Dấu bánh rổ và máy ảnh máy_briquete máy_products

1. Máy có thể tạo ra viên hoặc rổ với khuôn đường kính khác nhau, có thể dễ dàng thay thế. chẳng hạn như φ8mm, φ10mm, φ22mm, φ30mm, φ55mm, φ65mm, φ70mm, φ85mm ；

2. Theo thiết kế dập cơ khí, mật độ Briquette là khoảng 1,0-1,3g/cm3 với nhiệt độ cao, áp suất cao và tần số cao.

3. Nội dung của nguyên liệu thô phải là 10-15 %,

4. Biomass Briquetting & Pellet Machine chủ yếu được sử dụng để xử lý chất thải rắn được tạo ra trong cuộc sống hàng ngày hoặc các hoạt động cung cấp dịch vụ cho cuộc sống hàng ngày thành các khối hoặc thanh sau khi bị nghiền nát. Sản phẩm hoàn chỉnh được ép có mật độ cao và khối lượng nhỏ, thuận tiện cho việc tải và vận chuyển.

5.Moisture của nguyên liệu thô phải là 10-15%. Nếu không, nguyên liệu thô phải được sấy khô.Moisture: Nói chung, 10-15% là tốt nhất để sản xuất viên gỗ chất lượng tốt.

Nguyên tắc làm việc của máy ép viên tích hợp là nhận ra sự bồng bềnh và tạo hạt của nguyên liệu thô bằng cách kết hợp các chức năng của máy thu hút và máy viên.

Cụ thể, Pellet Press tích hợp chủ yếu bao gồm các phần cốt lõi sau:

Cổng thức ăn:Kênh cho các nguyên liệu thô vào máy, được trang bị vách ngăn có thể điều chỉnh để kiểm soát tốc độ dòng chảy.

Phòng nghiền:Các nguyên liệu thô được nghiền thành các hạt mịn thông qua ma sát và tác động của lưỡi xoay tốc độ cao và lớp lót cố định.

Buồng tạo hạt:Nó bao gồm nhiều màn hình của các thông số kỹ thuật khác nhau. Điều chỉnh các thông số kỹ thuật màn hình có thể tạo ra các hạt có kích thước khác nhau.

Cổng xả thải:Kênh để xả các hạt, được trang bị một cổng có thể điều chỉnh để kiểm soát tốc độ dòng chảy.

Hệ thống truyền tải:bao gồm động cơ, bộ giảm tốc và trục truyền để đảm bảo hoạt động bình thường của máy.

Ngoài ra, Pellet Press tích hợp cũng bổ sung một thiết bị lọc vật liệu thô, sử dụng vòng quay của con lăn đùn và vách ngăn để điều khiển tấm lọc để đáp lại và nâng và trượt, tăng tốc sàng lọc nguyên liệu thô và cải thiện hiệu quả lọc.

Động cơ chính	90kw
Tổng năng lượng	110kw
Thông số kỹ thuật khuôn	8 mm 、 10 mm 、 35mm 、 70mm 、 75mm 、 110mm
Tiêu thụ năng lượng thực tế (mỗi tấn)	Khoảng 40 độ điện (các hạt trong phạm vi 37 độ, chriquette trong phạm vi 32 độ)
Công việc	9000kg
Thông số kỹ thuật (mm)	400038003000
Tốc độ đúc	≥90%
Hàm lượng nước sản phẩm	10%-15%
Kích thước khối	Chiều dài ≥15mm, đường kính dao động từ 8 mm đến 110mm
Hiệu quả sản xuất	10-22mm: 1,5-2t/h 75-110mm: 1.8-2.5t/h
Mật độ sản phẩm	1.1-1.3g/cm³
Thể tích bình nước làm mát	≥2 m³

Những lợi thế của máy đeo tay viên được phản ánh trong các khía cạnh sau:

Hiệu quả cao:Máy briquetting viên áp dụng hệ thống lưu thông làm mát bằng nước được thiết kế dựa trên nguyên tắc của động cơ ô tô. Nó có thể hoạt động 24 giờ một ngày mà không bị gián đoạn, có công suất sản xuất cao và có thể sản xuất 0,8-1,5 tấn nhiên liệu sinh khối mỗi giờ.

