Como el equipo clave frontal de la cadena de la industria de procesamiento de pellets de biomasa, el cortador giratorio de paja proporciona "materiales básicos" de alta calidad para el proceso de formación de pellets posterior al optimizar el pretratamiento de las materias primas de paja. Su papel es como el "primer proceso de control de proceso" del procesamiento de pellets, que determina la eficiencia de producción, la calidad del producto terminado y el costo integral de los gránulos de biomasa de la fuente
La paja (tallos de maíz, tallos de trigo, tallos de arroz, etc.) naturalmente tiene las características de "fibras largas, alta dureza y formas desordenadas" (como los tallos de maíz pueden tener hasta 1-3 metros de longitud y 2-5 cm de diámetro). Si ingresa directamente a la máquina de pellets, causará tres problemas principales:
Bloqueo de alimentación: la paja larga es fácil de envolver alrededor del puerto de alimentación de la máquina de pellets, causando cierres de equipos frecuentes (debe limpiarse 1-2 veces por hora, y la tasa de apagado supera el 15%);
Moldeo desigual: la falta de corte de las fibras gruesas conducirá a grandes diferencias en la densidad interna de los gránulos, que son fáciles de romper (la tasa de rotura del producto termina excede el 20%);
Desgaste de moho rápido: las fibras duras en la superficie de la paja (como la capa silícea de la cáscara de arroz) acelerarán el desgaste del rodillo de la máquina de pellets y el dado del anillo (la vida del moho se acorta en más del 30%).
Elcortador giratorio de pajaprocesa la paja en piezas cortas de "3-5 cm de longitud y ≤1 cm de diámetro" a través de la acción de corte de la cuchilla giratoria de alta velocidad (la velocidad puede alcanzar 800-1500R/min) y el cuchillo inferior fijo:
La forma de las piezas es uniforme, la fuerza es consistente durante la formación de pellets, la densidad del producto terminado aumenta en un 5%-10%(a 1.2-1.3 g/cm³), y la tasa de rotura se reduce a menos del 5%;
Las piezas cortas están en contacto más completo con el molde de la máquina de pellets, reduciendo la fricción local, extendiendo la vida útil del servicio de moho de 500 toneladas a más de 800 toneladas y reduciendo el costo de los consumibles de los equipos.
Aunque el cortador rotativo del tallo no está directamente involucrado en la formación de pellets, proporciona materias primas básicas de "alta calidad, alta eficiencia y de bajo costo" para el procesamiento de pellets de biomasa al optimizar la forma de la materia prima, reducir el consumo de energía y ampliar el rango de materias primas. Se puede llamar la "garantía de núcleo front-end" de la línea de producción de pellets. En el contexto de la utilización de recursos de los residuos agrícolas y forestales, la cooperación coordinada del cortador rotativo y la máquina de pellets promueve la transformación eficiente de la paja de "desechos de campo" a "combustible de pellets estandarizado", estableciendo una base sólida para la "pretratamiento de materia prima" para la aplicación a gran escala de la energía biomás.