Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети от сушена багаса

2.Капацитет: 10,5-12T/час

3.TONY марка 10,5-12 тона /час процес на линия за пелети от сушена багаса

4. Основна машина: чукова мелница, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-250KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 1340KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от суха биомаса

Основният принцип на преработката на багаса от захарна тръстика в пелети от биомаса е да се контролират свойствата на материала чрез предварителна обработка, синергизирайки механични и термични ефекти, за да се използват напълно присъщите компоненти на суровината и да се постигне плътно формоване. По същество това е физичен и химичен процес, който трансформира насипната захарна тръстика в горивни пелети с висока плътност, изключително стабилни. Този процес може да бъде разделен на три ключови етапа: предварителна обработка, формоване на сърцевината и последваща обработка.

2.Характеристики на оборудването за обработка на пелети от сушена багаса от биомаса

(1) Висока центробежна скорост и високо налягане:Подходящ за пресоване на материали, които трудно се свързват и трудно се формоват, като оризови люспи, черупки от слънчогледови семки, черупки от фъстъци и други плодови черупки; различни дървесни отпадъци като бор, бреза, топола и плодова дървесина; различни сламки за култури;

(2) Ниска степен на износване и дълъг живот на матрицата на притискащото колело:Матрицата е изработена от легирана стомана със специална технология на обработка, с твърда и устойчива на износване повърхност и жилава сърцевина и има висока ударна якост при ниски температури.

(3) Притискащата ролка приема вертикална структура, директно подаване, висока ефективност и благоприятна за разсейване на топлината:Матрицата приема вертикален механизъм, директно подаване, висока ефективност и благоприятно разсейване на топлината.

(4) Разумен дизайн и надеждно качество на производство:Той има характеристиките на проста структура, лесна работа, малък размер, малък отпечатък, спестяване на труд и пестене на енергия.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от изсушена биомаса

(1) Промишлено котелно гориво

Цели на приложение: Промишлени предприятия, които изискват стабилен източник на топлина, като текстилни фабрики, фабрики за хартия, хранително-вкусови предприятия и химически заводи (такива предприятия традиционно разчитат на котли, работещи с въглища, което оказва голям натиск върху опазването на околната среда).

(2) Гражданско чисто отопление/готвене

Цели на приложението: Отопление през зимата, домашно готвене и децентрализирани енергийни нужди на малки места като жилища и селски къщи.

(3)Производство/когенерация на електроенергия от биомаса

Цели на приложение: Малки и средни електроцентрали на биомаса (инсталирана мощност 10-30MW), проекти за когенерация в индустриални паркове (осигуряване на електричество и пара за парка).

(4) Спомагателни средства за земеделие и животновъдство

Цели на приложение: Предприятия за производство на органични торове, бази за засаждане на цветя и разсад.

Заводът за производство на пелети от суха багаса с марка TONY 10,5-12 тона/час може да използва изсушена багаса като основна суровина. След предварителна обработка и обработка, той се втвърдява в пелетно гориво Bagasse с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем той се използва широко в региони, богати на ресурси от багаса.

1. Капацитет: 10,5-12 тона/час

2. Суровини: Сушена багаса

3. Влага: изсушен тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове багасови материали, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: Фабриките за преработка на захарна тръстика са пряка продукция на багаса, като захарни мелници, фабрики за етанол от захарна тръстика, фабрики за производство на захарна тръстика и др.; централизирани места за съхранение и транзит, като захарни мелници, фабрики за етанол, паркове за преработка на селскостопански продукти, където множество фабрики за преработка на захарна тръстика често се събират, за да образуват парк. Зоните за съхранение и транзит на багаса са равномерно планирани в рамките на парка и концентрацията на ресурси е изключително висока.и други места, където суровините за багаса имат предимства

5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от сушена багаса

2. Суровина: Всички видове сушени багаси

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 10,5-12 тона на час

5. Процес: Процес на фино раздробяване -  Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване:  Ефективна чукова мелница-TFD75*160-160KW,  машина за пелети TONY- TYJ860-Ⅲ-250KW, охладител за поцинковани пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

 

Как да използваме линията за производство на пелети TONY за производство на пелети от сушена торба?

Процесът включва главно следните стъпки и оборудване:

1. Използвайте ефективна чукова мелница TONY, за да смачкате малко по-голямата торбичка на торбичка с размери 8-14 mm. Ако клиентът има достатъчно инвестиционен бюджет, той може също да избере специална машина за рязане на TONY за торбичка, която ще бъде по-скъпа от чуковата мелница.

2. Използвайте машина за пелети TONY с вертикален пръстен, за да произвеждате пелети с диаметър 6-8 mm.

3. Използвайте охладител за поцинковани пелети TONY, за да охладите пелетите от 80-90°C до 20-30°C.

4. Използвайте машина за опаковане на тонове TONY, за да опаковате пелетите в чували, всеки с тегло 1 тон.

