Khuôn vòng là thành phần hình thành cốt lõi củaMáy viên sinh khối; việc sử dụng kéo dài dẫn đến các vấn đề như mài mòn khe hở, tạo cốc bên trong, biến dạng và tắc nghẽn, tất cả đều ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ hình thành viên và chất lượng sản phẩm. Việc thay khuôn vòng thường xuyên là rất quan trọng để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định. Quy trình thay thế được tiêu chuẩn hóa và đơn giản: bằng cách làm theo các bước đã thiết lập—tắt máy và giảm áp suất, tháo rời và làm sạch, lắp đặt và hiệu chỉnh—việc thay thế có thể được hoàn thành một cách an toàn, ngăn ngừa hỏng hóc thiết bị một cách hiệu quả.

Việc chuẩn bị an toàn phải được thực hiện trước khi thay khuôn vòng. Đầu tiên, tắt hoàn toàn nguồn điện chính và cắt nguồn điện đầu vào; chờ cho máy dừng hoàn toàn và giảm áp suất để loại bỏ nguy cơ vận hành dưới áp suất. Tiếp theo, dọn sạch mọi vật liệu còn sót lại khỏi đầu nạp nguyên liệu và buồng nén, đồng thời loại bỏ bụi và nhiên liệu vón cục tích tụ trên bề mặt khuôn vòng để ngăn các mảnh vụn ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình lắp đặt. Đồng thời, kiểm tra độ mòn của các bộ phận liên quan như con lăn áp lực và trục chính, thực hiện mọi sửa chữa cần thiết.

Sau khi chuẩn bị xong, tháo khuôn vòng cũ bằng cách tháo các bu lông cố định và tấm giữ theo trình tự, sau đó cẩn thận lấy khuôn vòng cũ ra; tránh dùng lực quá mạnh hoặc cạy mạnh có thể làm hỏng bề mặt tiếp xúc của trục chính và đế máy. Sau khi tháo, làm sạch khu vực lắp để loại bỏ dầu, rỉ sét và cặn, đảm bảo bề mặt phẳng, sạch cho khuôn vòng mới.

Khi lắp khuôn vòng mới, hãy đặt nó chính xác và chắc chắn; Sau khi căn chỉnh, hãy siết đều các bu lông cố định để đảm bảo khuôn vòng được cố định chắc chắn mà không bị xê dịch hoặc lỏng lẻo, nhờ đó tránh bị lắc lư hoặc lệch trong quá trình vận hành. Sau khi lắp đặt, tinh chỉnh khe hở giữa các con lăn áp lực và khuôn dạng vòng để đảm bảo nó đồng nhất và thích hợp—một yếu tố quan trọng để hình thành viên thành công.

Cuối cùng, tiến hành chạy thử không tải ở tốc độ thấp để kiểm tra xem có tiếng ồn hoặc kẹt bất thường hay không. Sau khi được xác nhận là không gặp sự cố, hãy đưa một lượng nhỏ nguyên liệu vào chạy thử để quan sát chất lượng hình thành viên. Quy trình thay thế đơn giản, an toàn và tiêu chuẩn hóa này giúp khôi phục hiệu quả năng lực sản xuất và kéo dài tuổi thọ của máy ép viên.

Để lại tin nhắn của bạn

E-mail
WhatsApp