Endüstriyel biyokütle kaynak kullanımı, ahşap işleme vb. Zincirinde, ahşap parçalayıcı "hammadde geri dönüşümü" ve "verimli granülasyon" bağlamanın kilit rolünü oynar. Temel değeri, aşağıdaki yönlerden özel olarak geliştirilebilen hammaddelerin "standartlaştırılmış ön işlemine" yansıtılmaktadır:
1. "hammadde geri dönüşümünün" kabulü ve dönüşümü
Ahşap işleme, ormancılık üretimi, bina yıkımı vb. Sürecinde, çeşitli şekillerde büyük miktarda ahşap atık üretilecektir, örneğin:
Şubeler, dallar, gövde kesimleri (kaba bloklar)
Kabuk, ahşap cips, hurdalar (ince veya düzensiz şekiller)
Eski mobilyalar, atık tahtaları (metal veya diğer safsızlıklarla karıştırılmış bloklar)
Bu geri dönüştürülmüş hammaddelerin ortak özellikleri farklı spesifikasyonlar, büyük boyutlu farklılıklar ve eşit olmayan yoğunluktur. Granülasyon için doğrudan kullanım birçok problemle karşılaşacaktır (besleme tıkanması, granülatörün büyük yük dalgalanmaları vb.).
Rolüahşapbu "düzensiz" geri dönüştürülmüş hammaddeleri, kesme ve ezme işlemleri yoluyla tekdüze spesifikasyonlara ve düzgün parçacık boyutuna (genellikle 3-5mm kalınlığında ve 20-50mm uzunluğunda) ahşap yongalara dönüştürmek, "geri dönüştürülmüş durum" dan "işlenebilir ara durum" a dönüşümünü gerçekleştirmektir ve temel pelletleme için temel oluşturur.
2. "Verimli peletleştirme" için temel garanti sağlayın
Peletleştirme (biyokütle pelet yakıt peletleştirmesi, ahşap bazlı tahta peletleştirmesi, vb.) Hammaddelerin fiziksel özellikleri hakkında katı gereksinimlere sahiptir ve Chippers tarafından işlenen ahşap yongalar peletleştirmenin temel ağrı noktalarını doğrudan çözebilir:
Peletleştirme verimliliğini artırmak
Tekdüzen spesifikasyonların ahşap yongaları iyi bir akışkanlığa sahiptir ve peletleştiricinin temperleme ve sıkıştırma bağlantılarına, aşırı hammaddelerin neden olduğu makine sıkışmalarından ve kapanmalardan kaçınabilir, ekipman rölanti süresini azaltabilir ve birim zaman başına pelet çıkışını arttırabilir.
Pelet kalitesini sağlayın
Ahşap yongalar düzgün partikül boyutuna sahiptir ve peletleştirme işlemi sırasında daha eşit olarak ısıtılır ve basılır. Yapılan peletler tutarlı yoğunluğa, yüksek mukavemete sahiptir ve daha sonraki yanma, işleme veya ulaşım gereksinimlerini karşılayabilen kırılması kolay değildir.
Genel maliyetleri azaltın
Peletleyicilerin aşınmasını azaltın: Büyük hammadde parçalarının doğrudan peletlenmesi ekipman aletlerinin ve kalıpların aşınmasını artıracak, ahşap yongalar ise mekanik etkiyi azaltabilir ve ekipman ömrünü uzatabilir.
Enerji tüketimini optimize et: Düzgün ahşap yongalar, peletleştirme sırasında motor güç tüketimini azaltabilir ve enerji atıklarını azaltabilir.
3. "Bağlantı" rolünün endüstriyel değeri
Biyokütle enerjisi, ahşap bazlı paneller ve hamur gibi ahşap hammaddelere dayanan endüstrilerde, "hammadde iyileşmesi - yontma - peletleme" temel bir endüstriyel zincirdir:
Bu nedenle, ahşap parçalayıcı sadece bir ön tedavi ekipmanı değil, aynı zamanda "hammadde geri kazanımı" ve "verimli peletleştirme" bağlantılarını bağlayan bir teknik düğümdür. Performansı (çip boyutu ayarlama yeteneği, işleme kapasitesi ve enerji tüketimi gibi) tüm endüstriyel zincirin ekonomisini ve sürdürülebilirliğini doğrudan etkiler.