1. Снимки

Кратко въведение в проекта:

1. Продукт: Линия за пелети от сушени оризови люспи

2. Капацитет: 4-5 тона / час

3.TONY Марка 4-5 тона/час Изсушена оризова люспа Пелетна линия Процес на проекта

4. Основна машина: машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: Около 310 kw

6.Необходима област: Около  ㎡  L: M  W: M  H: M

Оформление на проекта за клиента:

3D фигура 3

Снимки на суровини + снимки на машина за пелети

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от сушени оризови люспи

Процесът на производство на пелети от биомаса от оризови люспи трансформира насипни селскостопански и горски отпадъци (като стърготини, слама и оризови люспи) в пелетно гориво с висока плътност, правилно оформено чрез поредица от физични и механични процеси. Ядрото на този процес се състои от три ключови стъпки: формоване, охлаждане и опаковане. Всяка стъпка изисква специализирано оборудване за промяна на физическото състояние на материала.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушена оризова люспа

Оборудването за обработка на пелети от оризови люспи е производствена линия, специално проектирана за оризови люспи. Неговата основна характеристика е персонализирано производство въз основа на характеристиките на суровините, като по този начин се гарантира ефективност на производството и се оптимизира качеството на крайния продукт. Етапът на гранулиране компресира оризовите люспи в пелети с висока плътност. Етапите на охлаждане и пресяване стабилизират свойствата на пелетите и отстраняват некачествените продукти. Оборудването на всеки етап работи съвместно, за да трансформира суровините в крайния продукт.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушена оризова люспа

Оборудването за обработка осигурява гориво (като алтернатива на въглищата и петрола) за фабрични котли и пещи, като парни котли в текстилни и хранително-вкусови предприятия и пещи за отопление в производството на керамика и строителни материали. Стабилното производство на пелети осигурява енергийно захранване.

Генериране на енергия:Електрическите централи на биомаса изискват големи количества стандартизирани пелети като гориво. Мащабното оборудване за обработка може да отговори на строгите изисквания на електроцентралите за калоричност и плътност на пелетите, осигурявайки ефективно изгаряне и стабилно производство на електроенергия.

Жилищно отопление:За пелети, използвани в битови камини и отоплителни уреди, оборудването за обработка трябва да контролира размера и твърдостта на пелетите, за да отговарят на битовото горивно оборудване. Прецизността на производството на оборудването пряко влияе върху потребителското изживяване с тези пелети.

Опазване на околната среда и управление на отпадъците:В пречиствателните станции за отпадъци и отпадъчни води оборудването за обработка преобразува органичните отпадъци (като утайки и хранителни отпадъци) в горивни пелети за възстановяване на ресурсите. Конструкциите, устойчиви на корозия и запушване, са от решаващо значение.

2.Снимки

Линията за пелети от сушени оризови люспи TONY Brand 4-5 TPH може да преработва сушени оризови люспи и различни материали от биомаса в пелети от биомаса. Ядрото на линията за производство на пелети от биомаса от оризови люспи е да се възползват от характеристиките на оризовите люспи – леки, с високо съдържание на силиций и с ниско съдържание на агломерация – и да трансформират оризовите люспи от селскостопански отпадъци в стандартизирано гориво от биомаса чрез персонализирани процеси на предварителна обработка и пелетиране. Това гориво е широко приложимо в райони за отглеждане на ориз и сценарии за търсене на енергия. Основното значение на линията за производство на пелети от биомаса от оризови люспи е да реализира използването на ресурсите, намаляването и нисковъглеродното оползотворяване на отпадъците от оризови люспи, което не само решава проблема със замърсяването на твърдите селскостопански отпадъци, но също така осигурява чист вариант за трансформация на енергийната структура и има икономическа, екологична и социална стойност.

1. Капацитет: 4-5 тона/час

2. Суровини: Изсушена оризова люспа

3. Влага: около 10-15%

4. Приложение: Всички видове материали за биомаса, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: компании за зелена енергия, големи ферми, частни производители и други клиенти с предимства в суровините.

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от горене, отопление, котелно помещение, училищна столова, източник на топлина в леярна.