Tính linh hoạt:Thiết bị này không chỉ có thể sản xuất viên, mà còn tạo ra bánh răng của các thông số kỹ thuật khác nhau để đáp ứng nhu cầu của các khách hàng khác nhau. Ví dụ, nó có thể sản xuất các sản phẩm có đường kính 8 mm, 10 mm, 22mm, 65mm, 70mm, 75mm và các thông số kỹ thuật khác.

Tiêu thụ năng lượng thấp:Máy briquetting của viên tập trung vào hiệu quả năng lượng trong thiết kế, có tỷ lệ thất bại thấp, đơn giản để vận hành, có chi phí bảo trì thấp và phù hợp để sản xuất quy mô lớn.

‌Độ ổn định cao:Nó áp dụng thiết kế dập cơ khí ở nhiệt độ cao và áp suất cao, tự động điều chỉnh góc áp suất, đảm bảo đúc xả ổn định và có tuổi thọ dài.

Ưu điểm so với các máy nhúng chết phẳng và nhẫn chết

1. Nó áp dụng nguyên tắc dập, không nghẹt thở, không chặn vật liệu, tiêu thụ năng lượng thấp và tốc độ hình thành cao.

2. Nó áp dụng bôi trơn lưu thông dầu, không có dầu mỡ và chi phí bôi trơn thấp.

3. Thật dễ dàng để tháo rời và lắp ráp khuôn và cú đấm, dễ sử dụng và bảo trì, và chi phí khuôn là siêu thấp.

4. Máy chết phẳng và máy chết sử dụng lăn lăn, dễ mặc và chi phí bảo trì cao.

5. Việc sử dụng thiết kế công nghệ tiên tiến, có thể đạt được sản xuất hiệu quả cao. Công việc liên tục không bị gián đoạn trong 7*24 giờ, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.

6. Thiết bị không chỉ có thể tạo ra các hạt, mà còn nhấn đúc, để đạt được chức năng đa năng. Tính linh hoạt này cho phép các thiết bị thích ứng với nhiều nguyên liệu thô và nhu cầu sản xuất khác nhau.

7. Tiêu thụ năng lượng thấp trong quá trình hoạt động giúp giảm chi phí sản xuất và giảm tác động môi trường

1. Các ống hút trồng khác nhau - cuống bông, thân ngô, thân đậu, thân cây lúa miến, thân cây kê, trấu gạo, vỏ đậu phộng, v.v.

2. Sợi gỗ - Bagasse, rượu vang rượu, bùn bột giấy, cỏ, vỏ cây, chip tre, mùn cưa, phế liệu da, dư lượng ô liu, dư lượng furfural, v.v.

Sau đây là một quy trình kiểm tra chi tiết hơn của máy ép viên:

1. Chuẩn bị trước khi kiểm tra

Kiểm tra thiết bị

Kiểm tra ngoại hình: Kiểm tra máy ép viên để biết thiệt hại hoặc biến dạng rõ ràng, kết nối chặt chẽ và căn cứ thích hợp để tránh rò rỉ.Hệ thống bôi trơn iNSPection: Kiểm tra các bộ phận bôi trơn như vòng bi và bánh răng cho đủ dầu mỡ hoặc dầu.

Chuẩn bị nguyên liệu thô

Đo đặc tính nguyên liệu thô: Nói chung, hàm lượng nước của nguyên liệu sinh khối phù hợp hơn ở mức 10% - 15%.Sau đó, đếnChọn Nguyên liệu thô kiểm tra thích hợp: Chuẩn bị nguyên liệu thô theo mục đích thiết kế của máy ép viên.

