1. Снимки

Кратко въведение в проекта:

1. Продукт: Линия за пелети от сушени оризови люспи

2. Капацитет: 0,8-1,2 тона / час

3.TONY марка 0,8-1,2 тона/час процес на линия за пелети от сушени оризови люспи

4. Основна машина: машина за пелети TONY TYJ450-Ⅱ-55KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 80 kw

6.Необходима област: Около  ㎡  L: M  W: M  H: M

Оформление на проекта за клиента:

3D фигура 3

Снимки на суровини + снимки на машина за пелети

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от сушени оризови люспи

Функцията за формоване на оборудването се изпълнява главно от тези два основни компонента и тяхната координация определя ефективността на формоване и качеството на пелетите:

(1) Притискаща ролка (активен екструзионен компонент):Задвижван от мотор, той непрекъснато избутва предварително обработените оризови люспи към оформящите отвори на формата.

(2) Форма (фиксиран оформящ компонент):Вътрешната стена е покрита с равномерно разпределени цилиндрични отвори (обикновено 6-12 mm в диаметър). Под натискащата сила на притискащата ролка, оризовите люспи се притискат насила в дупките, където се уплътняват и оформят и накрая се екструдират от другия край на дупките, за да образуват колоновидни пелети.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушена оризова люспа

(1) Пелетизиране под високо налягане:Мелницата за пелети е основното оборудване на цялата производствена линия, способна да екструдира натрошени суровини в пелетно гориво с висока плътност при стайна температура. Оборудването работи стабилно, с високо налягане, висока скорост на формоване и отлична устойчивост на горене.

(2) Стабилно охлаждане:Охладителят може да охлади прясно направените високотемпературни пелети от биомаса до стайна температура, като избягва рисковете от пожар и гарантира безопасното съхранение на готовия продукт.

(3) Висока степен на автоматизация:Целият производствен процес включва събиране на суровината, пелетизиране, охлаждане и опаковане на готовия продукт. Всяка част от оборудването има строги работни процедури и изисквания за качество, за да се гарантира качеството на продукта.

(4) Екологични и енергоспестяващи:Производството на пелетно гориво от биомаса използва селскостопански и горски отпадъци, намалявайки замърсяването на околната среда. Като възобновяем енергиен източник, той също помага за пестенето на изкопаеми горива.

(5) Лесна работа:Някои проекти на оборудване отчитат удобството на потребителя. Например, вертикалната мелница за пелети от биомаса се характеризира с добра стабилност, висока производителност, ниска консумация на енергия, ниска цена и лесна работа.

(6) Висока издръжливост:Ключови компоненти на оборудването, като форми и притискащи ролки, са изработени от висококачествена легирана стомана и са подложени на усъвършенствани процеси на топлинна обработка, подобрявайки експлоатационния им живот.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушена оризова люспа

(1) Инсталации за гориво от биомаса:Преработка на оризови люспи в пелетно гориво, което след това се продава като стока на потребители надолу по веригата.

(2) Отопление с промишлени котли:Замяна на въглища и петролни горива за отопление и топла вода във фабрики, хотели, училища и други подобни места.

(3) електроцентрали:Служи като гориво в електроцентрали на биомаса, превръщайки я в електричество.

(4) Жилищна енергия за отопление и готвене:Осигуряване на енергия за отопление и готвене чрез битови печки и малки котли.

2.Снимки

Линията за пелети от сушена оризова люспа TONY марка 0,8-1,2 TPH може да преработва сушена оризова люспа и различни материали от биомаса в пелети от биомаса. Ядрото на линията за производство на пелети от биомаса от оризови люспи е да се възползват от характеристиките на оризовите люспи – леки, с високо съдържание на силиций и с ниско съдържание на агломерация – и да трансформират оризовите люспи от селскостопански отпадъци в стандартизирано гориво от биомаса чрез персонализирани процеси на предварителна обработка и пелетиране. Това гориво е широко приложимо в райони за отглеждане на ориз и сценарии за търсене на енергия. Основното значение на линията за производство на пелети от биомаса от оризови люспи е да реализира използването на ресурсите, намаляването и нисковъглеродното оползотворяване на отпадъците от оризови люспи, което не само решава проблема със замърсяването на твърдите селскостопански отпадъци, но също така осигурява чист вариант за трансформация на енергийната структура и има икономическа, екологична и социална стойност.

