1. Снимки

Снимки на суровини + снимки на машина за пелети

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от суха биомаса

Оборудването за обработка на пелети от биомаса от суха захарна тръстика преобразува насипната захарна тръстика в запалимо и ефективно чисто гориво с висока енергийна плътност чрез физическо компресиране + топлина от триене + естествено свързване, отразявайки техническите предимства на използването на енергийни ресурси от биомаса

2.Характеристики на оборудването за обработка на пелети от сушена багаса от биомаса

Оборудването трябва да отговаря на изискванията за висок капацитет за обработка на влакна, адаптивност с ниска пепел и ефективно формоване. Основните характеристики се отразяват в ефективността на сушене, оптимизирането на процеса на пелетизиране и екологичните показатели.

(1) Мелница за пелети Дизайн на пръстеновидна матрица и валяк, висока честота на пресоване, използване на формоване с естествено свързване на лигнин 

(2) Машина за охлаждане и опаковане Интегриран дизайн, спестяване на пространство и време за обработка Издръжливост на износващите се части на мелницата за пелети: Животът на пръстеновидната матрица и ролката е два пъти по-дълъг от този на обикновените продукти, което намалява разходите за поддръжка.

(3) Опазване на околната среда и спестяване на енергия: Няма емисии на SO₂ по време на производствения процес и пепелта след изгаряне може да се използва като органичен тор, постигайки чистота през целия жизнен цикъл. 

(4) Многофункционална адаптивност: Може да обработва различни суровини като дървесен чипс и слама, за да отговори на енергийните нужди на самата захарна фабрика и околните жители.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от изсушена биомаса

(1) Гориво за промишлени котли:Може директно да замени въглищата и природния газ и да се използва за отопление на котли в хранително-вкусовата, текстилната, химическата и други индустрии. Неговото съдържание на сяра по време на горене е по-малко от 0,05%, което е много по-ниско от въглищата (обикновено 0,5%-3%). Той може да намали емисиите на серен диоксид и да помогне на предприятията да изпълнят стандартите за емисии в околната среда. В същото време цената на горивото е с 30%-40% по-ниска от природния газ. 

(2) Производство/отопление на енергия от биомаса:Използва се като суровина за електроцентрали на биомаса и регионални централизирани отоплителни станции за генериране на електричество или топлина чрез изгаряне.

(3) Малко отопление/готвене:В селски или отдалечени райони може да се използва като гориво за битови отоплителни печки и готварски печки, замествайки дърва за огрев и насипни въглища. Пелетите изгарят напълно и без черен дим. Топлинната ефективност е 2-3 пъти по-висока от тази на дървата за огрев. Освен това е лесен за съхранение (чантите не заемат място), което подобрява селската среда на живот.

2.Снимки

Заводът за производство на пелети от сушена багаса с марка TONY 36-45 тона/час може да използва сушена багаса като основна суровина. След предварителна обработка и обработка, той се втвърдява в пелетно гориво Bagasse с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем той се използва широко в региони, богати на ресурси от багаса.

1. Капацитет: 36-45 тона/час

2. Суровини: Сушена багаса

3. Влага: изсушен тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове багасови материали, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: Фабриките за преработка на захарна тръстика са пряка продукция на багаса, като захарни мелници, фабрики за етанол от захарна тръстика, фабрики за производство на захарна тръстика и др.; централизирани места за съхранение и транзит, като захарни мелници, фабрики за етанол, паркове за преработка на селскостопански продукти, където множество фабрики за преработка на захарна тръстика често се събират, за да образуват парк. Зоните за съхранение и транзит на багаса са равномерно планирани в рамките на парка и концентрацията на ресурси е изключително висока.и други места, където суровините за багаса имат предимства

5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.

3.Снимки

Снимки на суровини-завършен продукт

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от сушена багаса

2. Суровина: Всички видове сушени багаси

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 36-45 тона на час

5. Процес: Процес на фино раздробяване -- Процес на съхранение на багас -  Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване:  Ефективна чукова мелница-TFD100*200-315KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, машина за пелети TONY- TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за поцинковани пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

4.Снимки

Блок-схема 1

Диаграма 2

5.Снимки

Суровини + диаграма на частиците

Диаграма частица + машина

5.1 Снимки

Високоефективна трошачка с диаграма на дървени стърготини

1. Процес на фино раздробяване на багаса:

A. Този процес се използва главно за смачкване на по-голяма торбичка на 8-14 мм торбичка.

B.Капацитет: 36-45 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD100*200-315KW*4 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

5.2 Снимки

Голям хидравличен силоз

2. Процес на съхранение на багас:

A. Този процес се използва главно за съхранение на багаса, която излиза от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и не е лесно да се блокира багаса в него. 

