1. Снимки

Снимки на суровини + снимки на машина за пелети

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от суха биомаса

Машината за пелети от биомаса е основно устройство, което превръща суха захарна тръстика и други селскостопански и горски отпадъци в гориво с висока плътност, лесно за съхранение. Неговият принцип на работа се върти около четирите основни връзки на "предварителна обработка на суровините - екструзионно формоване - нагряване и втвърдяване - рязане на формоване". Чрез комбинацията от механична сила и физични и химични въздействия, багасата от захарна тръстика се трансформира от насипен материал в стандартизирани пелети.

2.Характеристики на оборудването за обработка на пелети от сушена багаса от биомаса

(1) Зъбно колело, силна сила на екструдиране:Голямата задвижваща система осигурява силна екструзионна сила, за да гарантира плътността и качеството на пелетите.

(2) Ниска консумация на енергия, висока мощност:Дизайнът на оборудването се фокусира върху енергийната ефективност и може да постигне по-висока производителност с по-ниска консумация на енергия.

(3) Лесен за работа:Оборудването за обработка на пелети от биомаса обикновено има прост и лесен за разбиране интерфейс и процес, който е удобен за работа от работниците.

(4) Силна адаптивност:Може да се адаптира към различни видове и форми на суровини от захарна тръстика.

(5) Лесна поддръжка:Дизайнът на структурата на оборудването взема предвид удобството на ежедневната поддръжка, като лесна подмяна на износващите се части.

(6) Висока безопасност:В дизайна на оборудването са включени различни мерки за безопасност, като например устройства за предотвратяване на навлизането на твърди предмети като метал, бутони за аварийно спиране и др.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от изсушена биомаса

Основни области на приложение: Производство и приложение на енергия от биомаса

Основният продукт след преработката на багаса са пелети от биомаса (или стандартни пелети след изсушаване). Неговата основна ценност е да се превърне в чист и възобновяем енергиен източник, който замества традиционните изкопаеми горива. Следователно енергийното поле е основният сценарий на приложение на това оборудване, включително:

(1) Област на промишлено отопление/производство на електроенергия

Приложими сценарии: производствена топлина (като отопление на бойлер, процес на сушене) на малки и средни фабрики (като хранително-вкусова, текстилна, дървообработваща, химическа промишленост и др.), източник на енергия за малки генераторни комплекти.

(2)Поле за гражданско отопление/готвене

Приложими сценарии: зимно отопление в райони с богати ресурси от багас, семейно готвене или отопление на малки търговски обекти (като квартири, центрове за къпане).

(3) Полето за производство на енергия от биомаса

Приложими сценарии: връзка за предварителна обработка на гориво на малки и средни електроцентрали на биомаса (инсталирана мощност 10-30MW).

2.Снимки

Заводът за производство на пелети от суха багаса с марка TONY 40-50 тона/час може да използва изсушена багаса като основна суровина. След предварителна обработка и обработка, той се втвърдява в пелетно гориво Bagasse с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем той се използва широко в региони, богати на ресурси от багаса.

1. Капацитет: 40-50 тона/час

2. Суровини: Сушена багаса

3. Влага: изсушен тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове багасови материали, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: Фабриките за преработка на захарна тръстика са пряка продукция на багаса, като захарни мелници, фабрики за етанол от захарна тръстика, фабрики за производство на захарна тръстика и др.; централизирани места за съхранение и транзит, като захарни мелници, фабрики за етанол, паркове за преработка на селскостопански продукти, където множество фабрики за преработка на захарна тръстика често се събират, за да образуват парк. Зоните за съхранение и транзит на багаса са равномерно планирани в рамките на парка и концентрацията на ресурси е изключително висока.и други места, където суровините за багаса имат предимства

5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.

3.Снимки

Снимки на суровини-завършен продукт

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от сушена багаса

2. Суровина: Всички видове сушени багаси

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 40-50  тона на час

5. Процес: Процес на фино раздробяване -- Процес на съхранение на багас -  Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване:  Ефективна чукова мелница-TFD120*200-355KW, голям хидравличен силоз за съхранение на TONY, машина за пелети TONY- TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за поцинковани пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

4.Снимки

Блок-схема 1

Диаграма 2

5.Снимки

Суровини + диаграма на частиците

Диаграма частица + машина

5.1 Снимки

Високоефективна трошачка с диаграма на дървени стърготини

1. Процес на фино раздробяване на багаса:

A. Този процес се използва главно за смачкване на по-голяма торбичка на 8-14 мм торбичка.

B.Капацитет: 40-50 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD120*200-355KW*4 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

5.2 Снимки

Голям хидравличен силоз

2. Процес на съхранение на багас:

A. Този процес се използва главно за съхранение на багаса, която излиза от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и не е лесно да се блокира багаса в него. 

B. Голям хидравличен силоз за съхранение на марката TONY за съхранение на багаса, която излиза от чуковата мелница. Този процес може да бъде по избор от клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява багаса директно на земята, което може да изисква малко труд.    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият голям хидравличен силоз за съхранение на TONY.

(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на багас.

