Çift katmanlı döner davul kurutucu_drying ekipmanları_products

Tony çift katmanlı döner tambur kurutma, düşük hızlı döner kavisli plaka çekiçlemesini benimser, yüksek sıcaklıkta hava akımı akımını, kurutma çalışmasına ulaşmak için ham malzeme ile karıştırır. Tony çift katmanlı döner tambur kurutma tasarımı makul, iyi üretilmiş, istikrarlı performans, ileri teknoloji, yüksek çıkış, düşük enerji tüketimi, küçük ayak izi ve yüksek mekanizasyon. Teknik personelimizin uygulanabilirliğinin iyileştirilmesinden sonra, yüksek nezdelikli malzemelerin tedavisinde etki çok iyidir. Tony çift katmanlı döner tambur kurutma makinesi, ahşap yongaları, talaş veya diğer biyokütleyi nemden% 55 ila% 10'u kurutmak için kullanılır. Çıktı kapasitesini sağlamak için. Tony ayrıca tek katmanlı döner tambur kurutma makinesi ve üç katmanlı döner tambur kurutucu vardır.

Tony Çift Katmanlı Döner Drum Kurutma Frekans Dönüşüm Hız Düzenlemesi, Hız Hammaddelerin Nemine Göre Ayarlanabilir, Sıcak Soba ile Tek Katmanlı Bir Drum Kurutma makinesidir.

Sıcak soba Firebrick Pan'dan inşa edilmiştir ve H çelik ve demir plaka çerçevesine sahiptir. İçinde üç kat yangın direnci vardır, bu da Mars'ın döner tambur kurutma makinesine girmesini önleyebilir, kömür, atık ahşap, palmiye fiber veya her türlü biyozaseti yakıt olarak kullanabilir.

Tony çift katmanlı döner tambur kurutucunun çalıştırılması kolaydır ve çalıştırılması kararlıdır. Tony Çift Katmanlı Döner Drum kurutucu biyokütle yakıt üretim ekipmanının önemli bir parçası. Ahşap yongaları kurutarak, yanıcı biyokütle yakıtı üretmek için daha fazla peletleştirilebilirler. Talaş kurutucu, biyokütle yakıtın geri dönüşümünde hayati bir rol oynar ve ekonomik kalkınmayı ve çevre korumasını teşvik etmek için büyük önem taşımaktadır. Profesyonel çift katmanlı döner tambur kurutucumuz çeşitli kurutma endüstrilerinde önemli bir rol oynamıştır, çift katmanlı döner tambur kurutma makinesi, mineral pansuman, yapı malzemesi, metalurji ve kimyasal endüstrilerinde nem veya tanecikli malzemeleri kurutma için kullanılır. Çift katmanlı döner tambur kurutucu, birçok malzemenin kurutulması ve uygun ve güvenilir çalışma ile kullanılabilir; Bu nedenle, yaygın olarak kullanılmıştır.

İç silindirin işlevi:: İç silindir duvarında spiral bıçaklar vardır. Dönerken, bu bıçaklar sürekli olarak kürek çeker ve malzemeyi atar. Bu, yerçekimi nedeniyle iç silindir içindeki malzemenin rulosunu yapar ve nem buharlaşmasını hızlandırır.

Malzeme dış silindire girer:İç silindirdeki malzeme yavaş yavaş çıkışa hareket eder. Malzeme iç ve dış silindirler arasındaki belirli boşluk nedeniyle iç silindirin çıkışına ulaştığında, malzeme boşluktan dış silindire girer.

Dış silindirin kurutulması:Sıcak hava sirkülasyonu: Çift katmanlı tambur kurutucunun ısı kaynağı genellikle ekipmanın altına veya yanında bulunur ve üretilen sıcak hava akışı dış silindire girer. Fanın etkisi altında, malzeme ile karşı akım veya aşağı akım teması oluşturur.

