1. Снимки

Кратко въведение в проекта:

1. Продукт: Линия за пелети от сушени оризови люспи

2. Капацитет: 1-1,5 тона / час

3.TONY марка 1-1,5 тона/час процес на линия за пелети от сушени оризови люспи

4. Основна машина: машина за пелети TONY TYJ551-Ⅲ-90KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 120 kw

6.Необходима област: Около  ㎡  L: M  W: M  H: M

Оформление на проекта за клиента:

3D фигура 3

Снимки на суровини + снимки на машина за пелети

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от сушени оризови люспи

Основният принцип на преработката на оризови люспи в пелети от биомаса е да се използват физическите свойства на оризовите люспи, комбинирани с външно налягане и температура, за да се постигне плътно формоване. Целият процес не разчита на външни лепила; основно зависи от естествената сила на свързване, образувана от омекването на лигнина в оризовите люспи при високи температури.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушена оризова люспа

(1) Устойчив на износване и удар дизайн, адаптиран към твърдостта на оризовата обвивка.

Оризовите люспи са твърди (съдържат силициева външна обвивка). Формите и притискащите ролки са изработени от високо устойчиви на износване материали (като легирана стомана, карбуризирана и закалена), с твърдост HRC55-60 или по-висока, която може да устои на износването и удара на оризовите люспи и да удължи експлоатационния живот на уязвимите части. Повърхността на притискащите ролки има най-вече противоплъзгащ назъбен или набразден дизайн, за да подобри силата на захващане върху оризовите люспи и да избегне проблема с „плъзгане и незахранване“, причинен от кухия и гладък характер на оризовите люспи.

(2) Прецизен контрол на температурата, осигуряващ формоване без лепило. 

Оборудван с независима система за контрол на температурата, той отговаря на необходимостта от омекотяване на лигнина в оризовите люспи, като елиминира необходимостта от лепила и постига "естествено свързващо формоване", намалявайки разходите и щадящ околната среда.

Отворът на матрицата е най-вече 6-12 mm (обикновено се използва 8 mm), което гарантира, че оризовите люспи са напълно компресирани и уплътнени в отвора, с плътност на частиците от 1,1-1,3 g/cm³, което води до по-висока ефективност на горене. 

(3) Компактна структура и удобна работа и поддръжка:

Повечето приемат вертикална пръстеновидна структура на матрицата (често срещана в малки и средни производствени линии, предлагаща висока производителност и силна стабилност), заемаща малка площ и предлагаща гъвкава инсталация, подходяща за селски кооперации, малки преработвателни предприятия и други подобни настройки.

Основните компоненти (матрица, притискаща ролка) са лесни за разглобяване; ежедневното почистване и подмяната на износващите се части не изискват сложни инструменти, което води до ниски разходи за поддръжка; някои съоръжения са оборудвани с автоматична система за смазване за намаляване на механичното износване.

(4) Широка адаптивност на мощността и разумна консумация на енергия:

Моделът може да бъде гъвкаво избран въз основа на доставката на суровини; мощността на двигателя е разумно съчетана, по-ниска от консумацията на енергия при добив и транспортиране на обикновени изкопаеми горива като въглища и природен газ.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушена оризова люспа

(1) Общински преработвателни предприятия в основните райони за производство на ориз: 

Малки преработвателни предприятия се изграждат в общините на основните райони за производство на ориз в Южен Китай. Тези инсталации събират отпадъчни оризови люспи от околните фермери и заводи за преработка на ориз, преработват ги в пелети и ги продават на местните фермери като гориво за отопление и готвене, замествайки въглищата и дървата за огрев. Те също така ги продават на близките животновъдни ферми като материал за постеля (пелетите имат висока водопоглъщаемост и добра въздухопропускливост) или гориво от биомаса (използвано за отопление и сушене на фураж в животновъдните ферми).

(2) Мащабни кооперативи/семейни ферми за засаждане на ориз: 

Големите ферми имат стабилен добив на оризови люспи и ще разполагат с малко оборудване за пелетиране. Обработените пелети се използват главно за собствени цели, като отопление на оранжерии и сушене на зърно (заместване на сушене на природен газ или електричество), намаляване на разходите за енергия и постигане на система за рециклиране "самопроизводство и самопродажба".

(3) Селски енергийни станции за биомаса: 

В някои райони селски колективи или енергийни компании ще изградят енергийни станции за биомаса на ниво село, като използват оборудване за пелетиране за преработка на местни отпадъци като оризови люспи и слама. Освен че се използват от селяните, обработените пелети могат да бъдат свързани към малки котли на биомаса, за да осигурят отопление на колективни сгради в селото (като селски комитети и училища), или да се използват като суровини за разпределена енергия.

2.Снимки

Линията за пелети от сушена оризова люспа TONY марка 1-1,5 TPH може да преработва сушена оризова люспа и различни материали от биомаса в пелети от биомаса. Ядрото на линията за производство на пелети от биомаса от оризови люспи е да се възползват от характеристиките на оризовите люспи – леки, с високо съдържание на силиций и с ниско съдържание на агломерация – и да трансформират оризовите люспи от селскостопански отпадъци в стандартизирано гориво от биомаса чрез персонализирани процеси на предварителна обработка и пелетиране. Това гориво е широко приложимо в райони за отглеждане на ориз и сценарии за търсене на енергия. Основното значение на линията за производство на пелети от биомаса от оризови люспи е да реализира използването на ресурсите, намаляването и нисковъглеродното оползотворяване на отпадъците от оризови люспи, което не само решава проблема със замърсяването на твърдите селскостопански отпадъци, но също така осигурява чист вариант за трансформация на енергийната структура и има икономическа, екологична и социална стойност.

