Peletleştirmeye en iyi nem içeriği yaklaşık%12-17'dir. Bizim yenimiz tek katmanlı döner davul kurutma makinesiyanan soba ve ana döner kurutucudan oluşur,Nemi% 50'den% 10'a düşürmeyi fark edin ve eski kurutucuyu karşılaştırarak yaklaşık% 30 enerji tüketimi tasarruf edin. Yanan sobamız kömür ve ahşapla besleniyorelektrik tüketimini büyük ölçüde tasarruf edebilen malzeme.

TOny tek katmanlı döner tambur kurutucu, düşük hızlı döner kavisli plaka çekiçleme, yüksek sıcaklıkta hava akışı akımını yapmak için hammadde dağılımıkurutma çalışmasına ulaşmak için ham malzeme ile karıştırılır.

Tony Tek Katmanlı Döner Drum kurutucu Esas olarak her türlü güçlendirici hammaddenin kurutma işlemine uygulandı, örneğin ahşap talaş, şeker işlemek için kullanılabilirKalıntı, saman, yaprak, hindistancevizi kabuğu, vb.

Tony tek katmanlı döner tambur kurutma makinesi, ahşap yongaları, talaş veya diğer biyokütleyi nemden% 55 ila% 10'u kurutmak için kullanılır. Çıktı kapasitesini sağlamak için.

Tony ayrıca çift katmanlı döner tambur kurutma makinesi ve üç katmanlı döner tambur kurutma makinesi vardır. Tony, saatte 1 tondan 50 tona kadar kapasite sağlayabilir.Yerli ve yabancı müşteriler tarafından alındı.

Tek katmanlı davul kurutucu esas olarak aşağıdaki parçalardan oluşur :

1. Silindir: Bu, malzemeyi tutmak ve dönme işlemi sırasında kurutmak için kullanılan kurutucunun ana kısmıdır.

2. İletim cihazı: Silindirin dönüşü için güç sağlamak için motor, redüktör, kuplaj vb. Dahil.

3. Besleme cihazı:Silindire kurutulacak malzemeyi eşit olarak beslemek için kullanılır.

4. Daha cihazı:Kurutulmuş malzemeyi sorunsuz bir şekilde boşaltmak için.

5. Destek cihazı: Silindiri desteklemek ve düzgün çalışmasını sağlamak için tekerlekleri, silindirleri vb. Destekleme gibi.

6. Isıtma Sistemi: Yaygın olanlar, kurutma için gereken ısıyı sağlamak için sıcak hava fırını, buhar ısı eşanjörü vb. İçerir.

7. İndüklenen Taslak Sistem: Nem ve egzoz gazı boşaltması için indüklenen taslak fan, hava kanalı vb.

8. Kontrol Sistemi:Sıcaklık, hız, besleme hızı vb. Gibi kurutucunun çalışma parametrelerini kontrol etmek için kullanılır.

1. Davul kısmı:

Tek katmanlı bir davul kurutucunun çekirdek bileşeni tamburtur. Davul genellikle hafifçe eğik bir silindirdir. Eğim açısı, tambur döndükçe malzemenin tamburda yavaşça ilerlemesine yardımcı olur. Açı, malzemenin özelliklerine ve kurutma gereksinimlerine göre, genellikle yaklaşık 3-5 derece tasarlanacaktır. Örneğin, kum kuruturken, bu açı kumun tamburun bir ucundan diğerine düzgün bir şekilde hareket etmesini sağlar.

Tamburun iç duvarı genellikle bir kaldırma plakası ile donatılmıştır. Kaldırma plakası düz plaka tipi ve spiral tip gibi çeşitli şekillere sahiptir. Ana işlevleri, tamburun dönüşü sırasında malzemeyi sürekli olarak kaldırmak ve bırakmaktır. Örneğin, tahılları kuruturken, kaldırma plakası taneleri belirli bir yüksekliğe kaldırabilir ve daha sonra bırakabilir, böylece tahıllar sıcak havaya daha iyi maruz kalabilir, böylece kurutma verimliliğini artırabilir.

2. Isıtma Sistemi:

Isıtma sistemi, kurutma için gereken ısıyı sağlayan kısımdır. 