Yeniden kurutma:Dış silindire giren malzeme, dış silindirdeki sıcak hava akışı ile kurutulmaya devam eder. Dış silindirin iç duvarı, malzemeyi daha fazla çevirmek ve karıştırmak için bir kopyalama plakası veya diğer yardımcı cihazlarla da donatılabilir.

Tony çift katmanlı döner tambur kurutucu esas olarak ısıtma cihazı, besleme cihazı, destekleme cihazı, silindir, dişliler, boşaltma cihazı vb. Yüksek sıcaklık baca gazı, havalandırma cihazının emişi altında kurutucuya giren kurutma ortamı olarak kullanılır. Tony döner tambur kurutma makinesi genellikle dört tipe ayrılabilir, bunlar şunlardır: tek katmanlı döner tambur kurutucu, çift katmanlı döner tambur kurutma makinesi ve üç katmanlı rotaty tambur kurutma makinesi. Farklı kurutucu türünün kendi karakterleri ve avantajları vardır, özel bir kurutucunun özel seçimi farklı elemanlara bağlıdır.

1. üretim kapasitesi

Düşük yakıt tüketimi.Sürekli çalışma.Düşük kurutma maliyeti

2. aşırı yük direnci özelliği

Güçlü işleme kapasitesi.Silindir sorunsuz çalışır.Güçlü güvenilirlik

3. yüksek sıcaklık var

direnç özellikleri.Kullanabilir.Malzemeleri hızlı bir şekilde kurutmak için yüksek sıcaklıkta sıcak hava

4. Uygulanabilirlik ve iyi bir tekdüzelik.

Davul kurutucusunun çalışma parametreleri geniş bir ayar aralığına sahiptir ve ayarlanması kolaydır, muntazam kurutulmuş ürünler elde edebilir.

Çift katmanlı davul kurutma makinesinin performans özellikleri esas olarak aşağıdaki yönleri içerir:

1. Yüksek kurutma verimliliği:

Benzersiz yapısal avantajlar: Çift katmanlı yapı, malzemenin kurutma strokunu ve sıcak hava akışı ile temas süresini arttırır. Malzeme başlangıçta iç tamburda kurutulduktan sonra, kurutma yolunu uzatan, nemin tam buharlaşmasına izin veren ve kurutma verimliliğini büyük ölçüde iyileştiren kurutmaya devam etmek için iç ve dış davullar arasındaki boşluğa girer.

2. Yeterli ısı değişimi:

İç ve dış davullar arasındaki boşluk makul bir şekilde tasarlanmıştır ve sıcak hava akışı çift katmanlı yapıda tamamen dolaşabilir ve malzeme ile kapsamlı ve tek tip bir ısı değişimi yapabilir. Aynı zamanda, davul duvarı genellikle malzemeyi sürekli döndürmek ve karıştıracak kürekler gibi cihazlarla donatılmıştır, böylece malzemenin tüm kısımları sıcak hava akışına tamamen temas edebilir ve ısı değişim verimliliğini daha da artırır.

3. Yüksek Enerji Kullanımı:

Isı geri kazanımı ve kullanımı: Çift katmanlı yapı iyi termal yalıtım performansına sahiptir ve ısı kaybını azaltabilir. Dış tambur, iç tamburun ısı korunmasında belirli bir rol oynayabilir, böylece ısı kurutucu içinde tamamen kullanılabilir ve enerji tüketimini azaltır. Bazı çift katmanlı davul kurutucuları da egzoz sıcak hava akışındaki ısıyı geri dönüştürmek için ısı geri kazanım cihazları ile donatılmıştır ve bu da enerji kullanım oranını daha da iyileştirir.

4. Güçlü çalışma istikrarı:

Sağlam Yapı:

Çift katmanlı tambur kurutucunun genel yapısı, genellikle yüksek kaliteli çelik veya diğer katı malzemelerden yapılmış, güçlü yük taşıma kapasitesi ve anti-deformasyon yeteneğine sahip makul bir şekilde tasarlanmıştır. Hem iç hem de dış davullar, kurutma işlemi sırasında malzemenin ağırlığına ve çeşitli gerilmelere dayanabilir ve bu da ekipmanın uzun süreli kararlı çalışmasını sağlar.

