1. Снимки

Снимки на суровини + снимки на машина за пелети

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от лешникови люспи

Предизвикателството при обработката на мокри лешникови люспи се състои в склонността им да залепват за машината и да стават трудни за оформяне поради прекомерна влага. Оборудването преодолява това предизвикателство чрез два ключови технологични принципа. След изсушаване мократа лешникова кора достига необходимото съдържание на влага, запазвайки лека лепкавост. В комбинация с екструдирането под високо налягане на мелницата за пелети, този процес плътно свързва целулозата и хемицелулозата в материала. Освен това триенето при екструдиране генерира топлина, надвишаваща 100°C, омекотявайки лигнина в лешниковата обвивка и образувайки „естествено свързващо вещество“, което в крайна сметка гарантира твърдостта и здравината на пелетите.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса с мокри лешникови люспи

(1) Ротационна барабанна сушилня:Той приема структура "многостепенен контрол на температурата + противотоков топлообмен". Предната част използва горещ въздух за бързо изпаряване на повърхностната влага, средната част бавно изсушава вътрешната влага, а задната част охлажда и оформя материала, като гарантира, че съдържанието на влага е точно намалено до 10-15%. Това предотвратява мокрите лешникови черупки да станат „сухи отвън и мокри отвътре“ или да се овъглят поради печене при висока температура. Освен това вътрешната стена на сушилнята е покрита с покритие против залепване, за да се намали натрупването на мокри материали.

(2) Машина за пелети:Високо налягане + матрица против залепване: Притискащите ролки на машината за пелети имат дизайн на "текстурирана повърхност", за да се увеличи триенето с материала и да се предотврати приплъзване на мокри материали (или кондиционирани материали). Пръстеновата матрица е изработена от устойчива на износване легирана стомана, а вътрешната стена на отвора на матрицата е азотирана (увеличавайки твърдостта с повече от 30%), удължавайки експлоатационния живот и намалявайки времето за поддръжка на оборудването. Натискът на притискащите ролки може да се увеличи, за да се гарантира, че материалите с груби влакна са напълно компресирани и оформени.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса с мокри лешникови люспи

В общините или селските райони, където отглеждането на лешници е разпръснато, но изобилно, оборудването се използва за „децентрализирано събиране на суровини + локализирано снабдяване“, обслужвайки дребни потребители в околността.

(1) Типове потребители: 

Селски кооперации, общински колективни предприятия и малки доставчици на енергийни услуги.

(2) Конфигурация на оборудването:

 Избира се мобилно или малко стационарно оборудване. Оборудването има проста структура, лесно е за работа и не изисква професионални техници; някои съоръжения могат да пропуснат сложни модули, намалявайки първоначалната инвестиция.

(3) Основна стойност: 

Кооперациите могат да събират разпръснати лешникови люспи от фермерите (увеличавайки доходите на фермерите), да ги преработват в пелети и след това да снабдяват местните фермери със зимно отопление (има голямо търсене на камини на биомаса в северните селски райони) и да ги разпределят в околните малки преработвателни предприятия, образувайки „малка, но красива“ локализирана промишлена верига и насърчавайки заместването на чиста енергия в селските райони.

2.Снимки

Заводът за производство на пелети от мокри лешникови люспи с марка TONY 40-50 тона/час може да преработва мокри лешникови люспи и различни материали от биомаса в пелети от биомаса. Преработката на пелети от биомаса от лешникови люспи е типичен проект за „оползотворяване на отпадъчни ресурси“. Неговите основни характеристики са леснодостъпни суровини, изключителни екологични качества и производителност на горене, подходящи както за цивилни, така и за малки до средни промишлени приложения, което го прави изключително практичен. С нарастващия глобален акцент върху и търсенето на възобновяема енергия, пазарът на горива от биомаса показва положителна тенденция на развитие и проектите за преработка на пелети от биомаса от лешникови люспи имат значителни перспективи за развитие.

1. Капацитет: 40-50 тона/час

2. Суровини: мокри лешникови люспи

3. Влага: Мокър тип, около 40-55%.

4. Приложение: Всички видове материали за биомаса, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: Предприемачи с предимства в суровините, като собственици на предприятия за преработка на ядки, кооперативи/брокери в големи райони за производство на лешници, рециклиращи селскостопански отпадъци, търговци на енергия от биомаса и инвеститори, интересуващи се от индустрията за опазване на околната среда и др.