Sıcak hava fırını veya brülör tarafından üretilen sıcak hava, tambura doğrudan veya dolaylı olarak girer. Brülör tarafından üretilen yüksek sıcaklıkta alev havayı ısıtır ve sıcak hava, malzemeyi ısıtmak için fanın hareketi altında tambura girer. Bu yöntem hızlı bir ısıtma hızına sahiptir, ancak yanma egzoz gazının emisyonuna ve güvenliğine dikkat edilmelidir.

3. İletim Sistemi:

Şanzıman sistemi esas olarak tamburun dönmesi için kullanılır. Motor, redüktör, kuplaj ve şanzıman dişlileri gibi bileşenleri içerir. Motor güç sağlar ve redüktör, motorun yüksek hızlı dönüşünü, tamburun dönüşüne uygun düşük hızlı ve yüksek tork gücüne dönüştürür ve gücü, tambur üzerindeki iletim dişlisine iletir, böylece tambur belirli bir hızda döner. Örneğin, tamburun hızı genellikle 3-8 rpm'dir. Böyle bir hız, malzemenin sorunsuz bir şekilde ilerlerken tamburdaki sıcak hava ile temas etmek için yeterli zamana sahip olmasını sağlayabilir.

4. Havalandırma sistemi:

Havalandırma sistemi hava girişi ve hava çıkışı içerir. Hava girişi taze sıcak hava tanıtmak için kullanılır ve hava çıkışı nemli egzoz gazını boşaltmak için kullanılır. Fan, sıcak havanın akış ve akış hızını kontrol edebilen havalandırma sisteminin önemli bir ekipmanıdır.

Sıcak hava davuldan hava girişinden girdikten sonra, malzeme ile tamamen temas eder, malzemedeki nemi alır ve nemli egzoz gazı haline gelir ve hava çıkışından boşaltılır. Havalandırma sisteminin tasarımı, kurutma işleminin sürekli ve etkili bir şekilde gerçekleştirilebilmesi için tamburda iyi hava sirkülasyonu sağlamalıdır.

1. Malzeme taşıması ve yuvarlanma:

Malzeme tambura besleme cihazından girer. Tambur, iletim cihazı tarafından sürülen belirli bir hızda döner. Dönme işlemi sırasında, malzeme bir malzeme perde oluşturmak için yerçekimi nedeniyle sürekli olarak kaldırılır ve serpilir. Bu yuvarlanan hareket, malzemenin sıcak hava ile tamamen temas ettirilmesi ve ısı transfer verimliliğini büyük ölçüde artırabilir.

Davul genellikle malzemenin yuvarlanan etkisini daha da arttırmak için kullanılan bir kaldırma plakası veya bir kopyalama plakası ile donatılmıştır, böylece malzeme tambura eşit olarak dağıtılır ve malzemenin her parçasının tamamen kurutulabilmesini sağlar.

2. Sıcak havanın üretimi ve akışı:

Sıcak hava fırını yüksek sıcaklıkta sıcak hava üretir ve sıcak hava, uyarılmış taslak fanın hareketi altında tamburun tamburuna girer. Sıcak havanın sıcaklığı ve akışı, malzemenin özelliklerine ve kurutma gereksinimlerine göre ayarlanabilir.

3. Nem buharlaşma ve kurutma işlemi:

Sıcak hava, davuldaki malzeme ile ısıyı değiştirir, ısıyı malzemeye aktarır ve malzemenin sıcaklığını arttırır. Malzemedeki nem, su buharı oluşturmak için kademeli olarak yüksek sıcaklıkta buharlaşır.

Sürekli sıcak hava akışı ve malzemenin yuvarlanmasıyla nem buharlaşmaya devam eder ve malzemenin nemi kademeli olarak azalır. Malzemenin nemi önceden belirlenmiş kurutma gereksinimine ulaştığında, kurutma işlemi tamamlanır.

Kurutulmuş malzeme, tamburun dönüşü altında yavaş yavaş deşarj ucuna geçer ve boşaltma cihazı yoluyla davuldan boşaltılır.

Tony tek katmanlı döner davul kurutma makinesi Tony Klinetler bölgesinde tek katmanlı döner davul kurutucu

Tek katmanlı davul kurutucu esas olarak bir tambur, bir tahrik cihazı, bir ısıtma sistemi ve bir besleme ve boşaltma cihazından oluşur.