1. Капацитет: 0,8-1,2 тона/час

2. Суровини: Изсушена оризова люспа

3. Влага: около 10-15%

4. Приложение: Всички видове материали за биомаса, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: компании за зелена енергия, големи ферми, частни производители и други клиенти с предимства в суровините.

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от горене, отопление, котелно помещение, училищна столова, източник на топлина в леярна.

3.Снимки

Снимки на суровини-завършен продукт

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от сушени оризови люспи

2. Суровина: Изсушена оризова обвивка

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 0.8-1.2 TPH

5. Процес: Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: машина за пелети TONY-TYJ450-Ⅱ-55kw, охладител за поцинковани пелети, полуавтоматична машина за опаковане и лентови транспортьори

4.Снимки

Как да използвате линията за пелети TONY, за да преминете от сушени оризови люспи в пелети?

Той съдържа главно следните стъпки и машини, както следват:

1. Използвайте машина за пелети TONY с вертикален пръстен, за да произвеждате пелети с φ6-8 mm.

2. Използвайте охладител за поцинковани пелети TONY за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃.

3. Използвайте полуавтоматична опаковъчна машина TONY, за да опаковате пелетите в 15-50 кг/торби.

Можете да се свържете с Тони, за да получите за повече подробности информация и оферта.

Тони може да ви предостави всички продукти, както по -горе с конкурентна цена и отлично качество.

Основен списък с машини
Не Име Модел Qty Марка
1 Машина за пелети TYJ450-II-55 1 Тони
2 Поцинковани пелети охладител TCN-1 1 Тони
3 Полуавтоматична опаковъчна машина TBF-50 1 Тони
4 Целият ремък транспортьор TSP серия 3 Тони
5 El.Cabinets Tdd 3 Тони

Блок-схема 1

Диаграма 2

5.Снимки

Суровини + диаграма на частиците

Диаграма частица + машина

3D фигура Фигура 1-дължина и ширина

3D Фигура Фигура 2-Висока

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
снимка1 снимка2 снимка3 снимка4
Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен Поцинковани пелети охладител Полуавтоматична опаковъчна машина Конвейер на колана
1. За пресоване на оризови люспи  в 6-8 mm пелети от биомаса
2.Модел: TYJ450-Ⅱ-55KW*1 комплект
3.Капацитет:
0.8-1.2Тон/час/комплект
1. да охлаждат пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃
2.Модел:TCN-1*1 комплект 
3.Капацитет
:0.8-1.2Тон/час
1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби.
2.Модел: TBF-50*1Комплект  
3.Капацитет: 
0.8-1.2Тон/час
1. За транспортиране на оризови люспи, пелети.
2.Ширина: 50 см * 4 комплекта
3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

3D фигура Фигура 3

5.1 Снимки

Комплект машина за пелети от четири части със суровини, схема за пелети

1. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти с пелети с φ6-8mm.

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката B.TONY TYJ450-Ⅱ-55kw *1 комплект

C. Капацитет: 0,8-1,2 тона/час.

Основни части:

(1) Нова машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах.

(3) Автоматична система за смазване на лагерите.

(4) Електрически шкафове.

За повече подробности и информация за оборудването можете да се свържете с ТОНИ

5.2 Снимки

Галванизиран охладител + диаграма на частиците

2. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

Поцинкован охладител за пелети марка B.TONY*1 комплект

C. Капацитет: 0,8-1,2 тона/час.

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият сепаратор за охлаждане на поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5.3 Снимки

Полуавтоматична пакетираща машина

3. Процес на опаковане:

А. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

Полуавтоматична машина за опаковане на марката B.TONY* 1 комплект.