1. Yüksek verimlilik:Çift katmanlı davul kurutucu, geleneksel tek silindirli kurutuculardan yaklaşık% 50 daha yüksek olan ve enerji tasarrufu sağlayabilen yüksek termal verimliliğe sahiptir. Tasarımı, malzemenin iç ve dış silindirler arasında ısıyı değiştirmesini, ısı değişim verimliliğini artırmasını ve hızlı kurutma elde etmesini sağlar.

2. Enerji tasarrufu ve çevre koruması:Çift katmanlı davul kurutucu, enerjinin çeşitlendirilmiş kullanımı elde etmek için brülörler, buhar ve elektrikli ısıtıcılar gibi çeşitli ısı kaynakları kullanır. Buna ek olarak, ekipman tasarımı ısı geri dönüşümüne odaklanır ve enerji atıklarını azaltır. Bazı üst düzey ekipmanlar ayrıca çevre koruma gereksinimlerini karşılamak ve ekolojik ortamı korumak için baca gazı temizleyicileri ile donatılmıştır.

3. Geniş uygulama kapsamı:Çift katmanlı davul kurutucu, kil, kömür, cüruf, demir tozu ve diğer dökme malzemeler dahil olmak üzere çeşitli malzemeler için uygundur ve metalurji, kimya endüstrisinde ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Kompakt bir yapıya ve kolay çalışmaya sahiptir ve çeşitli malzemelerin kurutma ihtiyaçları için uygundur.

Kompakt yapı: Çift katmanlı davul kurutucu kompakt bir yapıya sahiptir. Tüm makine yatay olarak düzenlenir ve tekerlekleri destekleyerek desteklenir. Büyük ve küçük dişli şanzımanı ortadan kaldırılır ve yerine tekerlek iletimini destekler. Kurulumu kolay, çalıştırılması basit ve çalışmada güvenilirdir.

4. Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu:Çift katmanlı davul kurutma makinesi, fabrika binası alanını ve mühendislik yatırımını azaltan malzeme ve sıcak hava kurutma işlemini benimser. Dış yüzey alanı, tek silindirli bir döner kurutucudan% 30'dan daha küçüktür, bu da daha az ısı kaybı ve iyileştirilmiş çalışma ortamı ve koşulları ile sonuçlanır.

5. Kullanımı kolay:Çift katmanlı davul kurutucunun çalışması kolaydır. Malzemeleri sadece tambura koymanız ve kurutma süresini ve sıcaklığını ayarlamanız gerekir. Ekipman genellikle operatörler için beceri gereksinimlerini azaltan otomatik kontrol sistemlerini benimser ve kolay bakım için hata kendi kendine teşhis fonksiyonlarına sahiptir.

Tony tek katmanlı döner tambur kurutma makinesi tavuk gübresi, inek gübresi, dışkı organik gübre, çamur, fasulye dregs, nişasta kalıntısı, sos kalıntısı, püskürtülmüş mısır çekirdekleri, manyok kalıntısı, bira damıtıcı tahılları, lees, saman, papaz ve diğer% 55 nem içeriği malzeme kurutma içeriği için uygundur.

Aynı zamanda, bu kurutucu ahşap yongalar, biyokütle, çamur, nehir kumu, agregalar, kömür, silika kum, saman, asfalt, organik gübre, bira kalıntısı, damıtıcı tahıllar, mineral tozu, vb. İçin de uygundur.

1. Uygulama: Döner kurutucu, talaş, organik maddeler ve kimyasal malzemeler gibi çeşitli malzemelerin kurutulması için uygundur.

2. Kısa Kurutma Kapasitesi: Bu tip kurutucu, malzemelerin hızlı ve verimli bir şekilde kurutulmasını sağlayan yüksek bir kurutma kapasitesine sahiptir.