Davul, malzeme kurutma için alan sağlayan genellikle silindirik ana kısımdır. Tamburun dış kabuğu genellikle sertliğini ve korozyon direncini sağlamak için paslanmaz çelik gibi metal malzemelerden yapılır ve belirli sıcaklıklara ve basınçlara dayanabilir.

Sürüş cihazı, motor, bir azaltıcı ve bir iletim zinciri veya dişlisi gibi bileşenler dahil olmak üzere tamburi döndürmek için kullanılır. Motor güç sağlar, redüktör hızı ayarlar ve davulun şanzıman bileşenleri aracılığıyla uygun bir hızda dönmesini sağlar.

Isıtma sistemi, kurutma için ısı sağlamanın önemli bir parçasıdır. Elektrikli ısıtma, buhar ısıtma, yakıt (gaz) ısıtma, vb. Gibi çeşitli ısıtma yöntemleri kullanılabilir.

Besleme ve boşaltma cihazı bir besleme portu ve bir deşarj bağlantı noktası içerir. Besleme portu, tambura kurutulacak malzemeyi taşımak için kullanılır ve deşarj portu kurutulmuş malzemeyi boşaltmak için kullanılır.

Kurutma Verimliliği:

Hızlı kurutma hızı: Flake, şerit, iyi hava geçirgenliğine sahip granüler malzemeler ve granülasyon veya çubuk şekilli bazı susuz filtre kek benzeri macun malzemeleri için kurutma amacına ulaşmak için nemi hızla giderebilir. Örneğin, susuz sebzelerin, Çin bitkisel ilaç dilimlerinin ve diğer malzemelerin kurutma işleminde, kurutma işlemi nispeten kısa bir sürede tamamlanabilir ve üretim verimliliğini artırır.

Yüksek buharlaşma yoğunluğu: Birim zaman ve birim alanı başına büyük miktarda suyu hızlı bir şekilde buharlaştırabilir, böylece malzemedeki nem hızla su buharına dönüştürülür ve taburcu edilir ve malzemenin kurutma etkisini sağlar.

Kurutma Etkisi:

İyi ürün kalitesi: Kurutma işlemi nispeten nazik olduğundan, bazı sıcaklığa duyarlı ve kolay hasar görmüş malzemeler için, Çin bitkisel ilaç dilimlerinin etkili bileşenlerini ve susuz sebzelerin beslenme bileşenlerini korumak gibi kurutma etkisini sağlarken malzeme kalitesi üzerindeki etkiyi en aza indirebilir.

Sıcak havanın düzgün dağılımı: Eşsiz hava dağıtım cihazı, sıcak havanın malzemeden eşit bir şekilde geçmesini sağlar, malzemenin tüm kısımlarının eşit olarak ısıtılmasını sağlar, böylece yerel parçaların eksik veya aşırı kurutulması durumundan kaçınarak ürün kalitesinin tutarlılığını sağlar.

Enerji Kullanımı:

Çeşitli enerji seçenekleri: Isı kaynağı, buhar, termal yağ, elektrik veya kömür (yağ) sıcak hava fırını gibi çeşitli enerji formlarıyla donatılabilir. Kullanıcılar enerji maliyetlerini azaltmak için gerçek koşullara göre düşük maliyetli ve istikrarlı enerji seçebilirler.

Hava sirkülasyonu yoluyla enerji tasarrufu: Havanın çoğu geri dönüştürülebilir, bu da ısı kaybını azaltır, enerji kullanımını artırır ve kurutma işlemi sırasında enerji tüketimini azaltır.

Ekipman operasyonu:

Ayarlanabilir Parametreler: Hava hacmi, ısıtma sıcaklığı, malzeme kalma süresi ve besleme hızı gibi parametreler farklı malzemelerin kurutma ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde ayarlanabilir. Operatörler, en iyi kurutma etkisini elde etmek için ekipmanın çalışma parametrelerini malzemenin özelliklerine ve kurutma gereksinimlerine göre esnek bir şekilde ayarlayabilir.

