1. Снимки
Снимки на суровини + снимки на машина за пелети
1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от лешникови люспи
Мелницата за пелети е основното оборудване и нейният принцип на работа се основава на екструдирането на материал от притискащите ролки и матрицата. Когато материалът се подава в мелницата за пелети, моторът задвижва главния вал през скоростна кутия или редуктор, а главният вал задвижва притискащите ролки да се въртят. По време на въртенето на притискащите ролки материалът се изстисква в отворите на матрицата. Под действието на висока температура и високо налягане лигнинът в дървените стърготини се омекотява и неговите целулозни молекулни клъстери се изместват, деформират и разширяват. Съседните пелети от биомаса се свързват една с друга, като по този начин автоматично образуват пелетите без необходимост от свързващи вещества.
2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса с мокри лешникови люспи
(1) Висок производствен капацитет:За да отговори на пазарното търсене на пелети от мокри лешникови люспи, оборудването за обработка обикновено може да се похвали с висока производствена ефективност. Например, някои широкомащабни линии за обработка на пелети с мокри лешникови люспи могат да обработват няколко тона или дори десетки тона мокри лешникови люспи на час. Високият производствен капацитет се постига чрез оптимизиране на структурата на оборудването и работните параметри, като увеличаване на скоростта на пелетиране и ефективността на транспортиране на материала, като по този начин се намаляват производствените разходи за единица продукция и се подобряват икономическите ползи на компанията.
(2) Стабилност и надеждност:Стабилната работа на оборудването е от решаващо значение за осигуряване на непрекъснато производство и постоянно качество на продукта. Оборудването за обработка на пелети с мокри лешникови люспи дава приоритет на качеството и надеждността на ключовите компоненти по време на проектирането и производството. Например, материали с висока якост се използват за производството на податливи на износване части, като притискащите ролки на мелницата за пелети, подобрявайки тяхната устойчивост на износване и експлоатационен живот. Едновременно с това усъвършенстваните автоматизирани системи за управление следят работното състояние на оборудването в реално време, включително параметри като температура, налягане и ток. Когато възникнат аномалии, се задействат навременни аларми и се предприемат съответните мерки за осигуряване на стабилна и надеждна работа на оборудването, минимизиране на времето за престой поради повреда на оборудването.
3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса с мокри лешникови люспи
Оборудването за обработка на пелети с мокри лешникови люспи се използва предимно в производството на енергия от биомаса, производството на активен въглен, обработката на селскостопански органични торове и промишленото формоване на пелети, с особено важна стойност в сценариите за опазване на околната среда и рециклиране на ресурси.
Биомасова енергия:Пелетите от мокри лешникови люспи могат да се използват като гориво от биомаса, замествайки въглищата за изгаряне в котли, производство на електроенергия или отопление. Обработените пелети имат висока плътност и стабилна ефективност на горене, което ги прави подходящи за промишлени котли, електроцентрали на биомаса и системи за битово отопление.
Производство на активен въглерод:Чрез процеси на карбонизация и активиране, пелетите от мокри лешникови люспи могат да бъдат произведени във високоефективен активен въглен за пречистване на отпадъчни води, пречистване на въздуха и обезцветяване на храни. Свързаното оборудване (като линии за обработка на активен въглен от кокосови черупки) е постигнало широкомащабно производство, а суровините от лешникови черупки имат относително ниски разходи.
2.Снимки
Заводът за производство на пелети от мокри лешникови люспи с марка TONY 36-45 тона/час може да преработва мокри лешникови люспи и различни материали от биомаса в пелети от биомаса. Преработката на пелети от биомаса от лешникови люспи е типичен проект за „оползотворяване на отпадъчни ресурси“. Неговите основни характеристики са леснодостъпни суровини, изключителни екологични качества и производителност на горене, подходящи както за цивилни, така и за малки до средни промишлени приложения, което го прави изключително практичен. С нарастващия глобален акцент върху и търсенето на възобновяема енергия, пазарът на горива от биомаса показва положителна тенденция на развитие и проектите за преработка на пелети от биомаса от лешникови люспи имат значителни перспективи за развитие.