5.3 Снимки

Комплект машина за пелети от четири части със суровини, схема за пелети

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 40-50 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-280KW*10 комплекта

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата вертикална машина за пелетни пелети на Тони.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове.

5.4 Снимки

Поцинкована охладителна кутия плюс диаграма на частиците

4. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

B.Капацитет: 40-50 тона/час. 

Поцинкован охладител за пелети на марката C.TONY *2 комплекта

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият поцинков поцинков пелет на Тони с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5.5 Снимки

Тон чартърен полет

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 40-50 тона/час. 

Машина за опаковане на тонове марка C.TONY*2 комплекта

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

6.Снимки

Диаграма на случай на производствена линия на клиента

7.Снимки

Картина суха захарна тръстика багас + гранулатор за пелети

Сигурност на суровините: Ключът към осъществимостта на проекта

Сухата суровина от захарна тръстика е жизнената сила на проекта и трябва да отговаря на три основни изисквания: стабилен източник, управляеми разходи и задоволително качество.

1. Тип суровина:

Предимно отпадъци от преработка на захарна тръстика, сухи клони от захарна тръстика, подрязани от плантации със захарна тръстика, и корени от захарна тръстика. Суровината трябва да поддържа съдържание на влага от 10%-18% (пресушаването може да причини прах, докато преовлажняването може да запуши оборудването. Прекомерно влажната суровина изисква оборудване за сушене) и да не съдържа твърди примеси (като пирони и метални части за предотвратяване на повреда).

2. Разходи за суровини:

Близостта до клъстери от продукти от захарна тръстика предлага по-ниски изкупни цени на суровината (някои малки предприятия за преработка на захарна тръстика могат да я получат безплатно, като изискват само транспортни разходи).

3.Транспортен радиус:

За да се контролират разходите, препоръчителният радиус на транспортиране на суровините не трябва да надвишава 50 километра (надвишаването на този радиус увеличава транспортните разходи).

8.Снимки

Диаграма на суха захарна тръстика Диаграма на частици

Предимства на пелетите от биомаса Bagasse

Преработката на багаса в пелети от биомаса не само предлага многобройни предимства за опазване на околната среда, икономическо и социално развитие и подобряване на енергийната структура, но също така може да се похвали с отлична производителност при изгаряне. Основните предимства са следните:

1. Калоричност и остатъци от горенето

Калоричността и пепелното съдържание на пелетите от биомаса от жито след изгаряне са с около 10% по-ниски от тези на среднокачествените въглища. Пелетите от биомаса от багаса обаче изгарят напълно при нормални работни условия. Въглищата, от друга страна, изгарят непълно, оставяйки остатъчна пепел, съдържаща 10% до 15% горими компоненти. Следователно, в практически приложения, ефективната калоричност и на двете е сравнима.

2. Горимост

Пелетите от биомаса имат по-добри свойства на запалване от въглищата. Те се запалват лесно, като значително намаляват времето за запалване, необходимо за изгаряне.

3. Твърди емисии

Пелетите от биомаса от багас имат значително по-ниски емисии на твърди вещества от въглищата. Това не само намалява разходите за обезвреждане на шлака, но също така намалява замърсяването на околната среда. Твърдите емисии от пелетите от биомаса са главно пепел, която представлява приблизително 0,4% до 7,0% от общото тегло. Обратно, твърдите емисии от изгарянето на въглища се състоят от смес от пепел, основи и неизгорели въглища, представляващи приблизително 25% до 40% от общото тегло.

4. Замърсяване на въздуха и корозия

Въглищата причиняват значително по-високи нива на замърсяване на въздуха и корозия на котлите, отколкото пелетите от биомаса. Въглищният дим съдържа голямо количество въглеродни частици, както и токсични и корозивни газове като серен диоксид и въглероден оксид. Пелетите от биомаса от багас се състоят предимно от C-H органична материя и техните димни газове не съдържат въглеродни частици или серен диоксид. Вместо това, той е съставен основно от C-H летливи газове, без практически никакъв серен диоксид или въглероден оксид. При изгаряне цветът на дима е под Ringelmann Class I, което значително намалява замърсяването на въздуха и емисиите на въглероден диоксид, което прави пелетите от биомаса от багаса международно признато „чисто гориво“.

5. Спестяване на разходи и време

В сравнение с изгарянето на въглища, използването на пелети от биомаса от багаса като котелно гориво може да спести разходи и време. Например, използването на пелети от биомаса в 0,5-тонен котел може да намали разходите за гориво с 11% и да съкрати времето за работа с 34% в сравнение с изгарянето на въглища. Например, котел от 0,5 тона може да намали разходите за гориво с 10% и да съкрати времето за работа с 16%.

6. Контринтно изгаряне

Пелетите от биомаса от захарна тръстика обикновено изгарят 8 до 10 пъти по-дълго от меките насипни материали, като поддържат стабилно и непрекъснато състояние на горене, осигурявайки по-надеждно енергийно снабдяване.

9.Снимки

Зелена Земя + Суровини + Карта на частиците

10.Снимки

снимка

11.Снимки

снимка

Фирмена сертификационна схема