3.Stable Performans: Döner kurutucu, sürekli ve tekdüze bir kurutma işlemi sağlayarak stabil olarak çalışır.

4.Energy tasarrufu ve çalıştırılması kolay: Döner kurutucu tüketim bakımından düşüktür, kullanımı kolaydır ve korunur.

5. Bir Air-Inhale Cihazını Kurumlar: Kurutucu, hava ısıtma fırından kurutucuya sıcak hava çekmek için bir hava-inhale cihazı kullanır ve ıslak malzeme ile ısı değişimini tamamlar.

6.Kaldırma Plakaları: Bir bıçak milinin kullanımı, malzemenin kaç kez karıştırıldığını arttırır, bu da verimliliği arttırır.

Ana çift katmanlı döner tambur kurutma makinesi ： 1.Rotary davul kurutma makinesi 2. Kapasite: 2-3T/Saat (Müşteriler Malzeme Nemine Bağlıdır) 3. Islak hammadde frekans kurutma gövdesini kurutmak için. 4. Sağlıklı Kalınlık: 10-20mm (Müşteriler Malzemelerine Bağlı Nem ve Kapasiteye Bağlıdır) 5.Spiral plaka kaynağı, kaynak kuralına göre, kolayca çatlamayacak ve deformasyon olmaz.
	Sıcak soba: Refrakter tuğla ile inşa edin. Kömür veya herhangi bir biyokütle hammaddesi yakıt olarak kullanabilir. Tedarik çizimleri, alıcı oluşturun.
Giriş Galvanizli Bant Konveyörü:Hammaddeyi davul kurutucusuna taşımak için. 1. Islak talaşları, müşteri ihtiyaçlarına göre isteğe bağlı olarak döner tambur kurutucusuna taşımak için kullanılır. 2. Müşteri bir çukur kazarsa, 50 cm genişliğinde ve 10 metre uzunluğunda bant konveyörüne ihtiyacınız olacaktır. Müşteri bir çukur kazmazsa, 50 cm genişliğinde ve 8 metre uzunluğunda bant konveyörüne ihtiyacınız olacaktır. 3. Bant konveyörünün, döner tambur kurutma makinesi ile tek düğmeli eşzamanlı çalışma sağlamak ve döner tambur kurutma akımını algılayarak bant konveyörünün taşıma hızını kontrol etmek için bir frekans dönüştürücü ile donatılması gerekir.
	Sıklık: Kayışların hızını kontrol etme frekansı.
Üfleyici: Üfleyici, üfleyicinin dönüşü yoluyla malzeme taşımacılığının amacına ulaşarak, işçiliği tasarrufu sağlayarak ve üretim verimliliğini artırarak bir taşıma ekipmanı olarak kullanılabilir.
	Siklon: Tozu ve deşarjı toplamak için
Elektrik Dolapları ： 1. Tanınmış Çin markası elektrik bileşenlerini kullanıyoruz ve müşteri gereksinimlerine göre Schneider ve Siemens elektrikli cihazlarını da seçebiliriz. Fiyat farkı için lütfen Tony'ye danışın. 2. Müşteri değişken bir frekans motoru seçerse, elektrik kontrol kabinindeki tüm bileşenlerin değişken frekans kontrolünü benimsemesi gerekir. Değişken frekans kontrol kabininin fiyat farkını elde etmek için lütfen Tony ile iletişime geçin.
	Motorlar ： 1.Tony Motors Qingdao Shuobo markasını kullanıyor. 2. Motorlar ayrıca müşteri ihtiyaçlarına göre değişken bir frekans motoruna dönüştürülebilir. Değişken frekans motorunun fiyat farkı için lütfen Tony'ye danışın

Çanta toz koleksiyoncusu

Galvanizli darbeli toz toplayıcı

Su Sprey Tozu Çıkarma

Islak elektrostatik çökeltici

1. Orta hava hacmi, düşük toz konsantrasyonu durumları ile uğraşmak için uygundur.

2. Söz konusu yapı, fiziksel filtrasyon.

3. Bakım karmaşıktır ve torbanın düzenli olarak temizlenmesi gerekir.

4. yüksek toz çıkarma direnci.