C. Капацитет: 0,8-1,2 тона/час.

Основни части: 

(1) Новата полуавтоматична опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шиеща машина, купувачът може да избере и машина за горещо уплътнение за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цените. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

6.Снимки

Диаграма на производствения случай на клиента

7.Снимки

Картина оризова кора + гранулатор за гранули

Проектът за пелети от биомаса от оризови люспи има широки перспективи, както е анализирано по-долу:

1. Силна политическа подкрепа: 

Водено от целта за "двоен въглерод", заместването на чиста енергия се превърна в основна посока на енергийната трансформация. Проектът за пелети от биомаса от оризови люспи се радва на благоприятна политическа среда.

2. Нарастващо пазарно търсене: 

Промишлени сектори като текстил, храни и строителни материали представляват приблизително 60% от търсенето на пелети от биомаса. На пазара за жилищно отопление търсенето на пелети от биомаса в селските и градските общности също нараства от година на година.

3. Значителни ползи за околната среда: 

Пелетите от биомаса от оризови люспи почти не произвеждат черен дим при изгаряне, а емисиите на замърсители като азотни оксиди и серен диоксид са ниски, което ефективно намалява замърсяването на въздуха. Освен това остатъкът от пепел може да се използва като органичен тор в селскостопанското производство, като се постига рециклиране на ресурси.

4. Стабилни доставки на суровини: 

Оризовите люспи са страничен продукт от обработката на ориз, широко разпространени и евтини. Китай, основна страна производител на ориз, генерира голямо количество оризови люспи годишно, осигурявайки достатъчно сигурност на суровините за проекта.

5. Добри икономически ползи: 

Проектът за пелети от биомаса от оризови люспи предлага определени икономически ползи. След приспадане на разходите за суровини, оборудване и труд, има определен марж на печалба.

6. Непрекъснат технологичен напредък: 

С непрекъснатото развитие на науката и технологиите, технологията за преработка на оризови люспи в пелети от биомаса също непрекъснато се подобрява. Това осигурява стабилна калоричност, като я повишава с 5% в сравнение с традиционните процеси.

8.Снимки

Картина на оризови люспи плюс картина на частици

От суровини до крайна употреба, пелетите от оризови люспи предлагат значителни предимства по отношение на разходите по цялата верига на доставки, намалявайки бариерата за навлизане за широко разпространение.

1. Ниски разходи за суровини: 

Оризовите люспи са отпадъчен продукт от преработката на ориз, с изключително ниски изкупни цени. Общите разходи за преработката им в пелети (включително оборудване, труд и консумация на енергия) са много по-ниски от тези на въглищата и природния газ.

2. Ниски разходи за транспорт и съхранение: 

Високата плътност на пелетите, с обем само 1/5 до 1/8 от този на насипните оризови люспи, значително намалява транспортния обем за същото тегло, което води до транспортни разходи на тон, които са само 1/3 от тези за насипни оризови люспи. Освен това, те не се повлияват лесно от влага или генерират прах, изисквайки минимално място за съхранение и никакви специални съоръжения, устойчиви на прах или влага.

3. Удобна работа и употреба: 

Правилната форма на пелетите позволява прецизен контрол на количеството за хранене чрез автоматизирано захранващо оборудване (като шнекови хранилки), елиминирайки необходимостта от често ръчно добавяне и намалявайки оперативната интензивност. Ниското производство на пепел и остатъци след изгаряне намалява циклите на почистване (промишлените котли обикновено изискват почистване на всеки 1-2 седмици), минимизирайки натоварването по поддръжката.

9.Снимки

Зелена Земя + Суровини + Карта на частиците

10.Снимки

снимка

11.Снимки

Фирмена сервизна карта

Свързани продукти

Оставете съобщението си

Имейл
WhatsApp