Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети за мокра багаса

2.Капацитет: 8.5-9.5T/час

3.TONY Марка 8,5-9,5 тона / час Процес на линия за пелети за мокра багаса

4. Основна машина: чукова мелница, сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONY TYJ760-III-185KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 1040KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

След като предварително обработената торбичка влезе в машината за пелети, екструзията под високо налягане + топлинен ефект задейства трансформацията на свойствата на компонентите, за да се постигне уплътняване на насипния материал.

Горещо пресоване: естественият свързващ ефект на лигнина. Ядрото на този път е да се използва около 19% лигнин (естествен термопластичен компонент) в багаса от захарна тръстика като „ендогенно свързващо вещество“. Конкретният принцип може да бъде разделен на три стъпки:

(1) Предварително пресоване и уплътняване:След като влезе в пелетизиращата камера, материалът първо се уплътнява от устройството за предварително пресоване, за да се намали празнината и да се натрупа сила за екструдиране под високо налягане;

(2) Нагряване с триене под високо налягане:Пръстеновата матрица и притискащото колело (скорост на въртене 300-500 rpm) генерират налягане от 50-150MPa, а триенето между материалите води до повишаване на температурата до 100-180 ℃. Когато температурата достигне над 120°C, лигнинът започва да се размеква и топи, а при 180°C се пластифицира напълно, образувайки лепкаво „естествено лепило“. 

(3) Свързване и втвърдяване на влакна:Пластифицираният лигнин свързва плътно целулозата и хемицелулозата (които служат като "скелет"), докато част от водата се изпарява, което допълнително подобрява пластичността. Материалът се изстисква през малките отвори на пръстеновидната матрица, за да се образува прът. След като бъде нарязан от ножа, лигнинът се втвърдява отново, когато температурата спада, фиксирайки формата на частиците.

2.Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса от мокра тръстика

(1) Основните части са изработени от устойчиви на износване материали със специална обработка: така че да могат да бъдат пресовани непрекъснато и издръжливи.

(2) Подходящ за пресоване и формоване на различни суровини от биомаса: ниска консумация на енергия и висока производствена ефективност.

(3) Повишена стабилност и издръжливост на машината: автоматична система за смазване

(4) Повишена стъпка и скорост на подаване: по този начин значително се увеличава производството.

(5) Подобрена структура на формата: намалено триене между машината и суровината и увеличена плътност на частиците

3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от мокра багаса от биомаса

(1) Енергиен сектор:инсталации за енергия от биомаса, проекти за обновяване на промишлени котли и цехове за производство на битови пелети;

(2)Селскостопански сектор:животновъдни ферми (произвеждащи фуражни пелети), заводи за органични торове (произвеждащи носещи пелети);

(3) Горски сектор: Заводи за производство на захарна тръстика, заводи за етанол (преработка на багаса).

Заводът за производство на пелети за мокра багаса с марка TONY 8,5-9,5 тона/час може да използва мокра багаса като основна суровина. След предварителна обработка и обработка, той се втвърдява в пелетно гориво Bagasse с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем той се използва широко в региони, богати на ресурси от багаса.

1. Капацитет: 8,5-9,5 тона/час

2. Суровини: Мокра багаса

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове багасови материали, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: Фабриките за преработка на захарна тръстика са пряка продукция на багаса, като захарни мелници, фабрики за етанол от захарна тръстика, фабрики за производство на захарна тръстика и др.; централизирани места за съхранение и транзит, като захарни мелници, фабрики за етанол, паркове за преработка на селскостопански продукти, където множество фабрики за преработка на захарна тръстика често се събират, за да образуват парк. Зоните за съхранение и транзит на багаса са равномерно планирани в рамките на парка и концентрацията на ресурси е изключително висока.и други места, където суровините за багаса имат предимства

5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от мокра багаса

2. Суровина: Всички видове мокра багаса

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 8,5-9,5 тона на час

5. Процес: Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване:  Ефективна чукова мелница-TFD75*132-132KW, въртяща се барабанна сушилня-2,5*24m, машина за пелети TONY-TYJ760-Ⅲ-185KW, охладител за поцинковани пелети, двойна опаковъчна машина и лентови транспортьори