1. Büyük hava hacmi, yüksek toz konsantrasyonu ve karmaşık toz özellikleri ile uğraşmak için daha uygundur.

2. Automatik boşluk mekanizması.

3. Galvanizli malzeme, korozyon hasarı kolay değil.

4. gazın sıcaklığı ile sınırlıdır.

1. Su Sprey Tozunun Çıkarılması, yüksek basınç ve soğutma işlemi için uygundur

2. Küçük direnç, çalıştırılması kolay

3. Biraz daha büyük hacim

4. Büyük su tüketimi, güç tüketimi

1. Islak elektrostatik çökelti, iyonizasyon etkisinin kullanımı

2. Çelik yapının hasar görmesi kolay değildir

3. Büyük ölçekli projeler için uygun olan gaz miktarı ne kadar büyük olursa, ekonomik rolü o kadar açık olur

4. Kısa kurulum doğruluğu gereklidir

Çift katmanlı davul kurutucunun çalışma süreci genellikle aşağıdaki gibidir:

1. Malzeme Hazırlığı:

Malzeme taşıması: Kurutulacak ıslak malzeme, çift katmanlı davul kurutma makinesinin bir kayış konveyörü, kova asansörü veya diğer taşıma ekipmanları aracılığıyla beslenme haznesine gönderilir.

Malzeme dağılımı: Kurutucuya girdikten sonra, malzeme, çift katmanlı tamburun yapısal özelliklerine göre iç ve dış davullara makul bir şekilde dağıtılacaktır.

2. Isıtma ve kurutma:

Isı kaynağı besleme: Çift katmanlı tambur kurutucunun ısı kaynağı sıcak hava, baca gazı, buhar vb. Olabilir. Isı kaynağı bir yanma cihazı, bir ısı eşanjörü veya diğer ısıtma ekipmanı tarafından üretilir ve kurutucunun içine taşınır.

3. Malzeme Dönüşü:

Kaldırma plakasının işlevi: genellikle çift katmanlı tamburun iç duvarına bir kaldırma plakası takılır. Tambur döndükçe, kaldırma plakası malzemeyi sürekli olarak kaldıracak ve dağıtacak, böylece malzeme tamburda tek tip bir perde oluşturacak, malzeme ve sıcak hava arasındaki temas alanını arttıracak ve kurutma hızını artıracak.

4. Nem akıntısı:

Nem deşarjı: Malzemedeki nem ısıtıldıktan sonra su buharına dönüşecektir. Su buharı, çift katmanlı tamburun hava çıkışından sıcak hava akışı ile boşaltılacaktır. Nemin sorunsuz bir şekilde boşaltılabilmesini sağlamak için, kurutucu genellikle yeterli havalandırma ve egzoz basıncı sağlamak için fanlar, hava kanalları ve diğer ekipmanlar da dahil olmak üzere bir havalandırma sistemi ile donatılmıştır.

Kurutma tamamlanır: Malzemedeki nem içeriği set kurutma gereksinimlerine ulaştığında, kurutma işlemi sona erer.

1. Giriş ve çıkış hızının enterter kontrolü, kurutulmuş talaşta düzgün ve kararlı nem sağlayın.

2. Yangını ve patlamayı önlemek için explosion geçirmez fonksiyon.

3. İşleme kapasitesi ve yüksek ısı verimliliği. Isı verimliliği%60'a ulaşabilir.

4. Termal yalıtım kartı olan tambur, termal yalıtımın ısı verimliliği%70'in üzerindedir ve ısı verimliliği%50'den fazla artar.

5. Özel tahta tasarımı, tahta ve ıslak talaş arasındaki dokunma alanı artırabilir, böylece kurutma süresini kısaltabilir.