2. Kiểm tra không tải:

Thời gian hoạt động:Để thiết bị chạy không tải trong 30 phút - 1 giờ

3. Kiểm tra tải

4. Kiểm tra và tóm tắt sau khi kiểm tra

Làm khô cho đến khi độ ẩm của nguyên liệu thô là khoảng 15% → (chip gỗ) bị nghiền nát trong khoảng 0,1 cm → (công nghệ chuyển đổi tần số)

Mật độ của Briquette	1.1-1.3g/cm3
Giá trị đốt cháy	3700 kcal ---- 5000 kcal
Phát xạ lưu huỳnh dioxide	0,38% thấp hơn 1-3% so với tiêu chuẩn quốc gia và phát thải carbon dioxide 0,22% thấp hơn nhiều so với phát xạ tiêu chuẩn quốc gia
Nội dung tro	3,6%, có thể được tái chế như phân bón kali nông nghiệp, nhận ra việc tái chế xanh theo yêu cầu của các bộ phận liên quan

1. Trường năng lượng sinh khối:Các hạt sinh khối như rơm, chip gỗ, trấu, v.v ... có thể được ép thành nhiên liệu khối, thuận tiện cho việc lưu trữ, vận chuyển và đốt cháy, và cải thiện hiệu quả sử dụng của năng lượng sinh khối.

2. Trường xử lý thức ăn:Nó được sử dụng để ép thức ăn nguyên liệu nguyên liệu như bột ngô và bột đậu nành vào thức ăn, tăng mật độ và độ ổn định của thức ăn, và tạo điều kiện cho động vật cho ăn và tiêu hóa.

3. Lĩnh vực dược phẩm:Trong quá trình dược phẩm, các hạt thuốc có thể được ép vào viên hoặc thuốc, thuận tiện cho việc đóng gói, lưu trữ và quản lý thuốc.

4. Trường hóa học:Một số nguyên liệu hóa học được ép thành các khối để vận chuyển và xử lý tiếp theo.

Bạn nhận được những gì bạn phải trả cho.

Giá luôn phụ thuộc vào giá trị. Bởi vì thị trường đầu đốt hiện đang hỗn loạn hơn, khách hàng phải cẩn thận để mua!

Để đưa ra quyết định mua hàng sau khi kiểm tra toàn diện một số chỉ số toàn diện như chất lượng sản phẩm, sức mạnh quy mô của nhà sản xuất, tiền bán hàng và khả năng dịch vụ sau bán hàng, khả năng thiết kế nghiên cứu và phát triển, thay vì chỉ nhìn vào giá cả!

Xin lưu ý:

Nếu chi phí mua hàng của bạn rất thấp, chi phí sử dụng sau này sẽ rất cao! Vì việc mua thiết bị chi phí rất thấp có thể khiến bạn phải đối mặt với bảo trì vô tận sau đó, thời gian chết liên tục và bảo trì sẽ trì hoãn sản xuất của bạn và khiến bạn phải trả nhiều tiền hơn.

1. Chu kỳ làm mát nước tăng cường của thiết bị cho phép máy hoạt động liên tục 7*24 giờ một tuần. Với thời gian chạy dài hơn, thời gian hoàn vốn của khách hàng ngắn hơn. (Tất cả các thành phần chủ chính đều được bôi trơn dầu và làm mát bằng nước. Hệ thống thủy lực làm mát dầu trong bể dầu.)

2. Chiều rộng của thân thiết bị được rút ngắn và trục chính được làm dày để tăng cường sức mạnh của thiết bị và tuổi thọ của máy, và chơi tốt hơn hiệu suất hoạt động của máy

3. Công ty có nhiều máy chế biến cơ học (quay, phay, lập kế hoạch, mài, máy nhàm chán) và thiết bị được tối ưu hóa cho các thành phần khác nhau. Với nhân viên kiểm tra chất lượng thống nhất và các tiêu chuẩn thống nhất.

4. Thiết kế trục chính đã thay đổi thiết kế song song trước đó để giúp thay thế máy mang sau khi bị hư hại dễ dàng hơn.Nguyên mẫu thiết kế máy đã hoạt động ở Trung Quốc trong 18 năm.

5. Ngoại trừ ròng rọc, động cơ và bộ giảm tốc, tất cả các bộ phận được xử lý bởi chính máy. Sự phối hợp nội bộ của công ty có thể tìm thấy tốt nhất các vấn đề có thể xảy ra của máy. Mỗi bộ phận R & D của bộ phận phát hiện kịp thời và khắc phục những vấn đề này để đảm bảo chúng sẽ không xảy ra trong quá trình sử dụng máy (động cơ chính đã đạt được tiêu chuẩn chứng nhận CE).

