Các silo Augdust Auger thường là một thiết bị được sử dụng để vận chuyển và lưu trữ mùn cưa. Nó chủ yếu bao gồm hai phần: băng tải vít (máy khoan) và thùng lưu trữ. Phần băng tải vít sử dụng một lưỡi xoắn ốc xoay để đẩy mùn cưa dọc theo vỏ cố định để vận chuyển. Thùng lưu trữ là một thùng chứa để lưu trữ mùn cưa tạm thời hoặc dài hạn, và hình dạng của nó thường là hình trụ hoặc hình vuông. Sawdust Auger Silo được sử dụng rộng rãi trong sản xuất viên sinh khối, chế biến thức ăn, trang trại, cây nhựa và nhiều ngành công nghiệp khác. Chức năng chính của nó là vận chuyển các vật liệu như mùn cưa từ những nơi thấp đến nơi cao hoặc xa thông qua vòng quay của con rồng SKein, để tạo điều kiện cho việc xử lý và sử dụng tiếp theo Sawdust Auger silo chủ yếu sử dụng hệ thống tời để ngăn chặn hiệu quả vật liệu tạo thành một vòm không khí trong silo. Cấu hình của thùng Sawdust Winch đảm bảo rằng luôn có một loạt vật liệu đang chờ để vào Granator, do đó cải thiện hiệu quả sản xuất. Tony Sawdust Auger Silo là một phần không thể thiếu của quy trình sản xuất viên sinh khối, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và tính ổn định của hoạt động thiết bị bằng cách tối ưu hóa quy trình xử lý vật liệu. Đối với các ngành công nghiệp cần xử lý một lượng lớn mùn cưa hoặc các vật liệu hạt nhỏ khác, thiết bị này chắc chắn là một lựa chọn lý tưởng.

Khi động cơ được khởi động, bộ giảm tốc chuyển đổi vòng quay tốc độ cao của động cơ thành tốc độ phù hợp để máy khoan hoạt động và trục xoắn ốc bắt đầu quay. Trong quá trình xoay, lưỡi xoắn ốc sẽ liên tục đẩy mùn cưa vào cổng thức ăn về phía trước. Nếu thùng khoan được đặt theo chiều ngang, mùn cưa sẽ di chuyển theo chiều ngang đến phần thùng lưu trữ dưới sự đẩy của lưỡi xoắn ốc. Nếu thùng khoan được đặt ở một góc, mùn cưa cũng có thể được nâng và vận chuyển đến thùng lưu trữ cao hơn dưới các hiệu ứng kép của trọng lực và lưỡi xoắn ốc. Thành phần cốt lõi của silo mùn cưa là một ốc vít có lưỡi được lắp đặt trong một hình trụ nghiêng hoặc ngang. Khi nó quay, nó đẩy vật liệu dọc theo đường xoắn ốc, do đó đạt được việc truyền tải vật liệu. Thiết kế này cho phép Sawdust Silo vận chuyển vật liệu theo hướng ngang, nghiêng và thậm chí theo chiều dọc. Sawdust Silo phù hợp để truyền tải các loại vật liệu khác nhau, bao gồm nhưng không giới hạn ở: Vật liệu bột khô không dính và vật liệu hạt nhỏ: chẳng hạn như xi măng, tro bay, vôi, hạt, mùn cưa, chip gỗ, v.v. Vật liệu nhớt và dễ dàng vết thương: chẳng hạn như bùn, sinh khối, rác, v.v.

1. Trong các điều khoản về khả năng vận chuyển:

Chuyển phát hiệu quả:Nó có thể truyền đạt mùn cưa và các vật liệu khác một cách nhanh chóng và ổn định, với hiệu quả vận chuyển cao. Ví dụ, trong một xưởng chế biến gỗ, Sawdust có thể được vận chuyển từ khu vực sản xuất đến khu vực lưu trữ hoặc thiết bị chế biến tiếp theo một cách kịp thời để đảm bảo tính liên tục của sản xuất.