1. Капацитет: 1-1,5 тона/час

2. Суровини: Изсушена оризова люспа

3. Влага: около 10-15%

4. Приложение: Всички видове материали за биомаса, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: компании за зелена енергия, големи ферми, частни производители и други клиенти с предимства в суровините.

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от горене, отопление, котелно помещение, училищна столова, източник на топлина в леярна.

3.Снимки

Снимки на суровини-завършен продукт

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от сушени оризови люспи

2. Суровина: Изсушена оризова обвивка

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 1-1,5 TPH

5. Процес: Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: машина за пелети TONY-TYJ551-III-90kw, охладител за поцинковани пелети, полуавтоматична машина за опаковане и лентови транспортьори

4.Снимки

Блок-схема 1

Диаграма 2

5.Снимки

Суровини + диаграма на частиците

Диаграма частица + машина

3D фигура Фигура 1-дължина и ширина

3D Фигура Фигура 2-Висока

3D фигура Фигура 3

5.1 Снимки

Комплект машина за пелети от четири части със суровини, схема за пелети

1. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти с пелети с φ6-8mm.

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката B.TONY TYJ551-Ⅲ-90kw *1 комплект

C. Капацитет: 1-1,5 тона/час.

Основни части:

(1) Нова машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах.

(3) Автоматична система за смазване на лагерите.

(4) Електрически шкафове.

За повече подробности и информация за оборудването можете да се свържете с ТОНИ

5.2 Снимки

Галванизиран охладител + диаграма на частиците

2. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

Поцинкован охладител за пелети марка B.TONY*1 комплект

C. Капацитет: 1-1,5 тона/час.

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият сепаратор за охлаждане на поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5.3 Снимки

Полуавтоматична пакетираща машина

3. Процес на опаковане:

А. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

Полуавтоматична машина за опаковане на марката B.TONY* 1 комплект.

C. Капацитет: 1-1,5 тона/час.

Основни части: 

(1) Новата полуавтоматична опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шиеща машина, купувачът може да избере и машина за горещо уплътнение за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цените. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

6.Снимки

Диаграма на производствения случай на клиента

7.Снимки

Картина оризова кора + гранулатор за гранули

Проектът за пелети от биомаса от оризови люспи е проект за използване на ресурси, който използва селскостопански отпадъци (оризови люспи) като суровина и ги преработва в гориво от биомаса с висока плътност. Неговите основни предимства се крият в лесната наличност на суровини, силна политическа подкрепа и стабилно пазарно търсене, което го прави подходящ за прилагане в големи райони за производство на ориз. Тя може да бъде разделена на три модела: малки семейни работилници, средни градски преработвателни предприятия и широкомащабни промишлени производствени линии.

Основа на проекта – Доставка на суровини

1. Източници на суровини: 

Предимно от предприятия за преработка на ориз (0,2 тона оризови люспи се произвеждат за всеки тон обработен ориз), големи кооперации за засаждане на ориз или отделни фермери.

2. Изисквания за суровини: 

Трябва да се осигури стабилно годишно снабдяване. Малкомащабни проекти (10 тона пелети на ден) изискват приблизително 15 000 тона оризови люспи годишно; средно големи проекти (30 тона на ден) изискват над 45 000 тона годишно.

3. Разходи за суровини: 

Изкупната цена на оризовите люспи обикновено е ниска. Препоръчва се да се контролира радиусът на транспортиране в рамките на 50 километра; в противен случай транспортните разходи ще се увеличат значително.

8.Снимки

Картина на оризови люспи плюс картина на частици

Основната стойност на пелетите от оризови люспи се крие в техните отлични енергийни свойства, отговарящи на енергийните нужди при различни сценарии.

1. Отговаря на стандартите за калоричност, може да замени въглищата със средно качество: 

По-ниската калоричност на пелетите от оризови люспи е приблизително 4000-4500 kcal/kg, близка до тази на среднокачествените въглища (4500-5000 kcal/kg). По време на горене отделянето на топлина е стабилно, което позволява директна употреба в промишлени котли, битови отоплителни печки и друго оборудване, без да се налагат модификации на горивната система, демонстрирайки силна адаптивност като заместител на въглищата.

2. Висока ефективност на горене и ниски остатъци: 

Плътността на пелетите достига 1,1-1,3 g/cm³, далеч надвишаваща тази на насипните оризови люспи (0,1-0,2 g/cm³). По време на горене той е по-малко склонен към „въздушно изгаряне“ или „коксуване“, като постига ефективност на горене от над 85% (в сравнение само с около 60% за насипни оризови люспи). Степента на остатък от пепел след изгаряне е само 5%-8%, а остатъкът от пепел се почиства лесно, което намалява разходите за поддръжка на оборудването.

3. Ниско съдържание на влага и стабилно съхранение: 

По време на обработката съдържанието на влага в оризовите люспи се контролира на 8%-12%, което е много по-ниско от това на естествените оризови люспи (12%-20%). Не е лесно да се плесенясва или да се слепва по време на съхранение и може да се съхранява при стайна температура повече от 6 месеца без необходимост от специални съоръжения, устойчиви на влага, което намалява трудностите при съхранение и загубите.

9.Снимки

Зелена Земя + Суровини + Карта на частиците

10.Снимки

снимка

11.Снимки

Представителна снимка на компанията