1. Снимки

Снимки на суровини + снимки на машина за пелети

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от лешникови люспи

Основното оборудване за преработка на мокри лешникови люспи в пелети от биомаса е мелницата за пелети от биомаса. Неговият принцип включва предварителна обработка за намаляване на влагата, след което механично екструдиране на материала през матрица за образуване на пелети. Силата на екструдиране, генерирана от механичното предаване, увеличава плътността на материала, докато лигнинът омекотява при нагряване, действайки като естествено свързващо вещество. Целият процес разчита на физическо екструдиране и свързващия ефект на собствения лигнин на суровината. Не е необходимо допълнително лепило.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса с мокри лешникови люспи

(1) Широка гама от приложими материали:Може да преработва отпадъци от ядки като черупки от слънчогледови семки, лешникови люспи и черупки от фъстъци, както и слама, дървени стърготини, оризови люспи и клони. Типът суровина може да се превключи просто чрез смяна на остриетата на трошачката, регулиране на формата на мелницата за пелети или регулиране на параметрите на сушене; не се изисква пълна подмяна на оборудването.

(2) Боравене с различно съдържание на влага:За материали с висока влажност (като мокри лешникови люспи и прясна слама), той е оборудван с високоефективен модул за сушене; за материали с ниско съдържание на влага (като изсушени черупки от слънчогледови семки и дървени стърготини), процесът на сушене може да бъде пропуснат или е необходимо само просто кондициониране, гъвкаво адаптиране към първоначалното състояние на суровините.

(3) Адаптивни към различни нива на твърдост:Може да обработва както материали с висока твърдост, така и материали с мека текстура, като избягва прекомерната обработка и загубата на енергия.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса с мокри лешникови люспи

В големите заводи за преработка на лешници оборудването се използва главно за „преработка на собствени отпадъци и доставяне на енергия в района на завода“, постигайки „самоизползване на отпадъците и намаляване на разходите с повишена ефективност“.

(1) Тип потребител:Инсталации за преработка на лешници (като инсталации за печене на ядки и семена, инсталации за производство на лешникова паста).

(2) Конфигурация на оборудването:Малкото и средното оборудване се избира въз основа на енергийните нужди на инсталацията. Тъй като собствените лешникови люспи на завода са предимно пресни и мокри, оборудването трябва да включва модул за сушене, което елиминира необходимостта от закупуване на допълнителни суровини.

(3) Основна стойност:От една страна, решава проблема с ежедневното натрупване на големи количества лешникови люспи (избягване на замърсяването и спестяване на разходи за изхвърляне на отпадъци); от друга страна, той преработва люспите в пелети, които могат да се използват директно от котлите на завода (като сушене на лешници, осигуряване на отопление на работилница и производство на пара), заместване на въглища или природен газ и намаляване на енергийните разходи с 30% -50% годишно.

2.Снимки

Заводът за производство на пелети от мокри лешникови люспи с марка TONY 48-60 тона/час може да преработва мокри лешникови люспи и различни материали от биомаса в пелети от биомаса. Обработката на пелети от биомаса от лешникови люспи е типичен проект за „оползотворяване на отпадъчни ресурси“. Неговите основни характеристики са леснодостъпни суровини, изключителни екологични качества и производителност на горене, подходящи както за цивилни, така и за малки до средни промишлени приложения, което го прави изключително практичен. С нарастващия глобален акцент върху и търсенето на възобновяема енергия, пазарът на горива от биомаса показва положителна тенденция на развитие и проектите за преработка на пелети от биомаса от лешникови люспи имат значителни перспективи за развитие.

1. Капацитет: 48-60 тона/час

2. Суровини: мокри лешникови люспи

3. Влага: Мокър тип, около 40-55%.

4. Приложение: Всички видове материали за биомаса, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: Предприемачи с предимства в суровините, като собственици на предприятия за преработка на ядки, кооперативи/брокери в големи райони за производство на лешници, рециклиращи селскостопански отпадъци, търговци на енергия от биомаса и инвеститори, интересуващи се от индустрията за опазване на околната среда и др.

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

3.Снимки

Снимки на суровини-завършен продукт

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети с мокри лешникови люспи

2. Суровина: мокра лешникова кора

3. Съдържание на влага в суровината: 40-55%

4. Капацитет: 48-60 TPH

5. Процес: Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ротационна барабанна сушилня-3.2*28m, пелетна машина TONY TYJ860-Ⅲ-280kw, охладител за поцинковани пелети, тонна пакетираща машина и лентови транспортьори

4.Снимки

снимка

снимка

5.Снимки

Суровини + диаграма на частиците

Диаграма частица + машина

5.1 Снимки

Сушилня

Картина с лешникова черупка

1. Процес на сушене на лешникови люспи:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на лешниковата обвивка от 40-55% до 10-15%.