Khối lượng truyền tải lớn:Theo các mô hình và thiết kế khác nhau, nó có thể đáp ứng các yêu cầu khối lượng của sản xuất các quy mô khác nhau. Cho dù đó là một nhà máy chế biến gỗ nhỏ hoặc cơ sở sản xuất nhiên liệu sinh khối lớn, bạn có thể tìm thấy một silo mùn cưa phù hợp để đáp ứng nhiệm vụ truyền tải.

Khả năng điều chỉnh:Thông thường, khối lượng truyền đạt có thể được kiểm soát chính xác bằng cách điều chỉnh tốc độ và các tham số khác của băng tải vít để đáp ứng nhu cầu của các liên kết sản xuất khác nhau. Ví dụ, khi được sử dụng cùng với các thiết bị như máy viên, khối lượng chuyển mạch của mùn cưa có thể được điều chỉnh linh hoạt theo yêu cầu tốc độ thức ăn của máy viên.

2. Thiết kế cấu trúc:

Sự nén nhỏ:Cấu trúc tương đối nhỏ gọn và chiếm ít không gian. Nó phù hợp để cài đặt và sử dụng trong các nhà máy, hội thảo và những nơi khác với không gian hạn chế. Đặc biệt đối với một số dự án cải tạo của các tòa nhà nhà máy cũ, cấu trúc nhỏ gọn của Sawdust Silo có thể thích nghi tốt hơn với các điều kiện trang web.

Niêm phong tốt:Hiệu suất niêm phong tốt có thể ngăn không cho mùn cưa bị rò rỉ trong quá trình vận chuyển, giảm bụi, cải thiện môi trường làm việc và cũng tránh lãng phí vật liệu và ô nhiễm vào môi trường xung quanh.

Kết nối chắc chắn:Các thành phần được kết nối chắc chắn với nhau, điều này có thể chịu được các ứng suất và rung động khác nhau trong quá trình vận chuyển mùn cưa và đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị. Ví dụ, kết nối giữa trục xoắn ốc và ổ trục, trục đầu và đuôi thường áp dụng một phương pháp kết nối đáng tin cậy để đảm bảo rằng sẽ không có sự nới lỏng, rơi ra và các vấn đề khác trong quá trình hoạt động lâu dài.

Hiệu quả truyền tải cao:

Truyền tải liên tục và ổn định: Máy khoan (băng tải vít) có thể liên tục truyền đạt cưa, và không bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như tích lũy và hình dạng vật liệu, đảm bảo nguồn cung cấp cưa ổn định trong quá trình sản xuất và cải thiện hiệu quả hiệu quả sản xuất tổng thể. Ví dụ, trong dây chuyền sản xuất viên sinh khối, silocan máy khoan mùn cưa liên tục cung cấp cho máy viên để đảm bảo tính liên tục của sản xuất.

Khả năng vận chuyển lớn: Thùng khoan có thể đáp ứng số lượng lớn nhu cầu của mùn cưa. Khả năng vận chuyển của nó rất mạnh và có thể truyền tải thêm mùn cưa trên mỗi đơn vị thời gian, đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn.

Ngăn chặn tắc nghẽn vật liệu:

Các tính năng cấu trúc chống chặn: Cấu trúc xoắn ốc của máy khoan có thể khuấy và đẩy mùn cưa để tránh sự tích lũy và tích tụ của mùn cưa trong thùng, làm giảm khả năng tắc nghẽn vật liệu.

Chức năng xoay hai chiều (một phần): Máy khoan của một số thùng khoan mùn cưa tiên tiến có chức năng xoay hai chiều. Khi vật liệu bị chặn, máy khoan có thể được xoay theo hướng ngược lại để xóa vật liệu, đảm bảo độ mịn của việc truyền tải.

