1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

Основният принцип на преработката на мокра захарна тръстика в пелети от биомаса е да се постигне плътно формоване чрез контролиране на свойствата на материала чрез предварителна обработка и синергизиране на механични и термични ефекти, като се използват присъщите компоненти на суровината. По същество това е физичен и химичен процес, който трансформира насипната торба с висока влажност в горивни пелети с висока плътност и висока стабилност. Това може да се раздели на три ключови етапа: предварителна обработка, формоване на сърцевината и последваща обработка.

2.Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса от мокра тръстика

(1) Зъбно колело, силна сила на екструдиране:Голямата задвижваща система осигурява силна екструзионна сила, за да гарантира плътността и качеството на пелетите.

(2) Ниска консумация на енергия, висока мощност:Дизайнът на оборудването се фокусира върху енергийната ефективност и може да постигне по-висока производителност с по-ниска консумация на енергия.

(3) Лесен за работа:Оборудването за обработка на пелети от биомаса обикновено има прост и лесен за разбиране интерфейс и процес, който е удобен за работа от работниците.

(4) Силна адаптивност:Може да се адаптира към различни видове и форми на суровини от захарна тръстика.

(5) Лесна поддръжка:Дизайнът на структурата на оборудването взема предвид удобството на ежедневната поддръжка, като лесна подмяна на износващите се части.

(6) Висока безопасност:В дизайна на оборудването са включени различни мерки за безопасност, като например устройства за предотвратяване на навлизането на твърди предмети като метал, бутони за аварийно спиране и др.

3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от мокра багаса от биомаса

(1) Рециклиране на ресурси:превръщане на „отпадъчната“ багаса от захарна тръстика в „полезни“ продукти на пелети, като по този начин подобрява цялостната степен на използване на ресурсите от багаса от захарна тръстика;

(2) Опазване на околната среда и намаляване на емисиите:заместване на енергията от изкопаеми горива (въглища, природен газ) и традиционното разпръснато изгаряне на дърва за огрев, намаляване на въглеродните емисии и замърсяването на въздуха;

(3) Овластяване на индустрията:осигуряване на нови точки за печалба за фабрики за производство на захарна тръстика и селски кооперации и подпомагане на надграждането на индустрията за захарна тръстика и селската икономика.

Заводът за производство на пелети за мокра багаса с марка TONY 80-100 тона/час може да използва мокра багаса като основна суровина. След предварителна обработка и обработка, той се втвърдява в пелетно гориво Bagasse с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем той се използва широко в региони, богати на ресурси от багаса.

1. Капацитет: 80-100 тона/час

2. Суровини: Мокра багаса

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове багасови материали, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: Фабриките за преработка на захарна тръстика са пряка продукция на багаса, като захарни мелници, фабрики за етанол от захарна тръстика, фабрики за производство на захарна тръстика и др.; централизирани места за съхранение и транзит, като захарни мелници, фабрики за етанол, паркове за преработка на селскостопански продукти, където множество фабрики за преработка на захарна тръстика често се събират, за да образуват парк. Зоните за съхранение и транзит на багаса са равномерно планирани в рамките на парка и концентрацията на ресурси е изключително висока.и други места, където суровините за багаса имат предимства

5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от мокра багаса

2. Суровина: Всички видове мокра багаса

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 80-100 тона на час

5. Процес: Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на багаса - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване:  Ефективна чукова мелница-TFD1600-500KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, сушилня с ротационен барабан-3,5*28m, машина за пелети TONY- TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за поцинковани пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна мелница за чук	Голям хидравличен силоз за съхранение	Ротационна барабанна сушилня
1. За натрошаване на по-голяма чанта в 8-14 мм чанта. 2.Модел: TFD1600-500KW*6 комплекта  3.Капацитет: 14-17Тон/час/комплект	1. За съхранение на багас преди сушилня Контрол на потока на багас, влизащ в сушилнята модел: TCY-45*6 комплекта  2.TONY използва поцинкован материал	1. Да изсушите 40% багаса в 10-15% багаса.  2.Модел: THGD3.5*28*6 комплекта  3.Капацитет:14-17Тон/час/комплект
Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина
1. За пресоване на суха багаса в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*20 комплекта  3.Капацитет:4-5Тон/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*6 комплекта  3.Капацитет:80-100Тон/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби 2.Модел: TBD*6 комплекта  3.Капацитет: 80-100Тон/час

1. Процес на фино раздробяване на багаса:

A. Този процес се използва главно за смачкване на по-голяма торбичка на 8-14 мм торбичка.

B.Капацитет: 80-100 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD1600-500KW*4 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на съхранение на багас:

A. Този процес се използва главно за съхранение на багаса, която излиза от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и не е лесно да се блокира багаса в него. 