6. Ana davul kurutulduktan sonra, uç hava akışı tekrar kuruyacak, bir yandan kurutma verimliliği geliştirilebilir ve diğer yandan sıcak egzoz gazı emisyonu azaltılabilir.

7. Toz toplama sistemi ile toz ve daha fazla çevre koruması toplayabilir.

8. Sıcak sobada, güvenlik duvarını ayarlayacaktır, böylece davul kurutucusuna ateşi önleyebilir.

9. Elektrik kontrol dolabında giriş ve çıkış sıcaklık ölçer vardır, bu nedenle kurutma süresini kontrol etmek için sıcaklığa göre, son kurutulmuş testere nemini kontrol edebilir.

1.Ezici: Ahşap veya saman gibi çiğ biyokütle malzemeleri daha küçük parçalara yontulur.

2.Daha fazla ezici:Bu parçalar, harmanlamaya yardımcı olan boyut tekdüzeliği için başka bir ezme turundan geçer.

3.Kurutma:Ezilmiş malzeme, nem içeriğini kabaca%10-15'e düşürmek için kurutulur.

4.Pellleting: Kuru malzeme yoğun peletler oluşturmak için yüksek sıcaklıklara basılır.

5.Soğutma:Taze yapılmış peletler sertleşecek şekilde soğutulur.

6.Ambalajlama:Son olarak, peletler küçük veya yığın miktarlarda taşıma ve depolama için paketlenir.

Sizin için doğru kurutma ekipmanını seçmek için aşağıdaki noktaları bilmeniz gerekir:

1. kurutma malzemeleri türleri. Farklı malzemeler farklı yapısal tasarımlar gerektirir.

2. Saatte kurutulması gereken çıkış. Üretim ölçeğine göre gerekli kurutucunun işleme kapasitesini belirleyin. Çıktı büyükse, büyük ölçekli, yüksek işleme kapasiteli tek katmanlı davul kurutma makinesi seçin; Çıktı küçükse, ekipman ve enerji atıklarına aşırı yatırımdan kaçınmak için küçük bir cihaz seçin.

3. Malzemenin başlangıç nem içeriği ve nihai gerekli nem içeriği: Bu iki göstergeyi bilmek, kurutucunun kurutma süresini ve termal güç gereksinimlerini belirleyebilir. İlk nem içeriği ne kadar yüksek olursa, gerekli kurutma süresi ve buna bağlı olarak daha büyük termal güç o kadar uzun olur. Aynı zamanda, farklı malzemeler, kırılganlık, akışkanlık vb. Gibi farklı nem içeriklerinde farklı fiziksel özellik değişikliklerine sahip olabilir. Bu faktörler bir kurutucu seçerken dikkate alınmalıdır.

Kurutucu seçimi nispeten karmaşıktır. Belirli seçim yöntemleri için lütfen Tony ile iletişime geçin. En uygun makine modelini seçmenize yardımcı olacağız.

24 saat çevrimiçi hizmet.

-İnquiry 2 saat içinde cevaplanacaktır.

-Tüm-the-the-the-the-the izleme hizmeti, sipariş vermekten teslimata sunuldu.

-Operasyon, hata ayıklama ve günlük bakım için serbest eğitim.

-Profesyonel rehber kurulumu sağlayabiliriz.

-bir yıl garanti ve çok yönlü satış sonrası hizmet.

-Müşterilerimiz için customize tasarım ve akış şeması mevcuttur.

-Bağımsız Ar -Ge Ekibi ve Sıkı ve Bilimsel Yönetim Sistemi

Tony, biyokütle ahşap pelet hattı, ahşap pelet değirmeni, öğütme ekipmanı, ezici ekipman, kurutma ekipmanı, soğutucu ve diğer tarama, taşıma ekipmanı geliştiren profesyonel bir üretici ve ihracatçıdır.

Mükemmel kalite ve rekabetçi fiyata sahip müşteriler için her zaman en uygun makineleri tedarik ediyoruz.