Niêm phong tốt:

Giảm rò rỉ bụi: Sawdust nằm trong một không gian kín trong quá trình vận chuyển và máy khoan được kết nối chặt chẽ với thùng, có thể ngăn chặn bụi mùn cưa rò rỉ vào môi trường xung quanh, giữ cho môi trường làm việc sạch sẽ, giảm chất thải vật chất và ô nhiễm môi trường và đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường.

Giảm nguy cơ độ ẩm vật liệu: niêm phong tốt cũng có thể ngăn ngừa độ ẩm và độ ẩm bên ngoài xâm nhập vào thùng, tránh mùn cưa bị ẩm và đảm bảo chất lượng của mùn cưa và các hiệu ứng sử dụng tiếp theo.

Khả năng thích ứng không gian mạnh mẽ:

Bố cục linh hoạt: Thùng khoan có cấu trúc nhỏ gọn và chiếm ít không gian. Nó có thể được sắp xếp linh hoạt theo tình hình thực tế của trang web sản xuất. Nó có thể thích nghi tốt với vận chuyển ngang, nghiêng hoặc dọc, đặc biệt phù hợp cho các trang web sản xuất với không gian hạn chế.

Việc cho ăn và xả đa điểm: Các cổng thức ăn và xả có thể được đặt ở các vị trí khác nhau, thuận tiện cho kết nối và phối hợp với các thiết bị khác, thực hiện vận chuyển và phân phối vật liệu đa hướng, và cải thiện tính linh hoạt và thuận tiện của hệ thống sản xuất.

Quá trình làm việc của Sawdust Auger Silo như sau: Cho ăn: Sawdust được đưa vào thùng khoan thông qua cổng thức ăn. Truyền đạt: Bắt đầu máy khoan, và máy khoan quay để đẩy mùn cưa về phía trước dọc theo thân thùng. Dỡ tải: Khi mùn cưa được chuyển đến cổng phóng điện, nó được thải ra từ thùng khoan thông qua thiết bị dỡ hàng. Làm sạch: Làm sạch bên trong thùng khoan thường xuyên để ngăn chặn dư lượng và tắc nghẽn mùn cưa. BẢO TRÌ: Thường xuyên kiểm tra và duy trì thùng khoan để đảm bảo hoạt động bình thường của nó.

Bảo trì hàng ngày:

Làm sạch:Làm sạch các bề mặt bên trong và bên ngoài của máy khoan mùn cưa để loại bỏ mùn cưa, bụi và mảnh vụn gắn liền. Điều này không chỉ giữ cho sự xuất hiện của thiết bị sạch mà còn ngăn chặn các mảnh vỡ xâm nhập vào bên trong của thiết bị và ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của nó. Sử dụng các công cụ như chổi, máy hút bụi hoặc khí nén để làm sạch, nhưng hãy cẩn thận để tránh sử dụng các công cụ quá sắc hoặc khó để tránh làm trầy xước bề mặt của thiết bị.

Thắt chặt kiểm tra:Kiểm tra xem các bu lông kết nối và các đai ốc của các bộ phận khác nhau của thiết bị có lỏng lẻo hay không, đặc biệt là kết nối giữa trục xoắn ốc và thiết bị truyền động, kết nối giữa đầu vào và đầu ra, v.v. Nên thực hiện kiểm tra thắt chặt mỗi tuần một lần.

Bôi trơn và bảo trì:Thường xuyên bôi trơn các bộ phận truyền của thùng khoan mùn cưa, chẳng hạn như vòng bi, bánh răng, chuỗi, v.v ... Chọn dầu hoặc dầu mỡ bôi trơn phù hợp, và thêm nó theo yêu cầu của hướng dẫn thiết bị. Nói chung, vòng bi cần được bôi trơn cứ sau 3-6 tháng và chuỗi cần phải được bôi trơn cứ sau 1-2 tháng.