B. Голям хидравличен силоз за съхранение на марката TONY за съхранение на багаса, която излиза от чуковата мелница. Този процес може да бъде по избор от клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява багаса директно на земята, което може да изисква малко труд.    

Основни части:  

(1) Новият голям хидравличен силоз за съхранение на TONY.

(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на багас.

5.3 Снимки

Комплект машина за пелети от четири части със суровини, схема за пелети

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 36-45 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-280KW*9 комплекта

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата вертикална машина за пелетни пелети на Тони.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове.

5.4 Снимки

Поцинкована охладителна кутия плюс диаграма на частиците

4. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

B.Капацитет: 36-45 тона/час. 

Поцинкован охладител за пелети на марката C.TONY *3 комплекта

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият поцинков поцинков пелет на Тони с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5.5 Снимки

Тон чартърен полет

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 36-45 тона/час. 

Машина за опаковане на тонове марка C.TONY*3 комплекта

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

6.Снимки

Диаграма на случай на производствена линия на клиента

7.Снимки

Картина суха захарна тръстика багас + гранулатор за пелети

Оперативни предимства на проекти за преработка на пелети от суха багаса от биомаса

1. Няма сезонни ограничения за доставка на суровини:

Сухата багаса може да се съхранява за дълги периоди (над една година в суха среда със стайна температура), независимо от сезона на смачкване на захарна тръстика. Закупуването на едро и поетапното натрупване може да стабилизира доставките на суровини, избягвайки „недостига на суровини извън сезона“, често свързан с проекти за мокра багаса.

2. Намален натиск за съответствие с околната среда:

Без прах или емисии на изгорели газове от процеса на сушене, е необходим само основен прахоуловител, за да отговарят на екологичните стандарти. Процесът на оценка на въздействието върху околната среда и одобрение е опростен, съкращавайки цикъла на изпълнение на проекта с 2-3 месеца в сравнение с проектите за мокра багаса.

3. Еднакво допустими за ползи по полиците:

Този проект попада в категорията „оползотворяване на ресурси от селскостопански и горски отпадъци“, отговаряйки на условията за същите политики. Освен това по-ниската консумация на енергия и въглеродните емисии допълнително намаляват оперативните разходи.

8.Снимки

Диаграма на суха захарна тръстика Диаграма на частици

1. Ниски производствени разходи: 

Суровината (багаса) е предимно „отпадък“ от заводи за захар и етанол, което прави разходите за доставка изключително ниски. Багасата също има рехава влакнеста структура, която не изисква сложна предварителна обработка (напр. по-лесно се натрошава от дървени стърготини или слама). Преработката му в пелети изисква относително ниска инвестиция в енергия и оборудване, което води до значително по-ниски общи производствени разходи в сравнение с пелетите от дървесен чипс и слама.

2. Ниски разходи за транспорт и съхранение: 

Пелетите са с висока плътност (8-10 пъти по-голяма от тази на суровата багаса) и значително по-малък обем. За същото тегло те изискват само 1/10 от пространството за транспортиране на сурова торбичка, намалявайки транспортните разходи с над 70%. Освен това, пелетите имат ниско съдържание на влага (обикновено ≤15%), което ги прави по-малко податливи на мухъл и плесен. Те не изискват специална защита от влага по време на съхранение, което води до ниски разходи за съхранение и минимални отпадъци. 

3. Конкурентни потребителски разходи: 

Калоричността на пелетите от багаса е приблизително 16-18 MJ/kg (еквивалентно на 0,6-0,7 kg стандартни въглища). Въпреки че е малко по-ниска от висококачествените битуминозни въглища (20-25 MJ/kg), като се има предвид, че тяхната изкупна цена обикновено е само 60%-80% от тази на въглищата, общата цена на употреба е по-конкурентна за потребители като промишлени котли и жилищно отопление.

9.Снимки

Зелена Земя + Суровини + Карта на частиците

10.Снимки

снимка

11.Снимки

снимка

Карта на предимствата на компанията