1. Капацитет: 36-45 тона/час
2. Суровини: мокри лешникови люспи
3. Влага: Мокър тип, около 40-55%.
4. Приложение: Всички видове материали за биомаса, подходящи за производство на пелети.
Подходящи клиенти: Предприемачи с предимства в суровините, като собственици на предприятия за преработка на ядки, кооперативи/брокери в големи райони за производство на лешници, рециклиращи селскостопански отпадъци, търговци на енергия от биомаса и инвеститори, интересуващи се от индустрията за опазване на околната среда и др.
5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.
3.Снимки
Снимки на суровини-завършен продукт
1. Име на проекта: Линия за производство на пелети с мокри лешникови люспи
2. Суровина: мокра лешникова кора
3. Съдържание на влага в суровината: 40-55%
4. Капацитет: 36-45 TPH
5. Процес: Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане
6. Основно оборудване: Ротационна барабанна сушилня-3.2*24m, пелетна машина TONY TYJ860-Ⅲ-280kw, охладител за поцинковани пелети, тонна пакетираща машина и лентови транспортьори
4.Снимки
|
Как да използвате линията за пелети TONY, за да преминете от мокра лешникова кора в пелети? Той съдържа главно следните стъпки и машини, както следват: 1. Използвайте въртяща се барабанна сушилня TONY, за да изсушите 40-55% мокра лешникова кора в 10-15% изсушена лешникова кора 2. Използвайте машина за пелети с вертикален пръстен TONY за производство на пелети с φ6-8 mm. 3. Използвайте охладител за поцинковани пелети TONY за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃. 4. Използвайте машина за пакетиране на тонове TONY, за да опаковате пелетите в 1 тон/торби. Можете да се свържете с Тони, за да получите за повече подробности информация и оферта. Тони може да ви предостави всички продукти, както по -горе с конкурентна цена и отлично качество. |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
снимка
снимка
5.Снимки
Суровини + диаграма на частиците
Диаграма частица + машина
| На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление. | ||
| Ротационна барабанна сушилня | Силоз с двоен винт | Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен |
| 1. Да изсушите 40-55% лешникова кора в 10-15% лешникова кора. 2.Модел: THGD3.2*24*4комплекта 3.Капацитет:9-12 тона/час/комплект |
1. За съхранение на лешникова люспа преди машина за пелети; Регулиране на скоростта на влизане на лешникова люспа в машината за пелети 2.Модел: TLC-12*3 комплекта 3.Капацитет:12-15 тона/час/комплект |
1. За пресоване на лешникови люспи в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*9 комплекта 3.Капацитет:4-5 тона/час/комплект 4.NEW 304SS Тип |
| Поцинковани пелети охладител | Тона опаковъчна машина | Конвейер на колана |
| 1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*3 комплекта 3.Капацитет:36-45 тона/час |
1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби. 2.Модел: TBD* 3 комплекта 3.Капацитет:36-45Тон/час |
1. За транспортиране на лешникови люспи, пелети. 2.Ширина: 80 см * 20 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия |
5.1 Снимки
Сушилня
Картина с лешникова черупка
1. Процес на сушене на лешникови люспи:
A. Този процес се използва главно за изсушаване на лешниковата обвивка от 40-55% до 10-15%.
B.Капацитет: 36-45 тона/час.
C.TONY използва 4 комплекта 3,2*24m въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта с гореща струя TONY е изработена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка. Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух
Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.
За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.
Основни части:
(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY. (Редуктори с двигатели и пипове.)
(2) Горещата печка на TONY.
(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.
5.2 Снимки
Комплект машина за пелети от четири части със суровини, схема за пелети
2. Процес на пелетизиране:
A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.
B.Капацитет: 36-45 тона/час.
Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-280kw*9 комплекта
Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.
Основни части:
(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.
(2) Циклони и чанти Колектори за прах.
(3) Автоматична система за смазване.
(4) Електрически шкафове.
Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304
5.3 Снимки
Поцинкована охладителна кутия плюс диаграма на частиците
3. Процес на охлаждане:
A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃
B.Капацитет: 36-45 тона/час.
Поцинкован охладител за пелети на марката C.TONY *3 комплекта
Основни части:
(1) Охладител за поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.