B.Капацитет: 48-60 тона/час.

C.TONY използва 5 комплекта 3,2*28m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

5.2 Снимки

Комплект машина за пелети от четири части със суровини, схема за пелети

2. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 48-60 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-280kw*12 комплекта

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

5.3 Снимки

Поцинкована охладителна кутия плюс диаграма на частиците

3. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 48-60 тона/час.                                                   

Поцинкован охладител за пелети на марката C.TONY * 5 комплекта                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Охладител за поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5.4 Снимки

4. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 48-60 тона/час.

C.TONY band опаковъчна машина*5 комплекта

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

6.Снимки

Диаграма на случай на производствена линия на клиента

7.Снимки

Картина мокра лешникова черупка + гранулатор за гранули

Политика и предимства на печалбата на проекта за преработка на пелети от лешникови люспи

Проектът е в съответствие с принципите на „оползотворяване на ресурсите от селскостопански и горски отпадъци“ и „заместване на чиста енергия“, като предлага двойни гаранции за политически ползи и потенциал за печалба.

1. Изобилна политическа подкрепа, намалена първоначална инвестиция: 

Много региони предлагат субсидии за закупуване на оборудване и данъчни облекчения за проекти за пелети от биомаса. Някои райони предоставят и преференциални политики за лизинг на земя (одобрение на ниска цена за индустриална земя). Може да се кандидатства и за специални фондове за подкрепа, които директно намаляват първоначалния инвестиционен натиск.

2. Ясен марж на печалбата, кратък период на изплащане: 

За среден проект периодът на изплащане е приблизително 2-3 години без субсидии, но може да бъде съкратен до 1,5 години със субсидии, много по-ниски от повечето индустриални проекти.

3. Нисък оперативен риск, лесен за стартиране: 

Процесът на проекта е зрял, с висока степен на автоматизация на оборудването (необходими са само 3-5 души за работа на една линия), не изисква сложна технология. Освен това както суровините, така и продуктите са твърди, което улеснява съхранението и транспортирането (пелетите могат да се съхраняват естествено за 6-12 месеца). Процесът на работа избягва високорискови дейности като запалимост и експлозивност, което го прави подходящ за малки и средни инвеститори.

8.Снимки

Диаграма на черупката на лешник Диаграма на частиците

В сравнение с други горива, пелетите от лешникови люспи предлагат по-голямо удобство при използване и съхранение, с три основни предимства:

1. Широка гама от приложения: 

Те могат напълно да заменят въглищата и природния газ за промишлено отопление (като доставка на пара в хранително-вкусовата промишленост и текстилните предприятия), жилищно отопление (селски райони, къщи за гости) и производство на енергия от малка до средна биомаса. Независимо дали в големи промишлени котли или малки битови камини, те могат да се използват директно без модификация на оборудването, демонстрирайки силна адаптивност.

2. Удобно съхранение и транспортиране: 

Пелетите са правилни цилиндрични (3-10 мм дължина), без прах или мирис. Те могат да се съхраняват в чували или в насипно състояние, като не се изисква специален влагоустойчив склад (съдържание на влага <12%, естествена вентилация е достатъчна) и могат да се съхраняват 6-12 месеца. Те заемат малко място по време на транспортиране (само 1/6 от обема на насипните лешникови люспи), могат да се транспортират с обикновени камиони и имат логистични разходи с повече от 50% по-ниски от насипната биомаса. 

3. Ниска бариера за влизане: 

Не се изисква сложна предварителна обработка. Материалът може директно да се подава в горивното оборудване през захранващото устройство. Трудността при работа е много по-ниска от тази на въглищата (което изисква раздробяване и пресяване) или природния газ (което изисква полагане на специални тръбопроводи). Освен това, калоричността на частиците е стабилна и интензитетът на горене може да се контролира прецизно чрез регулиране на скоростта на подаване. Подходящ е за селски райони или малки и средни предприятия с ограничени технически възможности за работа.

9.Снимки

Зелена Земя + Суровини + Карта на частиците

10.Снимки

снимка

11.Снимки

Фирмена сервизна карта