1. Снимки

Снимки на суровини + снимки на машина за пелети

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от сушени оризови люспи

Оформяне:Реорганизацията на влакната и уплътняването при механична екструзия са ключови стъпки при пелетирането. Неговият основен принцип е „екструдиране под високо налягане + самозалепване от дървесни влакна“. Лигнинът в оризовата обвивка (естествено свързващо вещество, което омеква под налягане и топлина от триене) работи с влага, за да свърже плътно влакната, образувайки пелети с фиксирана форма.

Основен компонент:Машина за формоване – „Ring Die Pelletizer“ – По-приспособима към сухи материали и по-малко склонна към запушване.

По време на екструдирането интензивното триене между оризовата обвивка и вътрешната стена на матрицата и повърхността на ролката генерира топлина от триене от 60-90 ℃. Тази температура омекотява лигнина в оризовата обвивка (точката на омекване на лигнина е приблизително 70-100 ℃). Едновременно с това влагата образува "течни мостове", свързвайки диспергираните влакна заедно, полагайки основата за последващо формоване.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушена оризова люспа

(1) Устойчив на износване и удар дизайн, адаптиран към твърдостта на оризовата обвивка.

Оризовите люспи са твърди (съдържат силициева външна обвивка). Формите и притискащите ролки са изработени от високо устойчиви на износване материали (като легирана стомана, карбуризирана и закалена), с твърдост HRC55-60 или по-висока, която може да устои на износването и удара на оризовите люспи и да удължи експлоатационния живот на уязвимите части. Повърхността на притискащите ролки има най-вече противоплъзгащ назъбен или набразден дизайн, за да подобри силата на захващане върху оризовите люспи и да избегне проблема с „плъзгане и незахранване“, причинен от кухия и гладък характер на оризовите люспи.

(2) Прецизен контрол на температурата, осигуряващ формоване без лепило. 

Оборудван с независима система за контрол на температурата, той отговаря на необходимостта от омекотяване на лигнина в оризовите люспи, като елиминира необходимостта от лепила и постига "естествено свързващо формоване", намалявайки разходите и щадящ околната среда.

Отворът на матрицата е най-вече 6-12 mm (обикновено се използва 8 mm), което гарантира, че оризовите люспи са напълно компресирани и уплътнени в отвора, с плътност на частиците от 1,1-1,3 g/cm³, което води до по-висока ефективност на горене. 

(3) Компактна структура и удобна работа и поддръжка:

Повечето приемат вертикална пръстеновидна структура на матрицата (често срещана в малки и средни производствени линии, предлагаща висока производителност и силна стабилност), заемаща малка площ и предлагаща гъвкава инсталация, подходяща за селски кооперации, малки преработвателни предприятия и други подобни настройки.

Основните компоненти (матрица, притискаща ролка) са лесни за разглобяване; ежедневното почистване и подмяната на износващите се части не изискват сложни инструменти, което води до ниски разходи за поддръжка; някои съоръжения са оборудвани с автоматична система за смазване за намаляване на механичното износване.

(4) Широка адаптивност на мощността и разумна консумация на енергия:

Моделът може да бъде гъвкаво избран въз основа на доставката на суровини; мощността на двигателя е разумно съчетана, по-ниска от консумацията на енергия при добив и транспортиране на обикновени изкопаеми горива като въглища и природен газ.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушена оризова люспа

Оборудването за обработка осигурява гориво (като алтернатива на въглищата и петрола) за фабрични котли и пещи, като парни котли в текстилни и хранително-вкусови предприятия и пещи за отопление в производството на керамика и строителни материали. Стабилното производство на пелети осигурява енергийно захранване.

Генериране на енергия:Електрическите централи на биомаса изискват големи количества стандартизирани пелети като гориво. Мащабното оборудване за обработка може да отговори на строгите изисквания на електроцентралите за калоричност и плътност на пелетите, осигурявайки ефективно изгаряне и стабилно производство на електроенергия.

Жилищно отопление:За пелети, използвани в битови камини и отоплителни уреди, оборудването за обработка трябва да контролира размера и твърдостта на пелетите, за да отговарят на битовото горивно оборудване. Прецизността на производството на оборудването пряко влияе върху потребителското изживяване с тези пелети.

Опазване на околната среда и управление на отпадъците:В пречиствателните станции за отпадъци и отпадъчни води оборудването за обработка преобразува органичните отпадъци (като утайки и хранителни отпадъци) в горивни пелети за възстановяване на ресурсите. Конструкциите, устойчиви на корозия и запушване, са от решаващо значение.

