1. Снимки

Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети с мокри лешникови люспи

2. Капацитет: 3 тона / час

3.ТОНИ Марка 3 тона/час Процес на линия за пелети с мокри лешникови люспи

4. Основна машина: сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-200KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 295 kw

6.Необходима област: Около  ㎡  L: M  W: M  H: M

Оформление на проекта за клиента:

3D фигура 3

Снимки на суровини + снимки на машина за пелети

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от лешникови люспи

Основният принцип на преработката на мокри лешникови люспи в пелети от биомаса е първо да се отстрани излишната влага чрез сушене и след това да се екструдират под високо налягане, за да се трансформира насипният, мокър материал в твърди пелети с висока плътност. Ключът е да се реши проблемът с мокрия материал, който е склонен към залепване и труден за формоване. За мокри лешникови люспи (обикновено със съдържание на влага 35%), оборудването трябва да добави етап на сушене, за да гарантира, че материалът отговаря на изискванията за формоване.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса с мокри лешникови люспи

(1) Ротационна барабанна сушилня:Той приема структура "многостепенен контрол на температурата + противотоков топлообмен". Предната част използва горещ въздух за бързо изпаряване на повърхностната влага, средната част бавно изсушава вътрешната влага, а задната част охлажда и оформя материала, като гарантира, че съдържанието на влага е точно намалено до 10-15%. Това предотвратява мокрите лешникови черупки да станат „сухи отвън и мокри отвътре“ или да се овъглят поради печене при висока температура. Освен това вътрешната стена на сушилнята е покрита с покритие против залепване, за да се намали натрупването на мокри материали.

(2) Машина за пелети:Високо налягане + матрица против залепване: Притискащите ролки на машината за пелети имат дизайн на "текстурирана повърхност", за да се увеличи триенето с материала и да се предотврати приплъзване на мокри материали (или кондиционирани материали). Пръстеновата матрица е изработена от устойчива на износване легирана стомана, а вътрешната стена на отвора на матрицата е азотирана (увеличавайки твърдостта с повече от 30%), удължавайки експлоатационния живот и намалявайки времето за поддръжка на оборудването. Натискът на притискащите ролки може да се увеличи, за да се гарантира, че материалите с груби влакна са напълно компресирани и оформени.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса с мокри лешникови люспи

Основният сценарий на приложение за това оборудване е в основните райони за производство на лешници, концентрирани в региони с висока концентрация на индустрии за засаждане и преработка на лешници, с основната цел „масово производство на пелети и продажби на външни страни.

(1) Типове потребители:Професионални фабрики за пелети от биомаса и водещи предприятия за преработка на лешници (разширяване на индустриалната верига).

(2) Конфигурация на оборудването:Изисква напълно автоматизирана производствена линия; някои големи фабрики ще конфигурират множество производствени линии, за да отговорят на търсенето на продажби извън региона.

(3) Основна стойност:Местният район има стабилно и изобилно предлагане на лешникови черупки (приблизително 0,3 тона черупки се произвеждат на тон преработени лешници). Оборудването може да постигне "преобразуване на суровини на място", намалявайки транспортните разходи; Произведените пелети се продават основно на топлофикационните дружества и промишлените предприятия, като се формира модел на печалба "преработка на мястото на производство - продажби в цялата страна".

2.Снимки

Заводът за производство на пелети от мокри лешникови люспи с марка TONY 3 тона/час може да преработва мокри лешникови люспи и различни материали от биомаса в пелети от биомаса. Обработката на пелети от биомаса от лешникови люспи е типичен проект за „оползотворяване на отпадъчни ресурси“. Неговите основни характеристики са леснодостъпни суровини, изключителни екологични качества и производителност на горене, подходящи както за цивилни, така и за малки до средни промишлени приложения, което го прави изключително практичен. С нарастващия глобален акцент върху и търсенето на възобновяема енергия, пазарът на горива от биомаса показва положителна тенденция на развитие и проектите за преработка на пелети от биомаса от лешникови люспи имат значителни перспективи за развитие.

1. Капацитет: 3 тона/час

2. Суровини: мокри лешникови люспи

3. Влага: Мокър тип, около 40-55%.

4. Приложение: Всички видове материали за биомаса, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: Предприемачи с предимства в суровините, като собственици на предприятия за преработка на ядки, кооперативи/брокери в големи райони за производство на лешници, рециклиращи селскостопански отпадъци, търговци на енергия от биомаса и инвеститори, интересуващи се от индустрията за опазване на околната среда и др.