Kararlı ve güvenilir çalışma: Ekipman yapısı nispeten basittir, çalışma sırasında arıza oranı düşüktür ve bakım maliyeti nispeten düşüktür. Ek olarak, ekipman, örgü kayışları gibi anahtar bileşenlerin düzgün çalışmasını sağlayabilen ve zincir düşüşü, zincir sıkışma, sapma vb.

Tony tek katmanlı döner davul kurutucu modelleri

Model

Kurutucu silindir çapı
(mm)

Kurutucu silindir uzunluğu
(mm)

Kurutucu silindir hacmi
(m³)

Rulo hızı
R/dk

Güç
(KW)

Ağırlık
(T)

HG0.6x6

600

6000

1.7

1-8

3

2.9

HG0.8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

HG1X10

1000

10000

7.9

1-8

5.5

6.4

HG1.2x6

1200

6000

6.8

1-6

5.5

6.7

HG1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

HG1.2x10

1200

10000

11.3

1-6

7.5

10.7

HG1.2x12

1200

12000

13.6

1-6

7.5

12.5

HG1.5x8

1500

8000

14.1

1-5

11

14.8

HG1.5x10

1500

10000

17.7

1-5

11

16

HG1.5x12

1500

12000

21.2

1-5

15

17.8

HG1.5x15

1500

15000

26.5

1-5

15

19.2

HG1.8x10

1800

10000

25.5

1-5

15

18.1

HG1.8x12

1800

12000

30.6

1-5

18.5

21

HG1.8x15

1800

15000

38.2

1-5

18.5

26.3

HG1.8x18

1800

18000

45.8

1-5

22

31

HG2.2x12

2200

12000

45.6

1-4

22

31.2

HG2.2x15

2200

15000

53.2

1-4

30

36.2

HG2.2x18

2200

18000

68.4

1-4

30

43.3

HG2.2x20

2200

20000

76

1-4

30

48.8

HG2.4x15

2400

15000

67.9

1-4

30

43.7

HG2.4x18

2400

18000

81.4

1-4

37

53

HG2.4x20

2400

20000

90.5

1-4

37

60.5

HG2.4x24

2400

24000

108.6

1-4

45

69.8

HG2.8x18

2800

18000

110.8

1-4

45

71.6

 

1. üretim kapasitesi

Düşük yakıt tüketimi

Sürekli çalışma

Düşük kurutma maliyeti

2. aşırı yük direnci özelliği

Güçlü işleme kapasitesi

Silindir sorunsuz çalışır

Güçlü güvenilirlik

3. yüksek sıcaklık var

Direnç özellikleri

Kullanabilir

Malzemeleri hızlı bir şekilde kurutmak için yüksek sıcaklıkta sıcak hava

4. Uygulanabilirlik ve iyi bir tekdüzelik

Davul kurutucusunun çalışma parametreleri geniş bir ayar aralığına sahiptir ve ayarlanması kolaydır, düzgün kurutulmuş ürünler elde edebilir

 

1. Verimli kurutma:

Yüksek ısı transfer verimliliği: Sıcak hava, nemi malzemeden hızlı ve etkili bir şekilde uzaklaştırabilen kurutma malzemesiyle doğrudan temas halindedir. Sıcak hava tamburdaki malzemenin etrafında akar, böylece ısı malzemeye tamamen aktarılır ve nemin buharlaşma oranı hızlanır.

Tam malzeme yuvarlanması: Tamburun dönüşü ve iç kaldırma plakasının veya kopyalama plakasının ayarlanması, malzemenin kurutma işlemi sırasında sürekli olarak kaldırılmasına ve serpilmesine izin verir, malzemenin tüm kısımlarının tamamen kurutulabilmesini ve kurutmanın düzgünlüğünü ve verimliliğini iyileştirebilen bir malzeme perdesi oluşturur.

2. Çok çeşitli uygulama:

Çeşitli malzeme formları: Granüler (kum, gübre vb. Gibi), toz (çimento, un, vb. Gibi), blok (cevher, kömür, vb.) Ve bazı yüksek nihai ve yüksek viskoziteli malzemeler gibi çeşitli formlardaki malzemeler için uygundur.

