1. Hammadde Boyutu Gereksinimleri

Pelet makinesihammadde boyutu için belirli gereksinimlere sahiptir. Genel olarak, hammaddenin öğütüldükten sonra parçacık boyutu, parçacık çapının beklentileri karşıladığını sağlamalıdır. Spesifik kırma boyutunun, beklenen partikül çapı boyutuna ve pelet makinesi kalıp diyaframının boyutuna göre ayarlanması gerekir. Ek olarak, hammaddenin parçacık büyüklüğü, kalıplanmış parçacıkların kalitesini ve üretim verimliliğini de etkiler. Küçük parçacık boyutuna sahip hammaddenin sıkıştırılması kolaydır, büyük partikül boyutuna sahip hammaddenin sıkıştırılması zordur.

2. Hammaddelerin Nem Gereksinimleri

Pelet makinesi ayrıca hammaddelerin nemi hakkında katı gereksinimlere sahiptir. Farklı hammaddelerin nem içeriği%10-15 arasında kontrol edilmelidir, genellikle%20'den fazla değildir. Çok fazla veya çok az su, kırılması kolay veya gevşek gibi parçacıkların kalitesini etkileyecektir. Hammaddelerin nemi tekdüze olmalı, partikül makinesinin malzemeyi bloke etmesine neden olmamak için bir süre kurutulmalı ve bir süre ıslak olmalıdır. Talaş parçacıklarına presleme için hammaddelerin su içeriği%8-12 arasında olmalı, çok yüksek, parçacıkların paketleme ve taşıma sırasında gevşemesine ve kırılmasına neden olacaktır.

3. Farklı hammaddelerin uyumluluğu

Granülatör, granülasyon için sadece bir hammadde kullanamamakla kalmaz, eğer granülasyon hammaddesi değiştirilirse, sadece granülatörün kalıbının değiştirilmesi gerekir.

4. Sert nesnelerden kaçının

Hammaddeler demir bloklar, taşlar ve diğer sert nesnelerle karıştırılmayacak, sert nesnelerin karışımı ekipmanın aşınmasını artıracak, üretim verimliliğini azaltacak ve ekipmana ciddi şekilde zarar verecektir.

Özetle, hammadde gereksinimleri esas olarak hammadde boyutunu, nem ve farklı hammaddelerin uyumluluğunu içerir. Bu faktörlerin makul kontrolü, parçacıkların kalitesini ve üretim verimliliğini sağlayabilir.