Üretim sürecinde, halka ölmek pelet makinesinin başlayamadığı bir durumla karşılaşabiliriz. Bunun bir güç sorunu olmadığı doğrulanırsa, en olası neden, halka kalıp pelet makinesinin azaltıcısının ele geçirmesidir. Bununla birlikte, bu fenomenin nedeni, yağlama yağının eksikliği veya olmaması nedeniyle yağlama sistemindeki problemde yatmaktadır. Başka bir neden, ekipmanın uzun süredir aşırı yük altında çalışması ve azaltıcının aşırı ısınmasına ve ele geçirmesine neden olmasıdır.
Peki, azaltıcısının Yüzük kalıp pelet makinesiele geçirdi mi? Normal koşullar altında, motorun normal çalışıp çalışmadığını ve motor arızalarını ortadan kaldırabileceğini gözlemlemek için önce motor ve redüktör arasındaki bağlantıyı çıkarmamız gerekir. Ardından, redüktörün giriş şaftını hareket ettirin. Dönemeyeceği tespit edilirse, temel olarak redüktörün kilitlendiği ve redüktörün onarılması veya değiştirilmesi gerektiği belirlenebilir.
Halka kalıp pelet makinesinin üretim işlemi sırasında, azaltıcının ele geçirilmesini önlemek için ekipmanın sürekli gözlemi ve günlük bakımı yapılmalıdır. Peki, üretim sırasında ne not edilmelidir?
1. Halka kalıp pelet makinesi redüktörünün yağ basıncını, yağ sıcaklığını ve akış hızını düzenli olarak gözlemleyin. Herhangi bir anormallik bulunursa, makinenin kapatılması gerekir ve filtre ve yağ memesi temizlenmelidir. Temizlikten sonra, yağlamanın kullanılmadan önce normal olup olmadığını kontrol edin.
2. Halka kalıp pelet makinesi redüktörünün rulmanları, sıçrama yağlama şeklinde yağlanmalıdır. Sökme, temizleme ve yeniden monte ederken, yatak alanı hacminin yaklaşık üçte biri olan uygun miktarda gres eklenmelidir.
3. Halka kalıp pelet makinesinin redüktörünün havalandırma deliğinin engellendiği tespit edildiğinde, ekipmanın güç kaynağının kapatılması ve makineyi yeniden başlatmadan önce filtre ekranını temizlemek için gaz çıkarılmalıdır.
4. Diş yüzeyinin hasarlı alanı hem diş uzunluğu hem de yükseklik%20'yi aştığında, dişliler çiftler halinde değiştirilmelidir. Değiştirildikten sonra bir koşu testi ve yük testi yapılmalıdır. Diş uzunluğu% 60'a ulaştığında ve diş yüksekliği% 40'a ulaştığında dişliler resmi olarak kullanılabilir.
5. Halka kalıp pelet makinesi çalıştığında, redüktörün yağ sıcaklığı 80 ℃ veya 100 ℃ üzerine yükselirse ve anormal gürültü ve diğer fenomenler meydana gelirse, ana makinenin güç kaynağı kapatılmalı, bir inceleme yapılmalı ve yağlama yağı, çalışmaya devam etmeden önce hatayı ortadan kaldırmak için değiştirilmelidir.
6. Halkanın çıkış mili ölürsepelet makinesi Redüktör durma işlemi sırasında dönmeyi durdurur, redüktörün anahtar bağlantısı hasar görmüş olabilir. Bu gibi durumlarda, azaltıcının muayene için sökülmesi gerekir.