Geniş endüstri uygulaması: Madencilik, kimyasal, yapı malzemeleri, tarım ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, madencilikte cevher ve cüruf kurutma için kullanılabilir; Kimya endüstrisinde kimyasal hammaddelerin kurutulması için kullanılabilir; Yapı malzemeleri alanında kum ve çimento gibi yapı malzemelerinin kurutulması için kullanılabilir; Tarım alanında tahıl ve besleme hammaddeleri kurutulması için kullanılabilir.

3. Basit çalışma:

Yapı nispeten basittir: esas olarak silindir, tahrik cihazı, ısıtma sistemi, besleme ve boşaltma cihazı, karmaşık yapı ve aşırı yardımcı ekipman olmadan oluşur ve çalıştırılması ve sürdürülmesi uygundur.

4. Yüksek derecede otomasyon:

Uzaktan kumanda ve izleme gerçekleştirilebilir. Operatörün yalnızca kurutma sıcaklığı, silindir hızı, kurutma süresi vb.

5. Ekipmanın yüksek güvenilirliği:

Bileşenler güçlü ve dayanıklıdır: silindir genellikle yüksek mukavemetli ve aşınma direncine sahip yüksek kaliteli metal malzemelerden yapılmıştır ve malzemenin sürtünmesine ve ağırlığına dayanabilir; Sürücü cihazı ve ısıtma sistemi gibi anahtar bileşenler, ekipmanın kararlı çalışmasını sağlamak için dikkatle tasarlanmış ve seçilmiştir.

6.Tabreli İşlem:

Ekipmanın çalışması sırasında, silindirin dönüşü şiddetli titreşim ve gürültü olmadan kararlıdır ve uzun süre sürekli çalışabilir ve ekipman arızasının neden olduğu kesinti süresini azaltır.

1. Uygulama: Döner kurutucu, talaş, organik maddeler ve kimyasal malzemeler gibi çeşitli malzemelerin kurutulması için uygundur.

2. Kısa Kurutma Kapasitesi: Bu tip kurutucu, malzemelerin hızlı ve verimli bir şekilde kurutulmasını sağlayan yüksek bir kurutma kapasitesine sahiptir.

3.Stable Performans:Döner kurutucu, sürekli ve tekdüze bir kurutma işlemi sağlayarak stabil olarak çalışır.

4.Energy tasarrufu ve çalıştırılması kolay:Döner kurutucu tüketim bakımından düşüktür, kullanımı kolaydır ve korunur.

5. Bir Air-Inhale Cihazını Kurumlar: Kurutucu, hava ısıtma fırından kurutucuya sıcak hava çekmek için bir hava-inhale cihazı kullanır ve ıslak malzeme ile ısı değişimini tamamlar.

6. Eşleme Plakaları:Bir bıçak milinin kullanımı, malzemenin kaç kez karıştırıldığını arttırır, bu da verimliliği arttırır.

Ana tek katmanlı döner davul kurutucu

1.Rotary davul kurutma makinesi

2.Kapaklık: 1-1.5T/Saat (Müşteriler Malzemelerine Bağlıdır)

3. Islak hammadde frekans kurutma gövdesini kurutmak için. 

Sıcak soba: Refrakter tuğla ile inşa edin.

1. Kömür veya herhangi bir biyokütle hammaddesi yakıt olarak kullanabilir.

2. Çizimler, alıcı oluşturun.

Galvanizli bant konveyör: Hammaddeyi davul kurutucusuna taşımak için.

1. Islak talaşları, müşteri ihtiyaçlarına göre isteğe bağlı olarak döner tambur kurutucusuna taşımak için kullanılır.

2. Müşteri bir çukur kazarsa, 50 cm genişliğinde ve 10 metre uzunluğunda bant konveyörüne ihtiyacınız olacaktır.Müşteri bir çukur kazmazsa, 50 cm genişliğinde ve 8 metre uzunluğunda bant konveyörüne ihtiyacınız olacaktır.

3. Kemer konveyörünün, döner tambur kurutma makinesi ile tek düğmeli eşzamanlı çalışma sağlamak ve döner tambur kurutma akımını algılayarak bant konveyörünün taşıma hızını kontrol etmek için bir frekans dönüştürücü ile donatılması gerekir.

Hava kilidi

1. Basınç farkı.Dış havayı önlemek için.

2. malzeme akışını kontrol etmek.

