1. Снимки

Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети с мокри лешникови люспи

2. Капацитет: 4-5 тона / час

3.TONY Марка 4-5 тона/час Процес на линия за пелети с мокри лешникови люспи

4. Основна машина: сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 370 kw

6.Необходима област: Около  ㎡  L: M  W: M  H: M

Оформление на проекта за клиента:

3D фигура 3

Снимки на суровини + снимки на машина за пелети

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от лешникови люспи

(1) Хранене:Изсушеният материал постъпва в мелницата за пелети биомаса TONY.

(2) Екструзионно формоване:Материалът се подава в мелницата за пелети с пръстеновидна матрица. Притискащите ролки натискат материала в отвора на матрицата под високо налягане, образувайки цилиндрична форма, която след това се нарязва на пелети с фиксирана дължина от 3-10 mm от нож.

(3) Рязане и разделяне:Екструдираните пелети във формата на лента се нарязват на фиксирани дължини от нож и падат в изпускателния отвор.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса с мокри лешникови люспи

(1) Екологичен дизайн: 

Процесът на сушене е оборудван с устройство за възстановяване на горещ въздух за повторно използване на топлината в отработените газове, повишавайки топлинната ефективност до над 80%; процесът на пелетизиране е оборудван със система за събиране на прах (торбен филтър), гарантираща, че праховите емисии отговарят на индустриалните стандарти за емисии; някои съоръжения могат също така да бъдат оборудвани с капаци за намаляване на шума, за да се избегне въздействие върху околната среда.

(2) Оптимизиране на потреблението на енергия: 

Технологии като „поетапно сушене“ и „изолация на кухината на матрицата“ са приети за намаляване на загубата на енергия – например сушилнята използва многостепенен контрол на температурата, за да избегне прекомерната консумация на енергия, причинена от директно печене при висока температура; кухината на формата за пелетизиране е изолирана, за да се намалят загубите на топлина по време на екструдиране, намалявайки енергията, необходима за омекване на лигнина, което води до намаляване на общото потребление на енергия при производството с 15%-20% в сравнение с традиционното оборудване.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса с мокри лешникови люспи

(1) Индустриално енергийно заместване

Котли за малки и средни предприятия: Заменете въглищата, намалете серните емисии и спазвайте екологичните политики.

Изгаряния и пещи с горещ въздух: Използва се във фабрични процеси на сушене и нагряване, като сушене на дърва и храни.

Електроцентрали на биомаса: Служат като допълнително гориво за производството на топлинна енергия, увеличавайки дела на възобновяемата енергия.

(2) Жилищно отопление и потребление на енергия

Битови камини/отоплителни печки: Висока ефективност на изгаряне на пелетно гориво (≥98%), пепелно съдържание ≤2%, подходящо за зимно отопление.

Котли за гореща вода: Осигуряват битова гореща вода, подходяща за сценарии за централизирано отопление като хотели и училища.

(3) Селскостопанско и екологично рециклиране

Суровини за органични торове: пепелта след изгаряне е богата на елементи като калций и магнезий и може да бъде върната в полетата като неорганичен тор.

Третиране на селскостопански и горски отпадъци: Решава проблема с натрупването на лешникови люспи, като постига "превръщане на отпадъците в съкровище".

2.Снимки

Заводът за производство на пелети от мокри лешникови люспи с марка TONY 4-5 тона/час може да преработва мокри лешникови люспи и различни материали от биомаса в пелети от биомаса. Преработката на пелети от биомаса от лешникови люспи е типичен проект за „оползотворяване на отпадъчни ресурси“. Неговите основни характеристики са леснодостъпни суровини, изключителни екологични качества и производителност на горене, подходящи както за цивилни, така и за малки до средни промишлени приложения, което го прави изключително практичен. С нарастващия глобален акцент върху и търсенето на възобновяема енергия, пазарът на горива от биомаса показва положителна тенденция на развитие и проектите за преработка на пелети от биомаса от лешникови люспи имат значителни перспективи за развитие.

1. Капацитет: 4-5 тона/час

2. Суровини: мокри лешникови люспи

3. Влага: Мокър тип, около 40-55%.

4. Приложение: Всички видове материали за биомаса, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: Предприемачи с предимства в суровините, като собственици на предприятия за преработка на ядки, кооперативи/брокери в големи райони за производство на лешници, рециклиращи селскостопански отпадъци, търговци на енергия от биомаса и инвеститори, интересуващи се от индустрията за опазване на околната среда и др.