За по -подробна информация и оферти можете да се свържете с Тони.

Тони може да осигури всички горепосочени продукти на високо конкурентни цени и с отлично качество.

Основен списък с машини
Не Име Модел Qty Марка
1 Ефективна мелница за чук TFD75-160 2 Тони
2 Машина за пелети TYJ860-III-2550 3 Тони
3 Поцинковани пелети охладител TCN-4 1 Тони
4 Машина за опаковане на тонове Tbd 1 Тони
5 Целият ремък транспортьор TSP серия 9 Тони
6 El.Cabinets Tdd 7 Тони

 

3D диаграма

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.

Ефективна мелница за чук Силоз с двоен винт Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен
1. За натрошаване на по-голяма чанта в 8-14 мм чанта.
2.Модел: TFD75*160-160KW*2 комплекта
3. КАПАЦИНТИЯ: 5-6TON/час/комплект
1.To Stroage Bagasse Преди машина за пелети;
Регулирайте скоростта на багаса, влизаща в машината за пелети
2.Модел: TLC-12*1set
3. Капацитет: 10,5-12 тона/час/комплект
1. За пресоване на суха багаса в 6-8 mm пелети от биомаса
2.Модел: TYJ860-III-250KW*3 комплекта
3.Капацитет: 3,5-4,5 тона/час/комплект
4.NEW 304SS Тип
Поцинковани пелети охладител Тона опаковъчна машина Конвейер на колана
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃
2.Модел: TCN-10*1 комплект
3. Капацитет: 10,5-12 тона/час
1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби
2.Модел: TBD*1 комплект
3.Капацитет: 10,5-12 тона/час
1. Транспортиране на багас, пелети.  
2. Ширина: 80 см * 9 комплекта
3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

3D диаграма

1. Процес на фино раздробяване на багаса:

A. Този процес се използва главно за смачкване на по-голяма торбичка на 8-14 мм торбичка.

B.Капацитет: 10,5-12 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD75*160-160KW*2 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 10,5-12 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-250KW*3 комплекта

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата вертикална машина за пелетни пелети на Тони.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове.

3. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

B.Капацитет: 10,5-12 тона/час. 

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *1 комплект

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият поцинков поцинков пелет на Тони с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

4. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 10,5-12 тона/час. 

Машина за опаковане на тонове марка C.TONY*1 комплекта

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Предимства на проекта: пазарна конкурентоспособност и екологична стойност

1.Отлични характеристики на продукта и силна пазарна конкурентоспособност

Пелетите от биомаса имат много отлични характеристики. Имат висока калоричност, близка до среднокачествените въглища и могат да осигурят достатъчно топлина; ниско съдържание на пепел, много малко остатъци от пепел след изгаряне, намаляване на разходите за почистване и намаляване на замърсяването на околната среда; ниски емисии, изключително ниско съдържание на сяра и ниско съдържание на азот. Замърсителите като серен диоксид и азотен оксид, произведени по време на процеса на горене, са много по-ниски от тези при изгарянето на въглища, отговарящи на строги стандарти за опазване на околната среда и са силно предпочитани от клиенти с високи изисквания за опазване на околната среда. В допълнение, пелетите от биомаса имат правилни форми, предимно цилиндрични, висока твърдост, не се чупят лесно и са лесни за съхранение и транспортиране, което допълнително повишава пазарната конкурентоспособност на продукта.

2. Значителни ползи за околната среда и висока социална стойност

Развитието на индустрията за пелети от биомаса има за цел да превърне селскостопанските и горските отпадъци в съкровище, да реализира рециклирането на ресурсите и да намали замърсяването на околната среда с отпадъци. В същото време въглеродният диоксид, отделен по време на изгарянето на пелети от биомаса, се компенсира до голяма степен от въглеродния диоксид, абсорбиран от растежа на растенията, постигайки "въглеродна неутралност", спомагайки за облекчаване на парниковия ефект и подобряване на качеството на въздуха. Това не само отговаря на националните политики за опазване на околната среда, но също така помага на предприемачите да създадат добър корпоративен имидж, да създадат добра социална репутация и потенциални бизнес възможности.

Предимства на суровините и разходите: изобилие от ресурси, управляеми разходи

1. Суровините са лесно достъпни и евтини:

В големите райони за производство на захарна тръстика сухите стъбла от захарна тръстика и отпадъците от обработката могат да се използват директно, като се елиминира необходимостта от скъпи допълнителни доставки. Разходите за суровини са ограничени до събиране и транспортиране и това елиминира проблема с натрупването на отпадъци в производствените зони.

2. Висока степен на използване и без отпадъци:

Прахът и неквалифицираните пелети, генерирани по време на обработката, могат да бъдат рециклирани за пелетизиране, което води до цялостна степен на използване на материала, надвишаваща 95%, на практика елиминирайки загубата на суровини и допълнително намалявайки единичните разходи.

Свързани продукти

Оставете съобщението си

Имейл
WhatsApp