Saman peletlerinin kalıplama işleminde, sadece üretim verimliliğini etkilemekle kalmayıp aynı zamanda ürünün kalitesini de azaltan çeşitli sorunlarla karşılaşılabilir. İşte bazı yaygın sorunlar ve nedenleri:

1. Peletler büküldü

Sebep: hammadde nemi çok büyük

Çözüm: Hammaddenin nem içeriğini uygun aralıkta olacak şekilde ayarlayın.

2. Gazı açığa çıkar

Performans: Üretim sürecinde boşluk portundan gaz yayılır.

Sebep: Yetersiz arz, hammadde nemi çok büyük, ısıtma sıcaklığı yeterli değildir.

Çözüm: Yeterli besleme sağlayın, hammaddelerin nemini ayarlayın ve ısıtma sıcaklığını arttırın.

Adım 3 Yüzü aydınlatın

Performans: Yoğunluk iyi olmasına rağmen, parçacığın kesitinde ışık var, ancak sertlik iyi değil.

Neden: İlk spiralin başlangıcı çok dik.

Çözüm: Pürüzsüz hale getirmek için baş spiralin başlangıcını zımparalayın.

4. Peletlerin merkezi yoğunluğu küçüktür veya dağınık talaş içerir

Neden: Pervane mili ucu kök çapının aşınması.

Çözüm: Pervane şaft ucunun kökünü lehimleyin ve şaft ucunu yüksek sıcaklıkta düzeltin.

5. Yüzey çatlakları

Hammaddelerin aşırı nemi: Üretilmesi kolay enine çatlaklar.

Hammadde nemi çok küçüktür: uzunlamasına çatlaklar üretmek kolaydır.

Isıtma sıcaklığı çok yüksektir: hammaddelerin aşırı yumuşamasına yol açar, bu da yetersiz besleme ile sonuçlanır, bu da çatlaklara neden olur.

Çözüm: Hammaddelerin nemini ayarlayın, spiralin çapını uygun şekilde arttırın veya spiral arasındaki boşluğu arttırmak için spiral duvarı cilalayın.

6. Saman pelet machinepelet üretmez

Sebepler: Isıtma sıcaklığı çok yüksek veya çok düşüktür, şekillendirme manşonu ciddi şekilde aşınır, pervane açısı tutarlı değildir ve hammadde nemi çok büyüktür.

Çözüm: Isıtma sıcaklığını ayarlayın, kötü aşınmış kalıp manşonunu değiştirin, pervane açısını ayarlayın ve hammaddenin su içeriğini kontrol edin.

7. Hip petrol Makinesi "Çekim"

Sebepler: Yanlış sıcaklık kontrolü, aşırı hammadde nemi, pervane aşınması, şaft ucu doğru değil, egzoz deliği engellenir, pervane kafa sarmal çok büyük veya çok küçük, kol aşınması ciddidir.

Çözüm: Yukarıdaki nedenleri tek tek karşılaştırın, sorunu öğrenin ve buna göre ayarlayın.

8. Hip pelet makinesi çalışmayı durdurur

Sebep: Hammadde büyük peletler ve sert safsızlıklar, düşük elektrik basıncı veya düşük ısıtma sıcaklığı ile karıştırılır, hammadde kuru değildir.

Çözüm: Durdur ve sökme, safsızlıkları çıkarın, hammaddeleri ısıtmaya ve yumuşatmaya devam edin veya yeniden kurutun.

Saman peletlerinin kalıplama işleminde, genellikle hammaddenin su içeriği, kırma boyutu, sıkıştırma oranı ve pres rulosu ile halka kalıp arasındaki boşluk ile ilişkili birçok sorun olabilir. Bu parametreleri makul bir şekilde ayarlayarak, üretim verimliliği ve ürün kalitesi etkili bir şekilde geliştirilebilir