El combustible de biomasa, hecho principalmente de desechos agrícolas y forestales (como paja, aserrín, bagazo y cáscaras de arroz), sufre procesos como trituración, pulverización y secado, y luego es procesado por unmáquina de pellets de biomasaen varios gránulos para combustión directa. Entonces, ¿cuáles son algunas consideraciones clave al usar combustible de biomasa en un horno?

1. Almacenamiento: prevención de combustión a prueba de humedad, a prueba de fuego y de combustión espontánea

El combustible de pellets de biomasa (especialmente los gránulos de madera y paja) es altamente higroscópico. Si se almacena en un entorno de alta humedad (humedad relativa> 60%), puede absorber fácilmente la humedad, el grupo y el moho, reduciendo la eficiencia de la combustión (el valor calórico disminuye en aproximadamente un 1% por cada aumento del 1% en el contenido de humedad). También puede albergar microorganismos y producir olores.

A prueba de humedad: almacene en un almacén sellado o en paletas a prueba de humedad, mantenga la ventilación y la sequedad, y evite el contacto directo con el suelo (opcionalmente elevado). Las bolsas de pellets deben usarse de inmediato después de la apertura. Prevención de fuego y combustión espontánea: los gránulos secos son inflamables y deben mantenerse alejados de las llamas abiertas y las fuentes de calor (como las láminas de la caldera). Al apilarse, mantenga una altura controlada (generalmente ≤ 3 metros) para evitar la sobrecompacción. Durante el almacenamiento, los gránulos pueden liberar calor debido a la respiración microbiana o la oxidación lenta. Si el calor no se disipa adecuadamente durante el apilamiento, la temperatura puede aumentar hasta el punto de combustión espontánea (especialmente con gránulos de paja, que tienen un mayor contenido de oxígeno, aumentando el riesgo).

2. Compatibilidad del equipo de combustión: evitar "material inapropiado para el equipo"

Los gránulos de biomasa hechos de diferentes materias primas (como madera, paja y gránulos de caparazón de maní) varían significativamente en la composición: los gránulos de madera tienen un valor calórico alto (aproximadamente 4200-4800 kcal/kg), un contenido de cenizas bajo (<1%) y una carbonización mínima. Los gránulos de paja tienen un valor calórico más bajo (aproximadamente 3000-3800 kcal/kg), un alto contenido de cenizas (3%-8%) y contienen metales álcali como potasio y sodio, lo que los hace propensos a carbonizar. Si el equipo no está diseñado para las características de pellets (por ejemplo, utilizando una estufa de pellets de madera convencional con gránulos de paja), puede ocurrir lo siguiente: ① Combustión incompleta (humo negro y cenizas); ② Coking y bloqueo de la rejilla y el fugas (metales álcali se derriten a altas temperaturas); ③ Acumulación rápida de cenizas, afectando la eficiencia de transferencia de calor e incluso dañar el equipo (como la corrosión de los tubos de la caldera).

Se debe seleccionar equipos especializados en función del tipo de pellets (por ejemplo, los gránulos de paja requieren un dispositivo que se declara decorativo y una rejilla resistente a alta temperatura), y la relación de suministro de aire debe ajustarse regularmente para garantizar una mezcla de aire de combustible adecuada.

3. Cumplimiento ambiental: no "emisiones cero", requiere el control de contaminantes

Aunque los gránulos de biomasa son una fuente de energía "neutral en carbono", el proceso de combustión aún puede producir contaminantes:

Particulados (PM2.5): la combustión incompleta produce una gran cantidad de humo y polvo, lo que requiere equipos de purificación como filtros de bolsas.

Óxidos de nitrógeno (NOX): la combustión de gránulos con alto contenido de nitrógeno, como la paja, puede liberar NOx, que requiere técnicas de combustión de baja NOx (como la ventilación por etapas).

Dioxinas: si la temperatura de combustión es inferior a 850 ° C (especialmente en equipos pequeños), la combustión incompleta puede producir dioxinas, lo que requiere el cumplimiento de la temperatura del horno.

El cumplimiento de los estándares ambientales locales (como las "Normas de emisión de contaminantes del aire de la caldera") es esencial para evitar el riesgo de "combustibles ecológicos que no son amigables con el medio ambiente".

4. Precauciones de seguridad: prevención de envenenamiento y fuego de monóxido de carbono

El monóxido de carbono (CO): la combustión en ausencia de oxígeno (como en espacios cerrados o con liquidaciones bloqueadas) produce un hogar altamente tóxico o equipos pequeños debe instalar alarmas de CO y mantener la ventilación. Las calderas industriales requieren una inspección regular de sellos de combustión para evitar fugas. Seguridad operativa: durante la transmisión de pellets (por ejemplo, alimentadores de tornillos), evita el bloqueo y las lesiones mecánicas. Cuando limpie las cenizas calientes, enfríelo antes de usarse para evitar encender materiales combustibles.

5. Control de calidad del combustible: rechazar "gránulos de baja calidad"

Algunos gránulos en el mercado contienen adulteración (suciedad, rocas, plástico de desechos), humedad excesiva (> 15%) y alto contenido de cenizas. Estos problemas pueden conducir a:

Desgaste del equipo (las impurezas dañan las rejillas y las cuchillas del ventilador);

Una fuerte caída en la eficiencia de combustión (la humedad excesiva requiere calor para evaporar);

Aumento de la frecuencia de limpieza de cenizas, lo que lleva a costos ocultos.

Los indicadores clave deben probarse durante la adquisición: humedad (idealmente <10%), contenido de cenizas (<5%), valor calorífico y contenido de impureza. Priorizar a los fabricantes calificados. 6. Mantenimiento del equipo: limpieza regular de cenizas y anticuado

La limpieza de cenizas: la acumulación de cenizas reduce la eficiencia del intercambio de calor de la caldera (cada aumento de 1 mm en la capa de ceniza aumenta la pérdida de calor en aproximadamente un 5%). Se requiere una limpieza diaria de rejilla y una limpieza semanal de combustiones.

Desconocimiento: la combustión de gránulos como la paja forma fácilmente Coca-Cola en el horno y el chimenea. Estos deben eliminarse regularmente utilizando métodos mecánicos o químicos (como la purga de vapor de alta temperatura) para evitar el bloqueo de los chucherías y los riesgos de explosión.

Inspección de componentes: las piezas consumibles, como los ventiladores y alimentadores, requieren una inspección y mantenimiento regulares para evitar el mal funcionamiento que podría conducir a interrupciones de combustión o acumulación de combustible.

En resumen, el uso de combustible para pellets de biomasa requiere una gestión multidimensional, que incluye almacenamiento, equipo, protección del medio ambiente, seguridad y costo, para realizar completamente su valor de energía limpia y evitar riesgos potenciales.