3.Снимки

снимка

Снимки на суровини-завършен продукт

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от сушени оризови люспи

2. Суровина: Изсушена оризова обвивка

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 4-5 tph

5. Процес: Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: машина за пелети TONY-TYJ860-III-280kw, охладител за поцинковани пелети, полуавтоматична машина за опаковане и лентови транспортьори

4.Снимки

Блок-схема 1

диаграма на потока.

5.Снимки

Суровини + диаграма на частиците

Диаграма частица + машина

3D фигура Фигура 1-дължина и ширина

3D Фигура Фигура 2-Висока

3D фигура Фигура 3

5.1 Снимки

Комплект машина за пелети от четири части със суровини, схема за пелети

1. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти с пелети с φ6-8mm.

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката B.TONY TYJ860-Ⅲ-280kw *1 комплект

C. Капацитет: 4-5 тона/час.

Основни части:

(1) Нова машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах.

(3) Автоматична система за смазване на лагерите.

(4) Електрически шкафове.

За повече подробности и информация за оборудването можете да се свържете с ТОНИ

5.2 Снимки

Галванизиран охладител + диаграма на частиците

2. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

Поцинкован охладител за пелети марка B.TONY*1 комплект

C. Капацитет: 4-5 тона/час.

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият сепаратор за охлаждане на поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5.3 Снимки

Полуавтоматична пакетираща машина

3. Процес на опаковане:

А. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

Полуавтоматична машина за опаковане на марката B.TONY* 1 комплект.

C. Капацитет: 4-5 тона/час.

Основни части: 

(1) Новата полуавтоматична опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шиеща машина, купувачът може да избере и машина за горещо уплътнение за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цените. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

6.Снимки

Диаграма на производствения случай на клиента

7.Снимки

Картина оризова кора + гранулатор за гранули

За инвеститорите е по-разумно да се даде приоритет на региони с изобилие от суровини и силна политическа подкрепа. Чрез осигуряване на доставки на суровини, подобряване на използването на капацитета и разширяване към пазари от висок клас (като износ и потребителски стоки), цикълът на възвръщаемост на инвестициите може да бъде допълнително съкратен, което води до бърза рентабилност.

Инвестиционни разходи за обработка на пелети от оризови люспи

Инвестиция на оборудване:Инвестицията в оборудване варира значително в зависимост от мащаба на проекта и избраното оборудване. Една малка полуавтоматична производствена линия може да струва само десетки до стотици хиляди юани, докато голяма напълно автоматизирана производствена линия може да струва милиони или дори повече.

Разходи за завод и обект:Трябва да изберете подходящ завод и място въз основа на производствения мащаб. Разходите за наем или строителство варират според региона.

Разходи за доставка на суровини и транспорт:Разходите за суровини се влияят от фактори като регион, сезон и вид суровина, докато транспортните разходи са свързани с радиуса на доставка на суровини и обхвата на продажбите на продукта.

Екологични и други разходи:Тези разходи включват инвестиционни и оперативни разходи за оборудване за защита на околната среда, сметки за вода и електричество и заплати на служителите.

8.Снимки

Картина на оризови люспи плюс картина на частици

Като източник на енергия от биомаса, пелетите от оризови люспи имат значителни ползи за околната среда и енергийна ефективност. От гледна точка на околната среда техният производствен процес не включва химически добавки, а изгарянето е без дим и мирис, не причинява замърсяване и отговаря на изискванията за опазване на околната среда. В сравнение с традиционните въглища, техните емисии на въглероден диоксид са с 97,91% по-ниски, емисиите на серен диоксид са с 99,15% по-ниски, а емисиите на азотен диоксид са с 72,09% по-ниски, като се постигат почти нулеви емисии на замърсяване. Освен това техните суровини са предимно селскостопански и горски отпадъци, като клони, дървени стърготини, слама и оризови люспи, всички възобновяеми енергийни източници, ефективно постигащи рециклиране на ресурси. По отношение на енергийната ефективност, горивото за пелети от оризови люспи има калоричност от 3400-4000 kcal/kg, а при използване на специален нагревател на биомаса, топлинната му ефективност може да достигне над 85%, показвайки висока енергийна плътност.

9.Снимки

Зелена Земя + Суровини + Карта на частиците

10.Снимки

11.Снимки

Представителна снимка на компанията