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

3.Снимки

снимка

Снимки на суровини-завършен продукт

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети с мокри лешникови люспи

2. Суровина: мокра лешникова кора

3. Съдържание на влага в суровината: 40-55%

4. Капацитет: 4-5 tph

5. Процес: Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ротационна барабанна сушилня-1,8*20m, пелетна машина TONY TYJ860-Ⅲ-280kw, охладител за поцинковани пелети, полуавтоматична пакетираща машина и лентови транспортьори

4.Снимки

Блок-схема 1

диаграма на потока.

5.Снимки

Суровини + диаграма на частиците

Диаграма частица + машина

3D фигура Фигура 1-дължина и ширина

3D Фигура Фигура 2-Висока

3D фигура Фигура 3

5.1 Снимки

Сушилня

Картина с лешникова черупка

1. Процес на сушене на лешникови люспи:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на лешниковата обвивка от 40-55% до 10-15%.

B.Capacity: 4-5ton/час.

C.TONY използва 1 комплект от 1,8*20m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

5.2 Снимки

Комплект машина за пелети от четири части със суровини, схема за пелети

2. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 4-5 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-280kw*1set

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

5.3 Снимки

Поцинкована охладителна кутия плюс диаграма на частиците

3. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 4-5 тона/час.                                                   

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Охладител за поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5.4 Снимки

Полуавтоматична пакетираща машина

4. Процес на опаковане:

А. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Capacity: 4-5ton/час.  

C.TONY полуавтоматична опаковъчна машина*1 комплект

Основни части: 

(1) Полуавтоматична опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

6.Снимки

Диаграма на случай на производствена линия на клиента

7.Снимки

Картина мокра лешникова черупка + гранулатор за гранули

Политика и предимства на печалбата на проекта за преработка на пелети от лешникови люспи

Проектът е в съответствие с принципите на „оползотворяване на ресурсите от селскостопански и горски отпадъци“ и „заместване на чиста енергия“, като предлага двойни гаранции за политически ползи и потенциал за печалба.

1. Изобилна политическа подкрепа, намалена първоначална инвестиция: 

Много региони предлагат субсидии за закупуване на оборудване и данъчни облекчения за проекти за пелети от биомаса. Някои райони предоставят и преференциални политики за лизинг на земя (одобрение на ниска цена за индустриална земя). Може да се кандидатства и за специални фондове за подкрепа, които директно намаляват първоначалния инвестиционен натиск.

2. Ясен марж на печалбата, кратък период на изплащане: 

За среден проект периодът на изплащане е приблизително 2-3 години без субсидии, но може да бъде съкратен до 1,5 години със субсидии, много по-ниски от повечето индустриални проекти.

3. Нисък оперативен риск, лесен за стартиране: 

Процесът на проекта е зрял, с висока степен на автоматизация на оборудването (необходими са само 3-5 души за работа на една линия), не изисква сложна технология. Освен това както суровините, така и продуктите са твърди, което улеснява съхранението и транспортирането (пелетите могат да се съхраняват естествено за 6-12 месеца). Процесът на работа избягва високорискови дейности като запалимост и експлозивност, което го прави подходящ за малки и средни инвеститори.

8.Снимки

Диаграма на черупката на лешник Диаграма на частиците

1. Висока енергийна ефективност

(1) Висока калорична стойност:Ефективност на горене, сравнима със среднокачествени въглища, с калоричност 3900-4800 kcal/kg и дори по-висока при 7000-8000 kcal/kg след карбонизация.

(2) Пълно изгаряне:Висока чистота (75-85% въглеродно съдържание), само 3-6% съдържание на пепел, 1-3% съдържание на влага, без примеси като въглищна пуста порода, намалявайки енергийните разходи за предприятията.

2. Опазване на околната среда и устойчивост

(1) Ниски въглеродни емисии:CO₂ емисиите по време на горене се балансират с абсорбцията му по време на цикъла на растеж, постигайки "въглеродна неутралност"; без съдържание на сяра и фосфор, избягвайки замърсяване от киселинен дъжд.

(2) Оползотворяване на отпадъци:Превръща отпадъците в съкровище, като намалява натрупването на отпадъци от лешникови люспи, докато пепелта след изгаряне може да се рециклира като органичен калиев тор.

3. Икономическа и практическа стойност

(1) Ниска цена:Суровината е селскостопански отпадък, евтин и лесно достъпен; степента на пестене на енергия може да достигне над 30% в сравнение с въглищата.

(2) Широки приложения:Подходящ за отопление на котли, производство на електроенергия, промишлено сушене и др., а също така може да се използва като суровина за фуражни добавки.

9.Снимки

Зелена Земя + Суровини + Карта на частиците

10.Снимки

11.Снимки

Представителна снимка на компанията