Muchos clientes y amigos que se dedican a la industria de combustibles de pellets de biomasa han establecido plantas de procesamiento. A menudo encuentran una situación vergonzosa en las primeras etapas de su industria, donde no se pueden producir gránulos de biomasa o la producción no cumple con los estándares. Esto hizo que los clientes y amigos fueran muy ansiosos y comenzaron a cuestionar el problema del equipo, y tenían preguntas en sus corazones: "¿Qué pasa con mi máquina para pellets?"
Al encontrar este tipo de problema, el editor recomienda que no se preocupe primero. Después de todo, recién está comenzando en la industria y está en la etapa exploratoria, por lo que es normal encontrar problemas. Tony ofrece servicios las 24 horas del día, los 7 días de la semana, para ayudarlo a resolver problemas encontrados en el proceso de producción de perdigones. Como profesionalmáquina de pellets de biomasaFabricante, Tony resume las siguientes razones de la producción de máquina de perdigones bajos:
1. Materias primas
Humedad de la materia prima: la humedad ideal de materia prima es generalmente entre 10%-15%. Si la humedad de la materia prima es demasiado alta, formará fácilmente grupos durante el proceso de presión, afectando la velocidad de formación y descarga de los gránulos, lo que resulta en una disminución en el rendimiento; Si la humedad es demasiado baja, la flujo de flujo del material también afectará la eficiencia de alimentación y apremiante de la máquina de pellets.
Tamaño de partícula de materia prima: si los gránulos de materia prima son demasiado grandes y es difícil pasar a través de los pequeños agujeros del molde, aumentará la dificultad apremiante y reducirá el rendimiento; Si el tamaño de partícula de materia prima es demasiado pequeño, hará que la permeabilidad al aire del material en el molde, lo que también afectará la eficiencia de producción. En general, el tamaño de partícula de las materias primas adecuadas para la máquina de pellets de biomasa debe ser de alrededor de 6-10 mm.
2. Aspecto del equipo
Problema de moho: el moho es un componente clave de una máquina de pellets de biomasa. A medida que aumenta el tiempo de uso, el tamaño de los poros del molde se desgastará y aumentará gradualmente, lo que dará como resultado un efecto de formación de partículas deficiente y un rendimiento disminuido. Además, si la relación de compresión del moho no es adecuada para las materias primas procesadas, también afectará la calidad y el rendimiento de los gránulos.
Presione Roller Wear: el rodillo de prensa coopera con el molde para completar el proceso de prensado del material. Después de que se desgasta el rodillo de prensa, la brecha entre el molde aumenta, lo que insuficiente presión de extrusión sobre el material dificulta que el material sea compactado y moldeado, reduciendo así la salida.
Falla del sistema de alimentación: si el puerto de alimentación está bloqueado, o la espiral de alimentación falla y la cámara de alimentación no puede ser suministrada de manera uniforme y continua, conducirá a un proceso de presión discontinuo y una salida reducida.
3. Aspectos operativos
Configuración inadecuada de parámetros apremiantes: el proceso presionante de la biomasa máquina para pelletsRequiere presión apropiada, velocidad y otros parámetros. Si la presión es demasiado pequeña, el material no puede ser completamente compactado, los gránulos estarán sueltos y la salida será baja; Si la presión es demasiado grande, aumentará la carga del equipo e incluso puede conducir a una falla del equipo. Si la velocidad es demasiado rápida o demasiado lenta, afectará el tiempo de residencia y el efecto de moldeo del material en la sala de presión y, por lo tanto, afectará la salida.
Mantenimiento inadecuado del equipo: la falta de mantenimiento regular y mantenimiento del equipo conducirá a la agravación del desgaste de cada componente, afectando el rendimiento y la estabilidad del equipo, y la reducción de la salida. Por ejemplo, si la deficiencia de aceite y el desgaste del engranaje no se tratan a tiempo, tendrá efectos adversos en la operación del equipo.
4. Otros aspectos
Temperatura ambiente: en ambientes fríos, la fluidez de los materiales empeorará, aumentando la dificultad de la supresión y provocando una disminución en el rendimiento. En entornos de alta temperatura, el equipo es propenso al sobrecalentamiento, lo que afecta el funcionamiento normal y la vida útil del equipo, y también puede conducir a una disminución en la producción.
Voltaje de suministro inestable: el voltaje inestable hará que la velocidad del motor fluctúe, afectando así la eficiencia de trabajo del granulador. Cuando el voltaje es demasiado bajo, la potencia de salida del motor es insuficiente, la fuerza de presión y la velocidad de rotación del equipo disminuirán, lo que dará como resultado una disminución en la salida
En resumen, para dominar completamente el proceso de producción de gránulos de biomasa, se requiere acumulación y experiencia a largo plazo. Y Tony estamos dispuestos a progresar y desarrollar junto con todos nuestros amigos.