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

3.Снимки

снимка

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети с мокри лешникови люспи

2. Суровина: мокра лешникова кора

3. Съдържание на влага в суровината: 40-55%

4. Капацитет: 3 TPH

5. Процес: Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ротационна барабанна сушилня-1,8*15m, пелетна машина TONY TYJ760-Ⅲ-200kw, охладител за поцинковани пелети, полуавтоматична пакетираща машина и лентови транспортьори

4.Снимки

Блок-схема 1

Диаграма 2

5.Снимки

Суровини + диаграма на частиците

Диаграма частица + машина

3D фигура Фигура 1-дължина и ширина

3D Фигура Фигура 2-Висока

3D фигура Фигура 3

5.1 Снимки

Сушилня с илюстрация на лешникови черупки

1. Процес на сушене на лешникови люспи:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на лешниковата обвивка от 40-55% до 10-15%.

B.Капацитет: 3 тона/час.

C.TONY използва 1 комплект от 1,8*15m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

5.2 Снимки

Комплект машина за пелети от четири части със суровини, схема за пелети,

2. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 3 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-III-200kw*1set

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

5.3 Снимки

Поцинкована охладителна кутия плюс диаграма на частиците

3. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 3 тона/час.                                                   

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Охладител за поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5.4 Снимки

Полуавтоматична пакетираща машина

4. Процес на опаковане:

А. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 3 тона/час.  

C.TONY полуавтоматична опаковъчна машина*1 комплект

Основни части: 

(1) Полуавтоматична опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

6.Снимки

Диаграма на случай на производствена линия на клиента

7.Снимки

Картина мокра лешникова черупка + гранулатор за гранули

Основни предимства на проектите за обработка на пелети от лешникови люспи:

1. Предимства на суровините: ниска цена и стабилни доставки

Лешниковата люспа е неизбежен отпадъчен продукт от преработката на лешник. Всеки тон преработени лешници генерира приблизително 0,3 тона черупки. Суровините могат да бъдат закупени на ниски цени от местни преработвателни предприятия или дори рециклирани безплатно, елиминирайки опасенията за недостиг на суровини. Освен това влакната от лешникови люспи са здрави и имат висока калорична стойност (по-ниска топлинна стойност 17-19 MJ/kg, по-добра от сламата), което води до стабилно качество на пелетите и високо приемане на пазара.

2. Предимства на политиката: В съответствие с насоките за опазване на околната среда

Щатът е посочил енергията от биомаса като ключова област за подкрепа с "двоен въглерод". Много региони предлагат субсидии за оборудване и данъчни облекчения за проекти за преработка на пелети, а някои региони предоставят субсидии и на компании, използващи пелети от биомаса. Проектът има ниски прагове за съответствие и ниски политически рискове.

3. Пазарни предимства: Силно търсене на заместване 

Търсенето на чисти горива продължава да нараства на пазара на отопление, хранително-вкусовата промишленост, текстила и други индустриални сектори. Пелетите от лешникови люспи могат директно да заменят въглищата (намаляват емисиите на въглероден диоксид с 1,5 тона на тон в сравнение с въглищата) и природния газ (с 30% по-ниски разходи). Освен това пелетите са удобни за транспортиране и съхранение, а клиентите надолу по веригата имат висока лоялност.

8.Снимки

Диаграма на черупката на лешник Диаграма на частиците

Предимства на пелетите от биомаса от лешникови люспи при изгаряне

В сравнение с обичайните горива от биомаса като слама и оризови люспи, пелетите от лешникови люспи предлагат ефективност на горене, по-близка до среднокачествените въглища. Техните основни предимства са три:

1. По-висока калоричност и енергийна плътност:

Лешниковата люспа има високо съдържание на лигнин (приблизително 25%-30%), което води до по-ниска топлинна стойност от 17-19 MJ/kg, значително по-висока от пелетите от слама (13-15 MJ/kg) и близка до среднокачествените въглища (18-22 MJ/kg). Това позволява отделянето на повече топлина на единица тегло, намалявайки разхода на гориво.

2. Стабилно горене и по-малко шлака:

Плътната структура на пелетите (плътност 1,1-1,3 g/cm³) осигурява равномерен и дълготраен пламък при горене. Освен това лешниковата люспа има ниско съдържание на пепел (<3%), далеч по-ниско от въглищата (10%-20%), което намалява шлаката след изгаряне и елиминира необходимостта от често почистване на котела, като по този начин намалява разходите за поддръжка на оборудването.

3. Висока топлинна ефективност и по-малко отпадъци:

Пелетите изгарят напълно, с термична ефективност над 85%, която е по-висока от тази на насипни лешникови люспи (ефективност на горене около 60%) или пелети от слама (топлинна ефективност около 75%). Това намалява загубата на топлина и ги прави особено подходящи за сценарии с високи изисквания за стабилност при нагряване (като сушене на храна и отопление на работилници).

9.Снимки

Зелена Земя + Суровини + Карта на частиците

10.Снимки

снимка

11.Снимки

снимка