Çim pelet makinesi, otları granüler şekle basan mekanik bir cihazdır. Çim pelet makinesi çimleri hammadde olarak kullanır ve silindirik peletlere bastırılır. Biyokütle yakıtı olarak yakılmasının yanı sıra, çim peletleri, elyafı ve kümes hayvanları için yemek için yem olarak da kullanılabilir, bu da uygun ve sorun kurtaran ve enerji tasarrufu sağlar. Daha da önemlisi, çevre dostu ve enerji tasarrufu sağlayan ve gerçekten atık kullanımıdır.
.çim pelet makinesiaileler, serbest meslek sahibi ve yetiştiriciler için uygundur. Çim pelet makinesi, daha makul tasarım ve çok daha yüksek çıkışla geleneksel pelet makinesi temelinde uzmanlar tarafından dönüştürülmüştür. Geleneksel pelet makineleriyle karşılaştırıldığında, yem pelet makineleri daha geniş bir kullanım aralığına ve daha yüksek bir güvenlik faktörü vardır. Model hammaddelerden daha kompakttır, böylece alanın alanını azaltır ve kolay kullanım için bir şok emme sistemi ile donatılmıştır. Bilimsel tasarımdan sonra, modern yem pelet makinelerinin çıkışı büyük ölçüde geliştirilmiştir ve peletler pürüzsüzdür, bu da çıkışı gerçekten iyileştirir ve kaliteyi sağlar. Dahası, preslenmiş çim peletlerinin saklanması kolaydır ve daha sonra kullanılır, bu da hızlı ve pratik ve çok uygundur.
Çim granülasyon işleminde hammadde gereksinimleri pelet makinesi: Deneyim, etkili bir şekilde peletlemek için malzemenin bir öğütücü tarafından ezilmesi gerektiğini kanıtlamıştır. Granülasyondan önce biyokütle hammaddeleri için nem gereksinimleri göz ardı edilemez ve yaklaşık%15 oranında kontrol edilmelidir. Granülasyondan önceki hammaddeler çıkarılmalıdır. Çim pelet makinesinin granülasyon işleminin kısa açıklaması: Ana makinenin yapısından, motorun halka kalıbını kaplin ve redüktör boyunca döndürmeye ittiği görülebilir. Halka kalıbı monte edilir ve halka kalıp koltuğu üzerine döner ve halka kalıp koltuğunun dönüşü ile döner. Bir çift pres sillerleme düzeneği yatay yöndedir ve hammaddeler granülasyon odasına besleyiciden girer. Karıştırma bıçağının etkisi nedeniyle, hammaddeler ovalanır ve halka kalıbının dönüşü altında sıkılır ve bir presleme silindir kabuklarının bir yığınının dönüşünü sürdürür, böylece yavaş yavaş halka kalıptan ekstrüde olur. Pres sillerleme temelinin sütun nesnesi, halka kalıbı koruyucu kapağa döndükçe ve kırıldığında döner, değişen uzunluklarda peletleştirilmiş malzemeler oluşturur ve çıkışa düşer.