Б. Голям хидравличен силоз за съхранение на марката TONY за съхранение на багаса, която излиза от чуковата мелница. Този процес може да бъде по избор от клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява багаса директно на земята, което може да изисква малко труд.

Основни части:

(1) Новият голям хидравличен силоз за съхранение на TONY.

(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на багас.

3. Процес на сушене на мокра багаса:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на багаса от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 80-100 тона/час.

C.TONY използва 6 комплекта 3,5*28m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

4. ПОЛЕТИЗАЦИЯ:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 80-100 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-Ⅲ-280KW*20 комплекта

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата вертикална машина за пелетни пелети на Тони.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове.

5. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

B.Капацитет: 80-100 тона/час. 

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *6 комплекта

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият поцинков поцинков пелет на Тони с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

6. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 80-100 тона/час. 

Машина за опаковане на тонове марка C.TONY*6 комплекта

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

1. Преглед на проекта за пелетно гориво от биомаса от мокра багаса

Проектът Wet Bagasse Biomass Pellet Fuel има за цел да трансформира ресурсите от бамбукова биомаса в ефективно, чисто пелетно гориво от биомаса чрез усъвършенствани технологии за обработка, отговаряйки на търсенето на пазара за екологична енергия. Целите на проекта включват подобряване на използването на ресурсите от бамбукова биомаса, намаляване на отпадъците от ресурси, намаляване на потреблението на енергия, намаляване на зависимостта от традиционни енергийни източници, облекчаване на замърсяването на околната среда и насърчаване на екологичния прогрес.

2. Значение на проекта за пелетно гориво от биомаса от мокра багаса

Проектът за пелетно гориво от биомаса Wet Bagasse е от голямо значение за насърчаване на оптимизирането на енергийната структура и екологичното, нисковъглеродно развитие. Като чист, възобновяем източник на енергия от биомаса, пелетното гориво от биомаса може ефективно да замени традиционната енергия от изкопаеми горива, да намали емисиите на парникови газове и да допринесе за постигане на целите за въглеродна неутралност. Освен това проектът ще спомогне за подобряване на ефективността на използване на ресурсите от багаса и ще насърчи икономическото развитие.

3. Пазарни перспективи на проекта за пелетно гориво от биомаса

С нарастващото глобално търсене на възобновяема енергия пазарът на енергия от биомаса има широки перспективи. Очаква се пазарът на пелетни горива от биомаса да поддържа стабилен растеж през следващите години. С продължаващото укрепване на политиките за опазване на околната среда и корекциите на енергийните структури, пелетното гориво от биомаса постепенно ще се превърне във важен алтернативен източник на енергия.

В обобщение, мокри проекти за пелети от биомаса от захарна тръстика имат значително икономическо, екологично и социално значение и имат широки пазарни перспективи.

1. Широко достъпна и евтина суровина: 

Захарната тръстика е една от основните пазарни култури в света и годишното производство на багаса от производството на захар и етанол е огромно. Преди това тази багаса често е била изгаряна или изхвърляна. Използването му като суровина за пелети от биомаса не само значително намалява разходите за получаване на суровината, но и превръща отпадъците в ценни ресурси, решавайки проблема с натрупването на отпадъци.

2. Силно възобновяеми: 

Захарната тръстика е едногодишна култура, която може да се засажда и прибира година след година. Неговите отпадъци, багаса, са възобновяем ресурс от биомаса. В сравнение с невъзобновяемите изкопаеми горива (въглища, петрол и природен газ), той осигурява устойчиво снабдяване с ресурси, отговаряйки на изискванията за възобновяема енергия за въглеродна неутралност.

3. Ниска плътност на суровината, позволяваща гъвкав транспорт и предварителна обработка: 

Самата багаса има плътност само приблизително 100-150 kg/m³, което я прави относително скъпа за транспортиране. Но след пелетизиране плътността се повишава до 1100-1300 kg/m³. Това позволява местна преработка в пелети в районите за производство на захарна тръстика и последващо централизирано транспортиране, значително намалявайки разходите и трудността на транспортирането на суровини на дълги разстояния.