(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.
(3) вентилатор.
(4) Свържете тръбите.
5.4 Снимки
Тон чартърен полет
4. Процес на опаковане:
A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби.
B.Капацитет: 36-45 тона/час.
C.TONY band опаковъчна машина*3 комплекта
Основни части:
(1) Машина за опаковане на тонове TONY
(2) Система за измерване на електронна платформа
(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад
(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване
6.Снимки
Диаграма на случай на производствена линия на клиента
7.Снимки
Картина мокра лешникова черупка + гранулатор за гранули
Пелетите от биомаса, произведени от проекта за преработка на пелети от лешникови люспи, са в съответствие с настоящите екологични политики и пазарни изисквания, притежавайки незаменими конкурентни предимства:
1. Съответствие с изискванията за околната среда и силна адаптивност на политиката:
Пелетите произвеждат почти нулеви въглеродни емисии по време на горене (въглероден цикъл на биомаса), със съдържание на сяра <0,05% и съдържание на азот <0,5%, много по-ниско от въглищата (съдържание на сяра обикновено >0,5%). Това директно отговаря на изискванията за емисиите в околната среда на промишлени предприятия и отоплителни компании, като се избягва елиминирането поради ограничения на политиката.
2. Стабилно и нарастващо пазарно търсене:
Търсенето на чисти горива продължава да расте в сценарии като зимно отопление, обработка на храни (сушене) и промишлено отопление на малки до средни предприятия. Особено при целта за „двоен въглерод“ търсенето за замяна на традиционните горива като въглища и природен газ е твърдо. Пелетите от лешникови люспи, като евтина алтернатива, имат висока лоялност на клиентите (напр. топлофикационните компании често подписват дългосрочни договори за 1-3 години).
3. Широка гама от приложения и потенциал за добавена стойност:
Освен че се използват като гориво, пелетите могат да се използват и при производство на електроенергия от газификация на биомаса, приготвяне на активен въглен и други области; ако проектът е голям по мащаб, той може да бъде допълнително обработен в „пелети от висок клас“ (като пелети с ниско съдържание на пепел и висока калоричност) и продаден на клиенти с високи изисквания за качество (като отопление на живописни зони и фабрики за храни от висок клас), за да се увеличи премията на продукта.
8.Снимки
Диаграма на черупката на лешник Диаграма на частиците
Предимства на пелетите от биомаса от лешникови люспи при изгаряне
В сравнение с обичайните горива от биомаса като слама и оризови люспи, пелетите от лешникови люспи предлагат ефективност на горене, по-близка до среднокачествените въглища. Техните основни предимства са три:
1. По-висока калоричност и енергийна плътност:
Лешниковата люспа има високо съдържание на лигнин (приблизително 25%-30%), което води до по-ниска топлинна стойност от 17-19 MJ/kg, значително по-висока от пелетите от слама (13-15 MJ/kg) и близка до среднокачествените въглища (18-22 MJ/kg). Това позволява отделянето на повече топлина на единица тегло, намалявайки разхода на гориво.
2. Стабилно горене и по-малко шлака:
Плътната структура на пелетите (плътност 1,1-1,3 g/cm³) осигурява равномерен и дълготраен пламък при горене. Освен това лешниковата люспа има ниско съдържание на пепел (<3%), далеч по-ниско от въглищата (10%-20%), което намалява шлаката след изгаряне и елиминира необходимостта от често почистване на котела, като по този начин намалява разходите за поддръжка на оборудването.
3. Висока топлинна ефективност и по-малко отпадъци:
Пелетите изгарят напълно, с термична ефективност над 85%, която е по-висока от тази на насипни лешникови люспи (ефективност на горене около 60%) или пелети от слама (топлинна ефективност около 75%). Това намалява загубата на топлина и ги прави особено подходящи за сценарии с високи изисквания за стабилност при нагряване (като сушене на храна и отопление на работилници).
9.Снимки
Зелена Земя + Суровини + Карта на частиците
10.Снимки
снимка
11.Снимки
Фирмена сервизна карта
2025 Tony Machinery - Всички права запазени. Карта