3. Farklı ortamların ortaya çıkması.

4. Enerji kaybını sağlama.

Üfleyici

Üfleyici, bir taşıma ekipmanı olarak kullanılabilir.

2. üfleyicinin dönüşü yoluyla malzeme taşımacılığının amacını elde etmek.

3. İşgücü yapmak ve üretim verimliliğini iyileştirmek.

Siklon

1. Tozu sistematik olarak toplamak ve deşarj etmek için kullanılır.

2. Toz parçacıklarının dış duvarlara hareket etmesini sağlamak için dönen bir hareket oluşturarak çalışır.

3. toz ayırma ve hava kullanımı.

Elektrik dolapları

1. Tanınmış Çin markası elektrik bileşenlerini kullanıyoruz ve müşteri gereksinimlerine göre Schneider ve Siemens elektrikli cihazlarını da seçebiliriz. Fiyat farkı için lütfen Tony'ye danışın.

2. Müşteri değişken bir frekans motoru seçerse, elektrik kontrol kabinindeki tüm bileşenlerin değişken frekans kontrolünü benimsemesi gerekir. Değişken frekans kontrol kabininin fiyat farkını elde etmek için lütfen Tony ile iletişime geçin.

Motorlar

1.Tony Motors Qingdao Shuobo markasını kullanıyor.

2. Motorlar ayrıca müşteri ihtiyaçlarına göre değişken bir frekans motoruna dönüştürülebilir.

3. Değişken frekans motorunun fiyat farkı için Tony'ye danışın.

1.Ezici:Ahşap veya saman gibi çiğ biyokütle malzemeleri daha küçük parçalara yontulur.

2.Daha fazla ezici:Bu parçalar, harmanlamaya yardımcı olan boyut tekdüzeliği için başka bir ezme turundan geçer.

3.Kurutma:Ezilmiş malzeme, nem içeriğini kabaca%10-15'e düşürmek için kurutulur.

4.Pellleting:Kuru malzeme yoğun peletler oluşturmak için yüksek sıcaklıklara basılır.

5.Soğutma:Taze yapılmış peletler sertleşecek şekilde soğutulur.

6.Ambalajlama:Son olarak, peletler küçük veya yığın miktarlarda taşıma ve depolama için paketlenir.

Çanta toz koleksiyoncusu Galvanizli darbeli toz toplayıcı Su Sprey Tozu Çıkarma  Islak elektrostatik çökeltici

1. Orta hava hacmi, düşük toz konsantrasyonu durumları ile uğraşmak için uygundur.

2. Söz konusu yapı, fiziksel filtrasyon.

3. Bakım karmaşıktır ve torbanın düzenli olarak temizlenmesi gerekir.

4. yüksek toz çıkarma direnci.

1. Büyük hava hacmi, yüksek toz konsantrasyonu ve karmaşık toz özellikleri ile uğraşmak için daha uygundur.

2. Automatik boşluk mekanizması.

3. Galvanizli malzeme, korozyon hasarı kolay değil.

4. gazın sıcaklığı ile sınırlıdır.

1. Su Sprey Tozunun Çıkarılması, yüksek basınç ve soğutma işlemi için uygundur

2. Küçük direnç, çalıştırılması kolay

3. Biraz daha büyük hacim

4. Büyük su tüketimi, güç tüketimi

1. Islak elektrostatik çökelti, iyonizasyon etkisinin kullanımı

2. Çelik yapının hasar görmesi kolay değildir

3. Büyük ölçekli projeler için uygun olan gaz miktarı ne kadar büyük olursa, ekonomik rolü o kadar açık olur

4. Kısa kurulum doğruluğu gereklidir

Tek katmanlı bir davul kurutucunun çalışma süreci genellikle aşağıdaki gibidir:

1. Malzeme Hazırlığı:

Malzeme Taşımacılığı: Kurutulacak ıslak malzeme, tek katmanlı davul kurutucusunun bir kayış konveyörü, kova asansörü veya diğer taşıma ekipmanları aracılığıyla besleme hunisine teslim edilir.

