Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети от сушена багаса

2.Капацитет: 2.5-3T/час

3.TONY марка 2,5-3 тона / час процес на линия за пелети от сушена багаса

4. Основна машина: чукова мелница, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 270KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от суха биомаса

Машините за пелети от биомаса са основно оборудване за преобразуване на изсушени селскостопански и горски отпадъци, като багаса от захарна тръстика, в гориво с висока плътност, лесно за съхранение. Техният принцип на работа се върти около четири основни стъпки: предварителна обработка на суровината - екструзия - нагряване и втвърдяване - и рязане. Чрез комбинация от механични сили и физични и химични реакции, те трансформират багаса от захарна тръстика от насипен материал в стандартизирани пелети.

2.Характеристики на оборудването за обработка на пелети от сушена багаса от биомаса

(1) Енергоспестяване и опазване на околната среда:Чрез обработката на отпадъци, като багаса, се намалява загубата на ресурси. По време на производствения процес не се отделя серен диоксид, а пепелта след изгаряне може да се използва като органичен тор. Пелетното гориво има висока ефективност на изгаряне и ниско димност, което е в съответствие с тенденцията за пестене на енергия и опазване на околната среда.

(2) Трайност на повредените части:Животът на пръстеновидната матрица и ролката е два пъти по-дълъг от този на обикновените продукти, което намалява разходите за поддръжка.

(3) Сценарии на приложение и адаптивност на индустрията:Обработените пелети от багаса могат да се използват като гориво от биомаса за отопление на дома, промишлени котли или електроцентрали на биомаса; натрошената багаса може също да се използва директно за производство на фураж, реализирайки разнообразното използване на суровините.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от изсушена биомаса

(1)Индустриални и нови енергийни спомагателни полета:Приложения на зелени спомагателни материали

С нарастващите изисквания за опазване на околната среда, изсушените пелети от захарна тръстика също се използват в промишления сектор като спомагателен материал за почистване или енергийна добавка.

(2)Спомагателен материал за гориво от биомаса:Пелетите се пресоват в пелети от биомаса. Съдържанието им на захар подобрява ефективността на горене и е подходящо за малки котли и електроцентрали на биомаса.

(3)Екологично чиста суровина:Влакнестата структура на пелетите има абсорбиращи свойства и може да се преработи в основен материал за естествени почистващи препарати, използвани за отстраняване на масло, мръсотия и прах. Те обикновено се използват в продукти за почистване на подове за промишлени цехове.

TONY Brand 2.5-3Ton/Hour Dried Bagasse Pellet Manufacturing Plant can take dried bagasse as the main raw material. След предварителна обработка и обработка, той се втвърдява в пелетно гориво Bagasse с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем той се използва широко в региони, богати на ресурси от багаса.

1. Капацитет: 2,5-3 тона/час

2. Суровини: Сушена багаса

3. Влага: изсушен тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове багасови материали, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: Фабриките за преработка на захарна тръстика са пряка продукция на багаса, като захарни мелници, фабрики за етанол от захарна тръстика, фабрики за производство на захарна тръстика и др.; централизирани места за съхранение и транзит, като захарни мелници, фабрики за етанол, паркове за преработка на селскостопански продукти, където множество фабрики за преработка на захарна тръстика често се събират, за да образуват парк. Зоните за съхранение и транзит на багаса са равномерно планирани в рамките на парка и концентрацията на ресурси е изключително висока.и други места, където суровините за багаса имат предимства

5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от сушена багаса

2. Суровина: Всички видове сушени багаси

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 2,5-3 тона на час

5. Процес: Процес на фино раздробяване -  Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ефективна чукова мелница-TFD65*75-75KW, машина за пелети TONY- TYJ760-Ⅲ-160KW, охладител за поцинковани пелети, полуавтоматична опаковъчна машина и лентови транспортьори

3D диаграма

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна мелница за чук	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Полуавтоматична опаковъчна машина
1. За натрошаване на по-голяма чанта в 8-14 мм чанта. 2.Модел: TFD65*75-75KW*1 комплект 3. КАПАЦИКТ: 2.5-3TON/час/комплект	1. За пресоване на суха багаса в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-III-160KW*1 комплект 3. КАПАЦИКТ: 2.5-3TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-2.5*1set 3. КАПАЦИНТИЯ: 2.5-3TON/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TBF-50*1 комплект  3. КАПАЦИНТИЯ: 2.5-3TON/час

3D диаграма

1. Процес на фино раздробяване на багаса:

A. Този процес се използва главно за смачкване на по-голяма торбичка на 8-14 мм торбичка.

B.Capacity: 2.5-3ton/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD65*75-75KW*1 комплект

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Capacity: 2.5-3ton/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-III-160KW*1 комплект

Основни части:

(1) Новата вертикална машина за пелетни пелети на Тони.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове.

3. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

B.Capacity: 2.5-3ton/час. 

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *1 комплект

Основни части:

(1) Новият поцинков поцинков пелет на Тони с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

4. Процес на опаковане:

А. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Capacity: 2.5-3ton/час. 

C.TONY  полуавтоматична опаковъчна машина*1 комплект

Основни части: 

(1) Полуавтоматична опаковъчна машина TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Предимства на проекта

1. Аборт на суровини:

Захарната тръстика е изобилна в големите райони за производство на захарна тръстика. В сравнение с други суровини за биомаса, сухата захарна тръстика има по-висока калоричност и по-ниско съдържание на влага, което я прави по-лесна за обработка и съхранение.

2. Голямо пазарно търсене:

Търсенето на чисти горива продължава да нараства в промишлени котли, електроцентрали на биомаса и приложения за отопление на жилища. Пелетите от биомаса са идеална алтернатива на въглищата и имат широки пазарни перспективи.

Предимства на суровините и разходите: изобилие от ресурси, управляеми разходи

1. Суровините са лесно достъпни и евтини:

В големите райони за производство на захарна тръстика сухите стъбла от захарна тръстика и отпадъците от обработката могат да се използват директно, като се елиминира необходимостта от скъпи допълнителни доставки. Разходите за суровини са ограничени до събиране и транспортиране и това елиминира проблема с натрупването на отпадъци в производствените зони.

2. Висока степен на използване и без отпадъци:

Прахът и неквалифицираните пелети, генерирани по време на обработката, могат да бъдат рециклирани за пелетизиране, което води до цялостна степен на използване на материала, надвишаваща 95%, на практика елиминирайки загубата на суровини и допълнително намалявайки единичните разходи.