Kiểm tra thường xuyên:

Kiểm tra lưỡi xoắn ốc:Kiểm tra độ mòn của lưỡi xoắn ốc đều đặn. Nếu các lưỡi dao được tìm thấy bị mòn nghiêm trọng, bị biến dạng hoặc bị nứt, chúng nên được thay thế kịp thời. Nếu không, nó sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả vận chuyển và hiệu suất của thiết bị. Tần suất kiểm tra có thể được xác định theo tần suất sử dụng thiết bị và môi trường làm việc, thường cứ sau 3-6 tháng.

Kiểm tra hệ thống điện:Thường xuyên kiểm tra xem các đường dây của hệ thống điện có bình thường hay không, liệu có bất kỳ thiệt hại, ngắn mạch, tiếp xúc kém và các vấn đề khác. Đồng thời, kiểm tra hoạt động của động cơ, bao gồm cả nhiệt độ, nhiễu, độ rung, vv của động cơ là bình thường. Nếu các vấn đề được tìm thấy trong hệ thống điện, các chuyên gia nên được tìm thấy để sửa chữa hoặc thay thế chúng kịp thời. Nên tiến hành kiểm tra toàn diện hệ thống điện cứ sau sáu tháng.

Kiểm tra hiệu suất niêm phong:Kiểm tra các phần niêm phong của thùng khoan mùn cưa, chẳng hạn như niêm phong trục, kết nối mặt bích, v.v., để xem có bất kỳ rò rỉ nào không. Nếu con dấu được tìm thấy là lão hóa, bị hư hỏng hoặc không được niêm phong chặt, con dấu nên được thay thế kịp thời để đảm bảo niêm phong thiết bị và ngăn chặn rò rỉ mùn cưa và bụi xâm nhập.

Bạn thực sự nhận được những gì bạn phải trả cho. Nói cách khác, cái giá bạn phải trả bản lề luôn luôn cho giá trị bạn nhận được. Hiện tại, thị trường Sawdust Auger Silo đang ở trong tình trạng khá hỗn loạn. Với vô số sản phẩm và nhà cung cấp ganh đua cho sự chú ý, nó đã trở thành một bãi mìn cho khách hàng. Do đó, người mua phải thực hiện sự thận trọng tối đa khi đưa ra quyết định mua. Thay vì vội vàng dựa trên sự lựa chọn của bạn chỉ dựa trên giá cả, điều cần thiết là phải tiến hành kiểm tra toàn diện một số chỉ số toàn diện quan trọng. Thứ nhất, chất lượng sản phẩm nên là ưu tiên hàng đầu của bạn. Các silo Augdust Auger chất lượng cao sẽ đảm bảo độ bền, hiệu suất đáng tin cậy và rủi ro phân tích tối thiểu, bảo vệ quy trình sản xuất của bạn trong thời gian dài. Thứ hai, hãy xem xét kỹ quy mô và sức mạnh của nhà sản xuất. Một nhà sản xuất được thiết lập tốt và khá lớn có nhiều khả năng có công nghệ sản xuất tiên tiến, hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và đủ nguồn lực để giải quyết bất kỳ vấn đề tiềm năng nào ngay lập tức. Thứ ba, khả năng dịch vụ tiền bán hàng và sau bán hàng không thể bị bỏ qua. Các nhóm dịch vụ đáp ứng và chuyên nghiệp có thể cung cấp cho bạn các tư vấn sản phẩm chi tiết trước khi mua và hỗ trợ sau bán hàng hiệu quả khi bạn gặp sự cố, giúp bạn tiết kiệm rất nhiều rắc rối và thời gian. Ngoài ra, khả năng thiết kế nghiên cứu và phát triển của nhà sản xuất cũng rất đáng kể. Những người có khả năng R & D mạnh mẽ có thể liên tục đổi mới và tối ưu hóa các sản phẩm của họ để đáp ứng nhu cầu phát triển của thị trường và các yêu cầu cụ thể của bạn. Xin lưu ý: Nếu bạn chọn một máy khoan cưa với chi phí mua cực thấp, bạn gần như chắc chắn sẽ phải đối mặt với chi phí sử dụng sau này. Tại sao điều này là trường hợp? Chà, thiết bị có giá rất thấp thường dẫn đến những trục trặc thường xuyên, buộc bạn phải đối phó với những cơn đau đầu bảo trì vô tận. Vì vậy, luôn luôn đưa ra một quyết định mua hàng thông tin và hợp lý.