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

3.Снимки

Снимки на суровини-завършен продукт

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети с мокри лешникови люспи

2. Суровина: мокра лешникова кора

3. Съдържание на влага в суровината: 40-55%

4. Капацитет: 40-50 TPH

5. Процес: Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ротационна барабанна сушилня-3.2*28m, пелетна машина TONY TYJ860-Ⅲ-280kw, охладител за поцинковани пелети, тонна пакетираща машина и лентови транспортьори

4.Снимки

снимка

снимка

5.Снимки

Суровини + диаграма на частиците

Диаграма частица + машина

5.1 Снимки

Сушилня

Картина с лешникова черупка

1. Процес на сушене на лешникови люспи:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на лешниковата обвивка от 40-55% до 10-15%.

B.Капацитет: 40-50 тона/час.

C.TONY използва 4 комплекта 3,2*28m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

5.2 Снимки

Комплект машина за пелети от четири части със суровини, схема за пелети

2. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 40-50 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-280kw*10 комплекта

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

5.3 Снимки

Поцинкована охладителна кутия плюс диаграма на частиците

3. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 40-50 тона/час.                                                   

Поцинкован охладител за пелети на марката C.TONY *2 комплекта                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Охладител за поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5.4 Снимки

Тон чартърен полет

4. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 40-50 тона/час.

C.TONY band опаковъчна машина*2 комплекта

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

6.Снимки

Диаграма на случай на производствена линия на клиента

7.Снимки

Картина мокра лешникова черупка + гранулатор за гранули

Стойността на проекта за преработка на пелети от лешникови люспи се крие не само в собствената му рентабилност, но и в способността му да стимулира развитието на заобикалящите индустриални вериги, образувайки благоприятен цикъл и допълнително повишавайки стойността на проекта.

1. Насърчаване на модернизацията на промишлеността за преработка на лешници: 

Решаване на проблемите с изхвърлянето на отпадъци за местните заводи за преработка на лешници (спестяване на такси за изхвърляне на отпадъци), като същевременно осигурява на фермерите допълнителен доход (чрез закупуване на разпръснати лешникови люспи), формиране на затворена промишлена верига от „преработка на лешници – рециклиране на черупки – производство на пелети“, укрепване на връзките на проекта с местната икономика.

2. Гъвкаво разширяване на суровини и продукти: 

Ако доставките на лешникови люспи варират в бъдеще, проектът може бързо да се разшири в подобни суровини за ядкови черупки като орехови черупки и бадемови черупки; ако пазарната цена на пелетите варира, проектът може да се разшири надолу по веригата (напр. чрез изграждане на малък котел на биомаса, който да осигурява топлина на околните фабрики), преминавайки от „единично производство“ към „производство + услуги“, повишавайки неговата устойчивост.

8.Снимки

Диаграма на черупката на лешник Диаграма на частиците

Пелетите от биомаса от лешникови люспи, като гориво, преработено от селскостопански и горски отпадъци, притежават екологично чисти качества като тяхна основна конкурентоспособност, конкретно отразена в три аспекта:

1. Почти нулеви въглеродни емисии: 

Като източник на енергия от биомаса, въглеродният диоксид, освободен по време на горенето, може да бъде реабсорбиран от фотосинтезата на растенията, образувайки "въглероден цикъл". Нетните въглеродни емисии са много по-ниски от въглищата (приблизително 1,5 тона емисии на въглероден диоксид са намалени на тон пелети в сравнение с въглищата), което директно помага на потребителите да постигнат целите за намаляване на емисиите и отговарят на изискванията на политиката за „двоен въглерод“.

2. Ниски емисии на замърсители: 

Съдържанието на сяра в пелетите е <0,05%, а съдържанието на азот е <0,5%. Изгарянето почти не произвежда вредни газове като серен диоксид и азотни оксиди, постигайки стандартите за емисии без сложно оборудване за десулфуризация и денитрификация. Освен това изгарянето на пелетите е пълно, което води до емисии на прах с повече от 60% по-ниски от насипната биомаса или въглища, минимизирайки въздействието върху околната среда.

3. Постигане на оползотворяване на ресурсите от отпадъци: 

Лешниковите люспи, които иначе биха изисквали складиране или изгаряне (причиняващо замърсяване на въздуха и заемане на земя), се превръщат в гориво. Това решава проблема с изхвърлянето на твърди отпадъци, намалява риска от „обсада на боклука“ и осъзнава екологичната стойност на „превръщането на отпадъците в съкровище“.

9.Снимки

Зелена Земя + Суровини + Карта на частиците

10.Снимки

снимка

11.Снимки

Фирмена сервизна карта