Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за изсушени пелети Bgasse

2. Капацитет: 6-7 тона / час

3.TONY Марка 6-7 тона /час изсушени Bgasse процес на проект за линия за пелети

4. Основна машина: чукова мелница, машина за пелети TONYTYJ860-III-220KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 825KW

6.Необходима област: Около  ㎡  L: M  W: M  H: M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от суха биомаса

Основният принцип на преработката на багаса от захарна тръстика в пелети от биомаса е да се контролират свойствата на материала чрез предварителна обработка, синергизирайки механични и термични ефекти, за да се използват напълно присъщите компоненти на суровината и да се постигне плътно формоване. По същество това е физичен и химичен процес, който трансформира насипната захарна тръстика в горивни пелети с висока плътност, изключително стабилни. Този процес може да бъде разделен на три ключови етапа: предварителна обработка, формоване на сърцевината и последваща обработка.

2.Характеристики на оборудването за обработка на пелети от изсушена биомаса

(1) Възможност за интегриране на пълен процес:Оборудването за раздробяване и пелетизиране образува непрекъсната производствена линия, обхващаща раздробяването, смилането, сушенето, пелетизирането, охлаждането и други връзки на суровините. Подходящ е за производство на пелети от биомаса от различни суровини от биомаса като бамбук, слама, дървени стърготини и багас. Готовите продукти могат да се използват в производството на електроенергия, дървесни плоскости, производство на хартия и други области.

(2) Опазване на околната среда и икономика:Чрез обработката на отпадъци, като багаса, се намалява загубата на ресурси. Пелетното гориво има висока ефективност на изгаряне и ниско димност, което е в съответствие с тенденцията за пестене на енергия и опазване на околната среда. Оборудването е лесно за работа и има ниски разходи за поддръжка, което го прави подходящо за мащабно производство или индивидуални операции.

(3) Сценарии на приложение и адаптивност на индустрията:Обработените пелети от багаса могат да се използват като гориво от биомаса за отопление на дома, промишлени котли или електроцентрали на биомаса; натрошената багаса може също да се използва директно за производство на фураж, реализирайки разнообразното използване на суровините.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от изсушена биомаса

(1) Производство на фураж: евтина енергийна фуражна добавка:За добитъка и аквакултурите изсушените пелети от захарна тръстика могат да се използват като евтин енергиен фураж, замествайки някои традиционни съставки като царевица и трици.

(2) Фураж за добитък и птици:Изсушените пелети от захарна тръстика се смесват със соево брашно, пшенични трици и други съставки, за да се направи храна за говеда, овце и свине. Естественото съдържание на захар увеличава приема на фураж, докато фибрите подпомагат храносмилането.

(3) Фураж за аквакултури:Натрошените пелети се добавят към храната за риба и скариди, намалявайки разходите за храна, като същевременно осигурява въглехидрати за водните животни. Подходящ за приложения в аквакултурата като сладководни риби и скариди.

Снимки на суровини + снимки на машина за пелети

Снимки на суровини-завършен продукт

Заводът за производство на пелети от суха багаса с марка TONY 6-7 тона/час може да използва изсушена багаса като основна суровина. След предварителна обработка и обработка, той се втвърдява в пелетно гориво Bagasse с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем той се използва широко в региони, богати на ресурси от багаса.

1. Капацитет: 6-7 тона/час

2. Суровини: Сушена багаса

3. Влага: изсушен тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове багасови материали, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: Фабриките за преработка на захарна тръстика са пряка продукция на багаса, като захарни мелници, фабрики за етанол от захарна тръстика, фабрики за производство на захарна тръстика и др.; централизирани места за съхранение и транзит, като захарни мелници, фабрики за етанол, паркове за преработка на селскостопански продукти, където множество фабрики за преработка на захарна тръстика често се събират, за да образуват парк. Зоните за съхранение и транзит на багаса са равномерно планирани в рамките на парка и концентрацията на ресурси е изключително висока.и други места, където суровините за багаса имат предимства

5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от сушена багаса

2. Суровина: Всички видове сушени багаси

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 6-7 тона на час

5. Процес: Процес на фино раздробяване -  Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване:  Ефективна чукова мелница-TFD85*250-250KW,  машина за пелети TONY- TYJ860-Ⅲ-220KW, охладител за поцинковани пелети, машина за двойно опаковане и лентови транспортьори

3D диаграма

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна мелница за чук	Силоз с двоен винт	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен
1. За натрошаване на по-голяма чанта в 8-14 мм чанта. 2.Модел: TFD85*250-250KW*1 комплект  3.Капацитет: 8-10Тон/час/комплект	1.To Stroage Bagasse Преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на багаса, влизаща в машината за пелети 2.Модел: TLC-7*1 комплект  3.Капацитет:6-7Тон/час/комплект	1. За пресоване на суха багаса в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-220KW*2 комплекта  3.Капацитет:3-4Тон/час/комплект 4.NEW 304SS Тип
Поцинковани пелети охладител	Машина за двойно опаковане	Конвейер на колана
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: BC-2,5*1 комплект  3.Капацитет:6-7Тон/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: ТПЗ-50*1компл   3.Капацитет: 6-7Тон/час	1. Транспортиране на багас, пелети.  2.Ширина: 80 см * 5 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

3D диаграма

1. Процес на фино раздробяване на багаса:

A. Този процес се използва главно за смачкване на по-голяма торбичка на 8-14 мм торбичка.

B.Capacity: 8-10ton/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD85*250-250KW*1 комплект

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 6-7 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-220KW*2 комплекта

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата вертикална машина за пелетни пелети на Тони.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове.

3. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

B.Капацитет: 6-7 тона/час. 

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *1 комплект

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият поцинков поцинков пелет на Тони с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите

4. Процес на опаковане:

А. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 6-7 тона/час. 

Двойна опаковъчна машина на марката C.TONY*1 комплект

Основни части: 

(1) Двойна опаковъчна машина TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Анализ на печалбата от проекта за преработка на суха захарна тръстика в пелети от биомаса

1. Приходи от продажби на продукти:

Пазарната цена на пелетното гориво от биомаса се определя от разликата в калоричността и чистотата. Ако пелетите от биомаса, преработени от суха захарна тръстика, са с високо качество и могат да отговорят на промишлени или граждански нужди, приходите ще бъдат значителни.

2. Ползи от контрола на разходите:

Ако сухата захарна тръстика може да се получи в големи количества и на ниска цена на местно ниво като суровина, това може ефективно да намали разходите. В същото време разходите за обработка могат да бъдат намалени чрез оптимизиране на производствените процеси и подобряване на ефективността на оборудването.

3.Политика за субсидия:

За да насърчат развитието на енергията от биомаса, националните и местните власти могат да въведат политики като субсидии и данъчни стимули. Ако предприятията отговарят на съответните условия, те могат да получат определени субсидии за политики, което допълнително ще увеличи ползите от проекта.

1. Лесно боравене:

След изгаряне съдържанието на пепел е по-малко от 5%, оставяйки минимални остатъци и намалявайки честотата на почистване. Пепелта може също да бъде върната на полето като поташен тор, което допълнително подобрява използването на ресурсите.

2. Силна подкрепа на политиката:

Като възобновяем енергиен източник, той е в съответствие с политиките за подпомагане на енергията от биомаса в различни страни, увеличавайки икономическите ползи.

3. Лесно съхранение и транспортиране:

След формоването обемът се компресира 5-8 пъти, достигайки плътност от 1,1-1,3 тона/кубичен метър, което значително намалява пространството за транспортиране и съхранение и свързаните с това разходи.