Sản xuất năng lượng sinh khối:

Chuẩn bị nhiên liệu viên:Trong dây chuyền sản xuất máy cưa, silocan máy khoan cưa được sử dụng để lưu trữ và vận chuyển vật liệu thô cưa vào máy viên. Mái cưa đã được xử lý trước bằng cách nghiền, sấy, v.v ... được chuyển đến thùng khoan để lưu trữ tạm thời, và sau đó được cung cấp cho máy viên theo nhu cầu sản xuất để đảm bảo hoạt động liên tục và ổn định của máy bay, và tạo ra nhiên liệu chất rắn có thể được sử dụng

Lò hơi sinh khối cho ăn:Là một thiết bị lưu trữ và vận chuyển nhiên liệu cho nồi hơi sinh khối, silocan máy khoan mùn cưa cung cấp một nguồn cung cấp nhiên liệu mùn cưa ổn định cho nồi hơi. Thông qua vòng quay của máy khoan, mùn cưa được vận chuyển từ thùng đến cổng thức ăn của nồi hơi để đảm bảo đốt cháy bình thường của nồi hơi và nhận ra việc chuyển đổi và sử dụng năng lượng.

Công nghiệp chế biến gỗ:

Bộ sưu tập và lưu trữ cưa:Một lượng lớn mùn cưa sẽ được tạo ra trong quá trình chế biến gỗ và silocan máy khoan mùn cưa được sử dụng như một thiết bị lưu trữ và bộ sưu tập mùn cưa. Nó có thể thu thập mùn cưa rải rác và ngăn chặn mùn cưa bay xung quanh trong xưởng, không chỉ giữ cho môi trường sản xuất sạch sẽ, mà còn làm giảm chất thải và mất mùn cưa. Ví dụ, trong các nhà máy sản xuất đồ nội thất, các nhà máy chế biến gỗ và các nơi khác, các thùng đạn cưa có thể được kết nối với thiết bị sản xuất để thu thập mùn cưa trong thời gian thực.

Xử lý chất thải và tái sử dụng:Đối với phế liệu, mùn cưa và các vật liệu chất thải khác được tạo ra trong quá trình chế biến gỗ, chúng có thể được lưu trữ trong các thùng máy khoan mùn cưa sau khi nghiền. Những vật liệu chất thải này có thể được sử dụng thêm để sản xuất bảng nhân tạo, làm giấy, chế tạo than, v.v., để đạt được tái chế tài nguyên và cải thiện tỷ lệ sử dụng toàn diện của gỗ.

Lĩnh vực nông nghiệp:

Cung cấp vật liệu cơ sở lên men:Sawdust là một vật liệu lên men chất lượng cao và được sử dụng rộng rãi trong ngành sinh sản. Các thùng Auger Sawdust có thể được sử dụng để lưu trữ và vận chuyển mùn cưa để cung cấp đủ vật liệu cơ bản cho giường lên men trong vị trí nhân giống. Thông qua vận chuyển của máy khoan, mùn cưa có thể được đặt đều trên giường lên men, cung cấp một môi trường sống thoải mái cho động vật và sử dụng chứng heheat trong quá trình lên men để cung cấp sự ấm áp cho vị trí nhân giống.

Sản xuất phân bón hữu cơ:Trong quá trình sản xuất phân bón hữu cơ, Sawdust có thể được thêm vào phân bón như một nguyên liệu hữu cơ để tăng hàm lượng chất hữu cơ của phân bón. Thesawdust Auger Silocan vận chuyển mùn cưa đến thiết bị sản xuất phân bón, nơi nó được trộn và lên men với các nguyên liệu thô khác để sản xuất phân bón hữu cơ chất lượng cao.