6. Tốc độ cho ăn chính được điều khiển bởi con rồng lớn của máy chính. Việc cho ăn đồng nhất hơn và tốc độ trực quan hơn, tránh sự tắc nghẽn của silo lớn trên máy chính trước đó và giải quyết tất cả các vấn đề có thể tránh được trước khi vào máy.

7. Một máy có thể được sử dụng cho nhiều mục đích. Nó có thể tạo ra 8 mm 10mm 22mm 70mm 75mm Thông số kỹ thuật khác nhau của các hạt và than bánh.

8. Việc xử lý khuôn sau đó tuân theo các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật nghiêm ngặt để làm cho tuổi thọ phục vụ của từng bộ khuôn đạt đến Blà nhà nước.

Liên hệ và truyền đạt để hiểu thiết bị, truy cập thiết bị với nguyên mẫu, sử dụng thiết bị tại chỗ, ký hợp đồng mua hàng, trả tiền đặt cọc, đào tạo thiết bị trước, kiểm tra thiết bị trước khi giao hàng, giao thiết bị sau khi kiểm tra, vận chuyển thiết bị, cài đặt thiết bị, đào tạo lại nhà điều hành và bắt đầu một năm dịch vụ sau bán hàng.

Công ty chúng tôi tuân thủ nguyên tắc chất lượng đầu tiên và danh tiếng đầu tiên. Chào mừng đồng nghiệp và bạn bè từ mọi tầng lớp để hợp tác với chúng tôi.

Với máy briquetting pellet tích hợp, công ty đã trở thành nhà sản xuất thiết bị năng lượng sinh khối đầu tiên trong ngành để cố gắng và thành công. Đó là một sự đổi mới của thiết bị truyền thống, và nó là một bước đột phá lớn về chất lượng, sự ổn định, tiêu thụ năng lượng và năng lực sản xuất. Nó đã mở ra một kỷ nguyên mới của viên đạn năng lượng sinh khối. Sản phẩm đã được quảng bá nhanh chóng với tiêu chuẩn công nhận cao, thu hút các thương nhân từ khắp nơi trên đất nước để tập hợp ở Jinan. Các sản phẩm của Tony có những ưu điểm nổi bật, với ốp 8 mm, 10 mm, 22mm, 65mm, 70mm, 75mm trong các thông số kỹ thuật khác nhau, có thể được sản xuất 24 giờ một ngày. Tất cả các sản phẩm được thực hiện đầy đủ bằng một máy để đáp ứng tất cả các nhu cầu của các khách hàng cuối khác nhau.

Với sự ra đời của công nghệ và thiết bị nhiên liệu Briquette Tony Biomass, có một cách tốt để biến đổi và sử dụng sinh khối dễ cháy như rơm! Nó chắc chắn sẽ có một triển vọng thị trường rộng lớn!

1. Nguyên liệu thô ở khắp mọi nơi:Rơm, lá, cành chết, mùn cưa, cỏ dại và sinh khối dễ cháy khác có thể được sử dụng làm nguyên liệu thô cho nhiên liệu briquette sinh khối, ở khắp mọi nơi, vô tận và vô tận.

2. Chi phí làm nhiên liệu Briquette sinh khối thấp:Chi phí của nguyên liệu thô gần như bằng không; Thiết bị làm nhiên liệu Briquette sinh khối không lớn và dễ vận hành. Lao động nhàn rỗi ở nông thôn có thể được sử dụng sau khi đào tạo đơn giản, và chi phí lao động rất thấp.

3. Phạm vi ứng dụng của nhiên liệu briquette sinh khối rộng:Khối nhiên liệu Biomass Briquette và nhiên liệu Briquette Biomass hạt rất dễ sử dụng và phù hợp cho cả đơn vị và gia đình; Hiệu ứng đốt là tốt, và nấu ăn, sưởi ấm và tắm đều là cần thiết, đặc biệt là đối với các nhà máy điện sinh khối!

4. Nhiên liệu Biomass Briquette có cả hai lợi ích môi trường:Biến rơm thành chất thải không chỉ làm tăng thu nhập cho nông dân, mà còn bảo vệ môi trường, giải quyết vấn đề xử lý rơm ở tất cả các cấp và được hỗ trợ mạnh mẽ bởi các chính sách.