2.Снимки

Линията за пелети от сушени оризови люспи TONY Brand 24-30 TPH може да преработва сушени оризови люспи и различни материали от биомаса в пелети от биомаса. Ядрото на линията за производство на пелети от биомаса от оризови люспи е да се възползват от характеристиките на оризовите люспи – леки, с високо съдържание на силиций и с ниско съдържание на агломерация – и да трансформират оризовите люспи от селскостопански отпадъци в стандартизирано гориво от биомаса чрез персонализирани процеси на предварителна обработка и пелетиране. Това гориво е широко приложимо в райони за отглеждане на ориз и сценарии за търсене на енергия. Основното значение на линията за производство на пелети от биомаса от оризови люспи е да реализира използването на ресурсите, намаляването и нисковъглеродното оползотворяване на отпадъците от оризови люспи, което не само решава проблема със замърсяването на твърдите селскостопански отпадъци, но също така осигурява чист вариант за трансформация на енергийната структура и има икономическа, екологична и социална стойност.

1. Капацитет: 24-30 тона/час

2. Суровини: Изсушена оризова люспа

3. Влага: около 10-15%

4. Приложение: Всички видове материали за биомаса, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: компании за зелена енергия, големи ферми, частни производители и други клиенти с предимства в суровините.

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от горене, отопление, котелно помещение, училищна столова, източник на топлина в леярна.

3.Снимки

Снимки на суровини-завършен продукт

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от сушени оризови люспи

2. Суровина: Изсушена оризова обвивка

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 24-30 TPH

5. Процес: Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: машина за пелети TONY-TYJ860-III-280kw, охладител за поцинковани пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

4.Снимки

Блок-схема 1

Диаграма 2

5.Снимки

Суровини + диаграма на частиците

Диаграма частица + машина

5.1 Снимки

Комплект машина за пелети от четири части със суровини, схема за пелети

1. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти с пелети с φ6-8mm.

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката B.TONY TYJ860-Ⅲ-280kw *6 комплекта

C. Капацитет: 24-30 тона/час.

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Нова машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах.

(3) Автоматична система за смазване на лагерите.

(4) Електрически шкафове.

За повече подробности и информация за оборудването можете да се свържете с ТОНИ

5.2 Снимки

Галванизиран охладител + диаграма на частиците

2. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

Поцинкован охладител за пелети с марка B.TONY*2 комплекта

C. Капацитет: 24-30 тона/час.

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият сепаратор за охлаждане на поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5.3 Снимки

Тон чартърен полет

3. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 24-30 тона/час.

C.TONY band опаковъчна машина*2 комплекта

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

6.Снимки

Диаграма на производствения случай на клиента

7.Снимки

Картина оризова кора + гранулатор за гранули

Проектът за пелети от биомаса от оризови люспи е проект за използване на ресурси, който използва селскостопански отпадъци (оризови люспи) като суровина и ги преработва в гориво от биомаса с висока плътност. Неговите основни предимства се крият в лесната наличност на суровини, силна политическа подкрепа и стабилно пазарно търсене, което го прави подходящ за прилагане в големи райони за производство на ориз. Тя може да бъде разделена на три модела: малки семейни работилници, средни градски преработвателни предприятия и широкомащабни промишлени производствени линии.

Основа на проекта – Доставка на суровини

1. Източници на суровини: 

Предимно от предприятия за преработка на ориз (0,2 тона оризови люспи се произвеждат за всеки тон обработен ориз), големи кооперации за засаждане на ориз или отделни фермери.

2. Изисквания за суровини: 

Трябва да се осигури стабилно годишно снабдяване. Малкомащабни проекти (10 тона пелети на ден) изискват приблизително 15 000 тона оризови люспи годишно; средно големи проекти (30 тона на ден) изискват над 45 000 тона годишно.

3. Разходи за суровини: 

Изкупната цена на оризовите люспи обикновено е ниска. Препоръчва се да се контролира радиусът на транспортиране в рамките на 50 километра; в противен случай транспортните разходи ще се увеличат значително.

8.Снимки

Картина на оризови люспи плюс картина на частици

Като източник на енергия от биомаса, пелетите от оризови люспи имат значителни ползи за околната среда и енергийна ефективност. От гледна точка на околната среда техният производствен процес не включва химически добавки, а изгарянето е без дим и мирис, не причинява замърсяване и отговаря на изискванията за опазване на околната среда. В сравнение с традиционните въглища, техните емисии на въглероден диоксид са с 97,91% по-ниски, емисиите на серен диоксид са с 99,15% по-ниски, а емисиите на азотен диоксид са с 72,09% по-ниски, като се постигат почти нулеви емисии на замърсяване. Освен това техните суровини са предимно селскостопански и горски отпадъци, като клони, дървени стърготини, слама и оризови люспи, всички възобновяеми енергийни източници, ефективно постигащи рециклиране на ресурси. По отношение на енергийната ефективност, горивото за пелети от оризови люспи има калоричност от 3400-4000 kcal/kg, а при използване на специален нагревател на биомаса, топлинната му ефективност може да достигне над 85%, показвайки висока енергийна плътност.

9.Снимки

Зелена Земя + Суровини + Карта на частиците

10.Снимки

снимка

11.Снимки

снимка