Yêu cầu về khối lượng giao hàng:

Yêu cầu sản xuất hàng ngày rõ ràng:Xác định khả năng phân phối của thùng khoan theo nhu cầu về mùn cưa trong kịch bản sản xuất hoặc sử dụng. Nếu đó là một xưởng chế biến gỗ nhỏ với đầu ra mùn cưa hàng ngày, thì một mô hình có khối lượng phân phối tương đối nhỏ có thể đáp ứng nhu cầu; Nếu đó là một nhà máy sản xuất năng lượng sinh khối lớn cần xử lý một lượng lớn mùn cưa, thì cần phải chọn một mô hình thùng khoan với khối lượng phân phối lớn. Ví dụ, đối với một kịch bản với sản lượng mùn cưa hàng giờ là 1-5 mét khối, một thùng khoan nhỏ có thể được chọn, với công suất phân phối khoảng 3-10 mét khối mỗi giờ; Và đối với một nhà máy lớn có sản lượng mùn cưa hàng giờ hơn 10 mét khối, cần có một thùng khoan lớn với công suất giao hàng hơn 20 mét khối mỗi giờ.

Xem xét việc mở rộng sản xuất trong tương lai:Nếu công ty có kế hoạch mở rộng quy mô sản xuất trong tương lai, thì khi chọn mô hình Auger Bin, cần phải để lại một số lượng lớn lượng phân phối để thùng Auger vẫn có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất sau khi quy mô sản xuất được mở rộng.

Khoảng cách vận chuyển:

Khoảng cách vận chuyển ngang:Đo khoảng cách ngang từ nơi mùn cưa được sản xuất đến nơi nó được sử dụng hoặc lưu trữ. Nói chung, khi khoảng cách truyền ngang là ngắn, các yêu cầu đối với thùng khoan tương đối thấp; Nhưng nếu khoảng cách truyền ngang dài, cần phải chọn một mô hình thùng khoan có công suất cao hơn và cấu trúc lưỡi xoắn ốc hợp lý hơn để đảm bảo mùn cưa có thể được vận chuyển trơn tru đến đích. Ví dụ: nếu khoảng cách truyền ngang nằm trong vòng 10 mét, bạn có thể chọn một thùng khoan với sức mạnh thông thường; Nếu khoảng cách chuyển hướng ngang vượt quá 20 mét, bạn cần chọn một thùng khoan với công suất cao và lưỡi xoắn xoắn ốc đường kính lớn.

Chiều cao truyền tải dọc:Nếu mùn cưa cần được vận chuyển theo chiều dọc, chẳng hạn như từ mặt đất đến thùng lưu trữ cao hoặc thiết bị chế biến, thì thùng máy khoan thích hợp nên được chọn theo chiều cao chuyển tiếp dọc. Chiều cao chuyển phát dọc càng cao, công suất thùng của máy khoan cần thiết càng lớn và các yêu cầu càng cao về sức mạnh và thiết kế cấu trúc của lưỡi xoắn ốc. Ví dụ: nếu chiều cao truyền dọc dưới 5 mét, bạn có thể chọn một thùng khoan công suất trung bình; Nếu chiều cao chuyển phát dọc hơn 10 mét, bạn cần chọn một thùng khoan với công suất cao và lưỡi xoắn ốc cường độ cao.

Dịch vụ trực tuyến 24 giờ. -Ngentiry sẽ được trả lời trong vòng 2 giờ. -Dịch vụ theo dõi theo cách được cung cấp từ đặt hàng đến giao hàng. -Những đào tạo miễn phí cho hoạt động, gỡ lỗi và bảo trì hàng ngày. -Chúng tôi có thể cung cấp cài đặt hướng dẫn chuyên nghiệp. -Một một năm bảo hành và dịch vụ sau sales toàn diện. Thiết kế và biểu đồ dòng chảy có sẵn cho khách hàng của chúng tôi. Team R & D phụ thuộc và hệ thống quản lý khoa học & nghiêm ngặt.