1. Başlangıç öncesi denetim
Görünüm ve bağlantılar:
Makine gövdesi cıvatalarını (muhafazayı, rulman koltuğunu ve motor tabanını sabitleyenler gibi) gevşeklik kontrol edin. Öyleyse, bunları belirtilen torka bir anahtarla sıkın (derece 8.8 cıvatalar için tipik olarak 30-50 n · m).
Başlangıç sırasında malzeme sıkışmasını ve ekipmana zarar vermeyi önlemek için yabancı nesneler (metal bloklar veya kayalar gibi) için besleme ve deşarj bağlantı noktalarını kontrol edin.
Yağlama Sistemi:
Yatak muhafazası yağlayıcı (gres) seviyesini ve koşulunu kontrol edin. Yağ seviyesi, yağ aynasında gösterildiği gibi yolun 1/2 ila 2/3'ü arasında olmalıdır. Yağ açık, safsızlıklar ve emülsifikasyon içermemelidir. (Sütlü beyaz görünüyorsa veya siyah parçacıklar içeriyorsa, hemen değiştirin.)
Şanzıman bileşenleri (kasnaklar ve kaplinler gibi) üzerine yağlama noktalarına lityum bazlı gres (önerilen 3#, orta hızlı, orta sıcaklık koşulları için uygun) ekleyin. Sadece gresin boşluklardan taşmasına izin verecek kadar doldurun. Motor ve Sürücü:
Güvenlik, güvenilir topraklama ve kablo hasarı için motor kablolarını kontrol edin.
Kemer gerginliğini kontrol edin: Kemerin merkezini parmağınızla bastırın; sapma 10-15 mm olmalıdır. Çok gevşek kayma ve aşırı ısınmaya neden olurken, çok sıkı yatak yükünü artıracaktır. Motor konumunu uygun sıkılığa ayarlayın.
2. Operasyon sırasında izleme
Parametre İzleme:
Ekipmanın çalışma sesini izleyin. Normalde, tek tip bir "çıtır" ses olmalıdır. Keskin, olağandışı bir ses (metal çatışma gibi) veya artan titreşim (0.1 mm'yi aşan genlik) tespit edilirse, gevşek çekiçler, rotor dengesizliği veya malzeme sıkışması gibi sorunları ortadan kaldırmak için makineyi derhal durdurun.
Yatak sıcaklığını izleyin: Yatak koltuğu sıcaklığını ölçmek için bir kızılötesi termometre kullanın. Normalde ≤70 ° C olmalıdır (30 ° C ortam sıcaklığında). 80 ° C'yi aşarsa, soğutma için makineyi durdurun ve zayıf yağlama veya yatak aşınması olup olmadığını kontrol edin.
Çıkış parçacık boyutunu kontrol edin: Parçacık boyutu aniden daha kaba hale gelirse, bu çekiç aşınmasını, ekran hasarını veya hızda bir düşüş gösterebilir. Makineyi denetim için durdurun. 3. İşlem sonrası işleme
Kalan malzemelerin çıkarılması:
Gücü kapattıktan sonra, makine gövdesini açın ve içerideki kalıntı malzemeleri temizleyin (özellikle topaklanmayı ve tıkanmayı önlemek için yüksek nemi olan malzemeler için). Sıkıştırılmış hava, ölü köşeleri temizlemek için kullanılabilir (ekran ve gövde arasındaki boşluk gibi).
Korozif malzemeleri (tuzlu atık gibi) işliyorsanız, iç kısmı su ile durulayın, kuru silin ve hava kurutun.
Kısa süreli depolama koruması:
Makine 24 saatten fazla kapatılırsa, gücün bağlantısını kesin ve tozun girilmesini önlemek için giriş ve çıkışı toz geçirmez bezlerle örtün.