Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети за мокра багаса

2.Капацитет: 6T/час

3.ТОНИ Марка 6 тона /час Процес на линия за пелети за мокра багаса

4. Основна машина: чукова мелница, сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONY TYJ760-III-200KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 810KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

След като предварително обработената торбичка влезе в машината за пелети, екструзията под високо налягане + топлинен ефект задейства трансформацията на свойствата на компонентите, за да се постигне уплътняване на насипния материал.

Горещо пресоване: естественият свързващ ефект на лигнина. Ядрото на този път е да се използва около 19% лигнин (естествен термопластичен компонент) в багаса от захарна тръстика като „ендогенно свързващо вещество“. Конкретният принцип може да бъде разделен на три стъпки:

(1) Предварително пресоване и уплътняване:След като влезе в пелетизиращата камера, материалът първо се уплътнява от устройството за предварително пресоване, за да се намали празнината и да се натрупа сила за екструдиране под високо налягане;

(2) Нагряване с триене под високо налягане:Пръстеновата матрица и притискащото колело (скорост на въртене 300-500 rpm) генерират налягане от 50-150MPa, а триенето между материалите води до повишаване на температурата до 100-180 ℃. Когато температурата достигне над 120°C, лигнинът започва да се размеква и топи, а при 180°C се пластифицира напълно, образувайки лепкаво „естествено лепило“. 

(3) Свързване и втвърдяване на влакна:Пластифицираният лигнин свързва плътно целулозата и хемицелулозата (които служат като "скелет"), докато част от водата се изпарява, което допълнително подобрява пластичността. Материалът се изстисква през малките отвори на пръстеновидната матрица, за да се образува прът. След като бъде нарязан от ножа, лигнинът се втвърдява отново, когато температурата спада, фиксирайки формата на частиците.

2.Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса от мокра тръстика

(1) Висока устойчивост на износване и против заплитане, подходяща за здравите влакна от захарна тръстика

(2) Пелетизиране с висока степен на компресия, осигуряваща висока плътност и здравина на пелетите

(3) Интегрирана предварителна обработка, понижаваща прага за адаптиране на суровината

(4) Нисък прах и нисък шум през целия процес, отговарящи на изискванията за опазване на околната среда

(5) Висока автоматизация и дълъг живот, намаляване на разходите и подобряване на ефективността

3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от мокра багаса от биомаса

(1) Обработка на място във фабрики за производство на захарна тръстика

Модел на приложение: Фабриките за производство на захарна тръстика са оборудвани с малки производствени линии за пелети в техните фабрики за директна обработка на отпадъците от захарна тръстика, генерирани по време на производството, в пелети.

(2) Централизирана обработка на отпадъци от захарна тръстика

Модел на приложение: В райони с богати ресурси от захарна тръстика се изгражда „централизиран център за обработка на отпадъци от захарна тръстика“, за да закупува отпадъци от захарна тръстика от фермери и малки обекти за обработка на бамбук и да ги обработва на пелети на партиди.

Заводът за производство на пелети за мокра багаса с марка TONY 6 тона/час може да използва мокра багаса като основна суровина. След предварителна обработка и обработка, той се втвърдява в пелетно гориво Bagasse с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем той се използва широко в региони, богати на ресурси от багаса.

1. Капацитет: 6 тона/час

2. Суровини: Мокра багаса

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове багасови материали, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: Фабриките за преработка на захарна тръстика са пряка продукция на багаса, като захарни мелници, фабрики за етанол от захарна тръстика, фабрики за производство на захарна тръстика и др.; централизирани места за съхранение и транзит, като захарни мелници, фабрики за етанол, паркове за преработка на селскостопански продукти, където множество фабрики за преработка на захарна тръстика често се събират, за да образуват парк. Зоните за съхранение и транзит на багаса са равномерно планирани в рамките на парка и концентрацията на ресурси е изключително висока.и други места, където суровините за багаса имат предимства

5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от мокра багаса

2. Суровина: Всички видове мокра багаса

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 6 тона на час

5. Процес: Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване:  Ефективна чукова мелница-TFD85*220-220KW, въртяща се барабанна сушилня-2*24m, машина за пелети TONY-TYJ760-Ⅲ-200KW, охладител за поцинковани пелети, машина за двойно опаковане и лентови транспортьори

