников газ), генериран от натрупването и гниенето на отпадъци или замърсяването, причинено от изгаряне, и насърчаване на рециклиране на ресурси. 

(2)„Въглеродно неутрални“ емисии, в съответствие с целите за ниски въглеродни емисии

Въглеродният диоксид, отделен при изгарянето на дървесни пелети, е основно балансиран с количеството въглероден диоксид, абсорбиран по време на растежа на дърветата. От гледна точка на жизнения цикъл, той е „въглеродно неутрален“ енергиен източник и може да замени изкопаемата енергия като въглища и нефт, като помага за намаляване на въглеродните емисии в индустрии като индустрията и отоплението и е в съответствие с глобалната стратегия за „двоен въглерод“ и ориентацията на политиката за опазване на околната среда на различни страни. 

2. Добра икономическа ефективност: контролируеми разходи и политическа подкрепа

(1) Ниски разходи за суровини и стабилни доставки

Суровините са отпадъци от дървообработка или горски остатъци. Разходите за доставка са много по-ниски от въглищата и природния газ. Суровините са широкодостъпни (мебелни фабрики, дървообработващи предприятия, горски стопанства и др.). Веригата на доставки е стабилна и няма нужда да се тревожите за недостиг на суровини.

(2) Очевидни предимства на разходите за производство и употреба

Въпреки че процесът на пелетизиране изисква оборудване и консумация на енергия, високата калоричност и високата ефективност на транспортиране на пелетните продукти могат да компенсират част от разходите. Например, при същото търсене на топлина, разходите за използване на дървесни пелети са с 20%-30% по-ниски от природния газ и 40%-50% по-ниски от електрическото отопление, което е привлекателно както за бизнеса, така и за домакинствата.