Máy Pellet trong quá trình sử dụng có thể gặp phải một loạt các lỗi, hiểu một số phương pháp khắc phục sự cố cơ bản để đảm bảo hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm là điều cần thiết. Sau đây là một số cách đơn giản để loại bỏ sự thất bại của máy Pellet do Tony biên soạn:

1. Nguyên liệu thô không thể vào buồng hạt

Nguyên nhân thất bại:

Bộ điều biến bị chặn hoặc cổng nguồn cấp dữ liệu được cung cấp

Ổ đĩa Skein của bộ nạp bị lỗi

Skewer bị chặn

Phương pháp loại bỏ:

Xóa điều hòa hoặc cổng thức ăn

Kiểm tra ổ SKEIN của bộ nạp và sự cố

Vật liệu sạch từ tời trung chuyển.

2. Nguyên liệu thô vào buồng hạt nhưng không có hạt nào có thể được ép ra

Nguyên nhân thất bại:

Chết cắm

Quá nhiều độ ẩm trong nguyên liệu thô

Khoảng cách cuộn chết quá lớn

Máy cạo nguồn cấp dữ liệu bị mòn xấu

Die Roll Wear là nghiêm trọng

Phương pháp loại bỏ:

Loại bỏ nguồn cấp dữ liệu khỏi các lỗ chết

Kiểm soát độ ẩm trong nguyên liệu và hơi nước

Điều chỉnh lại giải phóng mặt bằng cuộn chết

Thay thế cạp và cuộn chết.

3. Máy tạo hạt không thể được khởi động

Nguyên nhân thất bại:

Có sự tích lũy trong phòng viên

Vấn đề mạch

Công tắc du lịch không được chạm vào đĩa phanh hoặc đòn bẩy trên cửa

Phương pháp loại bỏ:

Dọn dẹp

Kiểm tra mạch và khắc phục sự cố

Kiểm tra công tắc đột quỵ.

4. Tiếng ồn, rung động dữ dội

Nguyên nhân thất bại:

Mang hư hỏng

Ring Die Roller Wear là nghiêm trọng

Khoảng cách giữa chiếc nhẫn chết và cuộn báo chí quá nhỏ

Cơ thể nước ngoài trong dầu xả hoặc bộ nạp

Vòng bi chính quá lỏng

Phương pháp loại bỏ:

Thay đổi ổ trục

Thay đổi cuộn

Điều chỉnh khoảng cách giữa các cuộn chết một cách thích hợp

Dọn dẹp chất nước ngoài

Siết chặt đai ốc để giảm giải phóng mặt bằng.

5. Chất lượng hạt không đều

Nguyên nhân thất bại:

Nguồn cung cấp hơi nước không đủ hoặc áp suất thay đổi

Việc cung cấp nguyên liệu thô không ổn định

Độ mòn của lưỡi lệch hướng gây ra cho ăn không đồng đều

Phương pháp loại bỏ:

Kiểm tra đường Steam

Điều chỉnh tốc độ thức ăn

Thay thế cạp lưỡi lệch hướng.

6. Bộ tạo hạt ngừng hoạt động

Nguyên nhân thất bại:

Cài đặt tham số công cụ điều khiển tốc độ không hợp lý

Một phần hoặc tất cả các dải V bị mòn hoặc bị hỏng nghiêm trọng

Do quá tải hoặc tạp chất bị mắc kẹt giữa cuộn báo chí và chiếc nhẫn chết, trục chính quay và công tắc di chuyển rơi ra

Áp lực của vòng là không đủ, hoặc đĩa phanh được nhuộm bằng dầu mỡ, để trục chính quay và công tắc di chuyển được loại bỏ

Lỗi dòng

Phương pháp loại bỏ:

Điều chỉnh lại độ căng của vành đai V hoặc kiểm tra giá trị áp suất trên đồng hồ đo áp suất của hệ thống thủy lực và đặt lại giá trị áp suất của nó nếu cần thiết (điều chỉnh cẩn thận)

Đặt lại các tham số của nó

Cài đặt một bộ V-Belt mới, bạn không thể thay thế một phần của nó

Đặt lại trục chính và công tắc du lịch

Đặt lại áp suất dầu hoặc đĩa phanh sạch

Kiểm tra hệ thống dây điện.