3D диаграма

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна мелница за чук	Ротационна барабанна сушилня	Силоз с двоен винт
1. За натрошаване на по-голяма чанта в 8-14 мм чанта. 2.Модел: TFD85*220-220KW*1 комплект  3.Капацитет: 7-8Тон/час/комплект	1. Да изсушите 40% багаса в 10-15% багаса.  2.Модел: THGD2*24*1 комплект  3.Капацитет:6Тон/час/комплект	1.To Stroage Bagasse Преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на багаса, влизаща в машината за пелети 2.Модел: TLC-6*1 комплект  3.Капацитет:6Тон/час/комплект
Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Машина за двойно опаковане
1. За пресоване на суха багаса в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-III-200KW*2 комплекта  3.Капацитет:3-3.5Тон/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: BC-2,5*1 комплект  3.Капацитет:6Тон/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: ТПЗ-50*1компл   3.Капацитет: 6Тон/час

3D диаграма

1. Процес на фино раздробяване на багаса:

A. Този процес се използва главно за смачкване на по-голяма торбичка на 8-14 мм торбичка.

B.Капацитет: 7-8 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD85*220-220KW*1 комплект

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на сушене на мокра багаса:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на багаса от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 6 тона/час.

C.TONY използва 1 комплект 2*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 6 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-III-200KW*2 комплекта

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата вертикална машина за пелетни пелети на Тони.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове.

4. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

B.Капацитет: 6 тона/час. 

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *1 комплект

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият поцинков поцинков пелет на Тони с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 6 тона/час. 

Двойна опаковъчна машина на марката C.TONY*1 комплект

Основни части: 

(1) Двойна опаковъчна машина TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Основни препоръки за успеха на мокри проекти за пелети от биомаса за преработка на захарна тръстика

1. Започнете с малко и разширявайте производството постепенно:

Не се препоръчва директно преминаване към широкомащабна производствена линия в ранния етап (висока инвестиция и висок риск). Препоръчително е първо да започнете с малка производствена линия от 2t/h, да натрупате ресурси от суровини, клиентски ресурси и производствен опит и след това да надстроите производствения капацитет;

2. Свържете нагоре и надолу по веригата, за да образувате затворен цикъл:

Установете стабилно сътрудничество с фабрики за производство на захарна тръстика и кооперации за захарна тръстика нагоре по веригата и дайте приоритет на свързването с „близки клиенти“ (като околните индустриални предприятия и отоплителни компании) надолу по веригата, за да намалите транспортните разходи и да подобрите ефективността на оборота на капитала;

3. Обърнете внимание на опазването на околната среда и безопасността:

Стриктно прилагайте изискванията за оценка на въздействието върху околната среда (особено системите за отстраняване на прах, за да избегнете санкции за замърсяване с прах), оборудвайте производствените цехове с пожарогасители и пожарни хидранти и провеждайте редовно обучение по безопасност (за избягване на пожари и наранявания на оборудването);

4. Обърнете внимание на политическите тенденции:

Свържете се своевременно с отделите за местно развитие и реформи и земеделието, за да се стремите към политическа подкрепа като субсидии за оборудване и данъчни стимули, за да намалите първоначалните инвестиции и да се възползвате от дългосрочното пространство с добавена стойност на проекта.

1. Опазване на околната среда и спестяване на енергия:

Горивото от захарни пелети е зелен източник на енергия, който гори без дим и мирис, което го прави чист и екологичен. Съдържанието на сяра, пепел и азот в него е далеч по-ниско от това на традиционните горива като въглища и петрол и произвежда нулеви емисии на въглероден диоксид, което го прави екологичен и чист източник на енергия.

2. МАРКА ЗА СЕГА:

Тъй като захарните отпадъци са селскостопански отпадъци, изобилни и евтини, преработката им в пелетно гориво от биомаса е сравнително евтино. Освен това пелетното гориво от биомаса има висока калоричност и цената му е много по-ниска от тази на горивото на петролна основа.

3. Повишена плътност и лесно съхранение и транспортиране:

Пелетното гориво е компактно, има високо специфично тегло и висока плътност, което го прави лесно за обработка, конвертиране, съхранение, транспортиране и продължителна употреба.

4. Висока ефективност и спестяване на енергия:

Има високо съдържание на летливи вещества и висока въглеродна активност, а съдържанието на пепел е само 1/20 от това на въглищата. Пепелта съдържа изключително малко отпадна топлина, а степента й на изгаряне може да достигне над 98%.

5. широко приложение и приложимост:

Пелетите могат да бъдат широко използвани в промишленото и селскостопанско производство, производство на електроенергия, отопление, изгаряне на котли, готвене и други области, подходящи както за работни места, така и за домакинства.