3D диаграма

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна мелница за чук	Ротационна барабанна сушилня	Силоз с двоен винт
1. За натрошаване на по-голяма чанта в 8-14 мм чанта. 2.Модел: TFD75*132-132KW*2 комплекта  3.Капацитет: 4-5Тон/час/комплект	1. Да изсушите 40% багаса в 10-15% багаса.  2.Модел: THGD2.5*24*1 комплект  3.Капацитет:8.5-9.5Тон/час/комплект	1.To Stroage Bagasse Преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на багаса, влизаща в машината за пелети 2.Модел: TLC-10*1 комплект  3.Капацитет:8.5-9.5Тон/час/комплект
Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Машина за двойно опаковане
1. За пресоване на суха багаса в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-III-185KW*3 комплекта  3.Капацитет:2.8-3.3Тон/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: BC-4*1компл  3.Капацитет:8.5-9.5Тон/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: ТПЗ-50*1компл   3.Капацитет: 8.5-9.5Тон/час

3D диаграма

1. Процес на фино раздробяване на багаса:

A. Този процес се използва главно за смачкване на по-голяма торбичка на 8-14 мм торбичка.

B.Capacity: 8-10ton/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD75*132-132KW*2 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на сушене на мокра багаса:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на багаса от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 8,5-9,5 тона/час.

C.TONY използва 1 комплект 2,5*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 8,5-9,5 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-Ⅲ-185KW*3 комплекта

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата вертикална машина за пелетни пелети на Тони.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове.

4. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

B.Капацитет: 8,5-9,5 тона/час. 

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *1 комплект

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият поцинков поцинков пелет на Тони с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 8,5-9,5 тона/час. 

Двойна опаковъчна машина на марката C.TONY*1 комплект

Основни части: 

(1) Двойна опаковъчна машина TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Предимства на суровините на проекта за пелети от биомаса от мокра захарна тръстика — значителни предимства в разходите и стабилни и лесно достъпни доставки.

1. Почти нулеви разходи за суровини:

Мократа захарна тръстика е отпадъчен продукт, оставен от захарните мелници след производството на захар. Повечето мелници предоставят този отпадъчен материал безплатно или на ниска цена за изхвърляне. Това елиминира високите разходи за доставка на суровини и изисква само малка транспортна такса.

2. Гарантирано снабдяване:

Големите захарни мелници в големите райони за производство на захарна тръстика могат да произвеждат стотици тонове мокра захарна тръстика на ден. Проектът може да подпише дългосрочни споразумения за сътрудничество с тези мелници, за да осигури стабилно снабдяване със суровина през цялата година (може да се съхранява в навеси за силаж или складове през извън сезона).

3. Високо адаптивна обработка на суровини:

Мократа захарна тръстика има цялостна влакнеста структура. След раздробяване и изсушаване може да се формира без добавяне на допълнителни свързващи вещества, което намалява разходите за спомагателни материали и гарантира, че при изгарянето на пелетите не се отделят вредни добавки.

Екологични предимства: ниско замърсяване, рециклируеми

1. Чисто изгаряне:

Емисиите на серен диоксид и азотен оксид по време на горене са изключително ниски, много по-ниски от тези от изкопаеми горива като въглища, значително намалявайки замърсяването на въздуха и отговаряйки на политиките за опазване на околната среда.

2. Въглеродно неутрален:

Като гориво от биомаса въглеродният диоксид, абсорбиран по време на растежа му, е почти балансиран от въглеродния диоксид, освободен по време на горенето, постигайки „нулеви въглеродни емисии“ и допринасяйки за двойните въглеродни цели.

3. Повторно използване на отпадъци:

Суровината се извлича от остатъци от захарна тръстика, като елиминира замърсяването на околната среда, причинено от безразборното изхвърляне или изгаряне на остатъци от захарна тръстика и позволява рециклирането на селскостопански отпадъци.