7. Máy tạo hạt thường bị chặn

Nguyên nhân thất bại:

Phân phối không đồng đều của vật liệu mài mòn độ lệch

Cuộn mặc

Nhấn mứt cuộn

Vị trí lắp ráp làm lệch hướng không chính xác

Hàm lượng nước cao của nguyên liệu thô

Phương pháp loại bỏ:

Thay thế bằng một cái cào làm lệch hướng mới

Thay thế bằng một con lăn báo chí mới

Kiểm tra cuộn

Lắp ráp lại cái cào làm lệch hướng

Hàm lượng nước thấp hơn.

8. Nhiệt độ của đầu trục chính tăng quá cao

Nguyên nhân thất bại:

Khoảng giải phóng trục chính quá nhỏ

Phương pháp loại bỏ:

Nới lỏng đai ốc nén đúng cách.

9. Máy tạo hạt đang hút thuốc

Nguyên nhân thất bại:

Sự hao mòn của cạp làm cho một lớp vật liệu cứng hình thành giữa cuộn báo chí và tấm hỗ trợ rôto

Không đủ căng thẳng V-Belt

Vật liệu cứng được lắng đọng giữa các tấm hỗ trợ phía sau con lăn để tạo thành một lớp vật liệu cứng

Phương pháp loại bỏ:

Cài đặt máy cạo mới

Căng thẳng vành đai V.

Hủy bỏ vật liệu cứng và bôi trơn ổ trục chính cho đến khi dầu mỡ xuất hiện từ phía sau tấm hỗ trợ phía sau.

10. Âm thanh của việc đánh dấu được nghe thấy từng lượt của Granator

Nguyên nhân thất bại:

Có tạp chất kim loại trong khuôn vòng

Phương pháp loại bỏ:

Kiểm tra bề mặt bên trong của khuôn vòng và loại bỏ tạp chất kim loại.

11. Đầu ra của máy viên không đủ và động cơ chính là tải đầy đủ

Nguyên nhân thất bại:

Do việc bổ sung quá nhiều hơi nước (chỉ đề cập đến nhiệt độ, độ ẩm đặc biệt là vật liệu nhạy cảm)

Bởi vì chiếc nhẫn chết quá dày

Do chất lượng hơi kém của hơi nước, hàm lượng nước cao

Vật liệu không đủ điều kiện

Khoảng cách giữa con lăn và chiếc nhẫn chết quá lớn

Sự hao mòn quá mức của con lăn và qua đời

Công thức không tốt hoặc kích thước nghiền quá lớn

Phương pháp loại bỏ:

Nên thêm hơi nước ít hơn

Độ dày của vòng chết phù hợp với vật liệu nên được sử dụng

Hệ thống cung cấp khí nên được điều chỉnh lại

Tăng lượng hơi nước được thêm vào hoặc kéo dài thời gian điều hòa

Giải phóng mặt bằng điều chỉnh

Thay thế cuộn báo chí và nhẫn chết

Điều chỉnh công thức hoặc thay thế màn hình bằng một khẩu độ nhỏ

12. Chiếc nhẫn chết ngắt sau khi đeo ở một mức độ nhất định

Nguyên nhân thất bại:

Có những cơ quan nước ngoài trong bộ phim bị ép

Nhẫn quá mỏng đã được sử dụng

There's something wrong with the fixing of the ring die

Phương pháp loại bỏ:

Cleaning of materials should be improved

Use thicker rings with stepped holes

Check whether the ring die drive rim and fastening bolts are locked, and replace the drive rim if necessary.

13. Roller bearing is easy to damage

Nguyên nhân thất bại:

Hard foreign bodies exist in the material

Khoảng cách giữa con lăn và chiếc nhẫn chết quá lớn

Improper grease was used

Too little grease is added to the press roll

Faulty bearing end caps and seals were used

Used other manufacturers, poor quality roller bearings

Phương pháp loại bỏ:

Improved material cleaning

Properly adjust the gap between the roller and the ring die

Use grease as prescribed

Add sufficient grease as prescribed

Replace bearing end caps and seals.

The above methods can help you quickly diagnose and solve the common faults of the pellet machine to ensure the stable operation of the equipment and the improvement of production efficiency.

Để lại tin nhắn của bạn

E-mail
WhatsApp