2. Isıtma ve kurutma:

Isı kaynağı besleme: Tek katmanlı tambur kurutucunun ısı kaynağı sıcak hava, baca gazı, buhar vb. Olabilir. Isı kaynağı bir yanma cihazı, bir ısı eşanjörü veya diğer ısıtma ekipmanı tarafından üretilir ve kurutucunun içine taşınır.

3. Malzeme Dönüşü:

Kaldırma plakasının işlevi: Tek katmanlı tamburun iç duvarı genellikle bir kaldırma plakası ile donatılmıştır. Tambur döndükçe, kaldırma plakası malzemeyi sürekli kaldırır ve saçar, böylece malzeme tamburda düzgün bir malzeme perdesi oluşturur, malzeme ve sıcak hava arasındaki temas alanını arttırır ve kurutma hızını iyileştirir.

4. Nemidifikasyon:

Nemidifikasyon: Malzemedeki nem ısıtıldıktan sonra su buharı haline gelir ve su buharı, tek katmanlı tamburun hava çıkışından sıcak hava akışı ile boşaltılır. Nemin sorunsuz bir şekilde boşaltılabilmesini sağlamak için, kurutucu genellikle yeterli havalandırma ve egzoz basıncı sağlamak için fanlar, hava kanalları ve diğer ekipmanlar da dahil olmak üzere bir havalandırma sistemi ile donatılmıştır.

5. Nemlendirme:

Kurutma tamamlandı: Malzemedeki nem set kurutma gereksinimine ulaştığında, kurutma işlemi sona erer.

1. Giriş ve çıkış hızının enterter kontrolü, kurutulmuş talaşta düzgün ve kararlı nem sağlayın.

2. Yangını ve patlamayı önlemek için explosion geçirmez fonksiyon.

3. İşleme kapasitesi ve yüksek ısı verimliliği. Isı verimliliği%60'a ulaşabilir.

4. Termal yalıtım kartı olan tambur, termal yalıtımın ısı verimliliği%70'in üzerindedir ve ısı verimliliği%50'den fazla artar.

5. Özel tahta tasarımı, tahta ve ıslak talaş arasındaki dokunma alanı artırabilir, böylece kurutma süresini kısaltabilir.

6. Ana davul kurutulduktan sonra, uç hava akışı tekrar kuruyacak, bir yandan kurutma verimliliği geliştirilebilir ve diğer yandan sıcak egzoz gazı emisyonu azaltılabilir.

7. Toz toplama sistemi ile toz ve daha fazla çevre koruması toplayabilir.

8. Sıcak sobada, güvenlik duvarını ayarlayacaktır, böylece davul kurutucusuna ateşi önleyebilir.

9. Elektrik kontrol dolabında giriş ve çıkış sıcaklık ölçer vardır, bu nedenle kurutma süresini kontrol etmek için sıcaklığa göre, son kurutulmuş testere nemini kontrol edebilir. 

24 saat çevrimiçi hizmet.

-İnquiry 2 saat içinde cevaplanacaktır.

-Tüm-the-the-the-the-the izleme hizmeti, sipariş vermekten teslimata sunuldu.

-Operasyon, hata ayıklama ve günlük bakım için serbest eğitim.

-Profesyonel rehber kurulumu sağlayabiliriz.

-bir yıl garanti ve çok yönlü satış sonrası hizmet.

-Müşterilerimiz için customize tasarım ve akış şeması mevcuttur.

-Bağımsız Ar -Ge ekibi ve katı ve bilimsel yönetim sistemi.

Tony, biyokütle ahşap pelet hattı, ahşap pelet değirmeni, öğütme ekipmanı, ezme ekipmanı, kurutma ekipmanı, soğutucu ve diğer tarama, ekipman taşıyan ekipman araştırması, üretimi, satışı ve servisinde bulunan profesyonel bir üretici ve ihracatçıdır.

Güvenilir fonksiyonlar, makul tasarım, enerji tasarrufu ve yüksek verimli düşük tüketim ile pelet makinelerini geliştirdikten sonra, özel dişli şanzımanı kullanan dikey halka kalıp pelet fabrikamız, ev ve gemide çok iyi satıldı.

Mükemmel kalite ve rekabetçi fiyata sahip müşteriler için her zaman en uygun makineleri tedarik ediyoruz.

 

İlgili Ürünler

Mesajınızı Bırakın

E -posta
Whatsapp