Stamping Briquette și Pellet Machine_Briquete Machine_Products

1. Mașina poate produce peletă sau brichetă cu matriță cu diametru diferit, care poate fi înlocuită cu ușurință. cum ar fi φ8mm, φ10mm, φ22mm, φ30mm, φ55mm, φ65mm, φ70mm, φ85mm ；

2. Conform designului de ștampilare mecanică, densitatea brichetei este de aproximativ 1,0-1,3g/cm3 cu temperatură ridicată, presiune ridicată și frecvență ridicată.

3. Conținutul de consum de materii prime trebuie să fie de 10-15 %,

4. Mașina de biomasă de biomasă și peleți este utilizată în principal pentru a prelucra deșeurile solide generate în viața de zi cu zi sau în activitățile care oferă servicii pentru viața de zi cu zi în blocuri sau tije după ce au fost zdrobite. Produsul finit presat are densitate ridicată și un volum mic, ceea ce este convenabil pentru încărcare și transport.

5.Moistura materiilor prime trebuie să fie de 10-15%. Dacă nu, materiile prime trebuie să fie uscate. MOIDURA: În general, 10-15% este cel mai bun pentru producerea de pelete de lemn de bună calitate.

Principiul de lucru al presei integrate de peleți este de a realiza brichetarea și granularea materiilor prime prin combinarea funcțiilor mașinii de brichetare și a mașinii cu peleți.

Mai exact, presa integrată de peleți include în principal următoarele piese de bază:

Port de alimentare:Canalul pentru ca materiile prime să intre în mașină, echipat cu un deformat reglabil pentru a controla debitul.

Cameră de zdrobire:Materiile prime sunt zdrobite în particule fine prin frecarea și impactul lamei rotative de mare viteză și a căptușelii fixe.

Camera de granulare:Este compus din mai multe ecrane cu diferite specificații. Reglarea specificațiilor ecranului poate produce particule de diferite dimensiuni.

Port de descărcare:Canalul pentru descărcarea de particule, echipat cu o poartă reglabilă pentru a controla debitul.

Sistem de transmisie:inclusiv motoare, reducători și arbori de transmisie pentru a asigura funcționarea normală a mașinii.

În plus, presa integrată de peleți adaugă, de asemenea, un dispozitiv de filtrare a materiilor prime, care utilizează rotația rolei de extrudare și defecțiunea pentru a conduce placa de filtrare pentru a reciproca și ridica și a aluneca, a accelera screeningul materiilor prime și a îmbunătăți eficiența filtrării.

Putere motorie principală	90kW
Putere totală	110kW
Specificații de matriță	8mm 、 10mm 、 35mm 、 70mm 、 75mm 、 110mm
Consumul real de energie electrică (pe tonă)	Aproximativ 40 de grade de electricitate (granule la 37 de grade, brichetă în 32 de grade)
Lucru	9000kg
Specificații (MM)	400038003000
Rata de modelare	≥90%
Conținutul apei de produs	10%-15%
Dimensiunea blocului	Lungime ≥15mm, diametrul variază de la 8mm la 110mm
Eficiența producției	10-22mm: 1,5-2t/h 75-110mm: 1,8-2,5t/h
Densitatea produsului	1.1-1.3g/cm³
Volumul rezervorului de apă de răcire	≥2 m³

Avantajele mașinii de brichetare a peletelor sunt reflectate în următoarele aspecte:

Eficiență ridicată:Mașina de brichetare a peletelor adoptă un sistem de circulație de răcire a apei de ștampilare, proiectat pe baza principiului motoarelor auto. Poate lucra 24 de ore pe zi, fără întrerupere, are o capacitate ridicată de producție și poate produce 0,8-1,5 tone de combustibil pentru biomasă pe oră.

Versatilitate:Acest echipament nu poate produce doar pelete, dar, de asemenea, produce brichette de diverse specificații pentru a răspunde nevoilor diferiților clienți. De exemplu, poate produce produse cu diametre de 8mm, 10mm, 22mm, 65mm, 70mm, 75mm și alte specificații.

Consum redus de energie:Mașina de brichetare pelete se concentrează pe eficiența energetică a proiectării, are o rată de eșec scăzută, este simplu de operat, are costuri reduse de întreținere și este potrivită pentru producția pe scară largă.

‌Stabilitate ridicată:Adoptează proiectarea de ștampilare mecanică de temperatură înaltă și de înaltă presiune, ajustează automat unghiul de presiune, asigură modelarea stabilă a descărcării și are o durată de viață lungă a matriței.

Avantaje în comparație cu mașini cu peleți cu matri și inele plate

1. Acesta adoptă principiul de ștampilare, fără sufocare, fără blocare a materialelor, consum redus de energie și rată de formare ridicată.

2. Adoptează lubrifierea circulației uleiului, fără grăsime și costuri de ungere scăzute.

3. Este ușor de dezasamblat și asamblat matrița și pumnul, ușor de utilizat și întreținut, iar costul matriței este super scăzut.

4. Mașinile cu matrițe plate și mașinile cu inele folosesc rularea cu role, care este ușor de purtat și costuri ridicate de întreținere.

5. Utilizarea proiectării tehnologiei avansate poate realiza o producție de înaltă eficiență. Lucrări continue neîntrerupte timp de 7*24 de ore, îmbunătățind considerabil eficiența producției.

6. Echipamentul nu poate produce doar particule, ci și presă, pentru a realiza o funcție polivalentă. Această flexibilitate permite echipamentului să se adapteze la multe materii prime diferite și nevoilor de producție.

7. Consumul redus de energie în timpul operațiunii ajută la reducerea costurilor de producție și la reducerea impactului asupra mediului

1. Diverse paie de cultură - tulpini de bumbac, tulpini de porumb, tulpini de fasole, tulpini de sorg, tulpini de mei, coji de orez, cochilii de arahide etc.

2. Fibră de lemn - Bagasse, pomace de vin, noroi de pulpă, iarbă de furaje, scoarță, chipsuri de bambus, rumeguș, resturi de piele, reziduuri de măsline, reziduuri furfurale etc.

Următorul este un proces de testare mai detaliat al presei peleților:

1. Pregătirea înainte de testare

Inspecția echipamentului

Inspecție a aspectului: Verificați apăsarea peleților pentru a le deteriora sau deformarea evidentă, conexiunile strânse și împământarea corespunzătoare pentru a evita scurgerea.Sistem de ungere iNspecție: verificați piesele de ungere, cum ar fi rulmenții și angrenajele pentru o grăsime sau ulei suficient.

Pregătirea materiei prime

Măsurați caracteristicile materiilor prime: În general, conținutul de apă al materiilor prime biomasă este mai potrivit la 10% - 15%.Apoi, laAlegeți testele adecvate materii prime: Pregătiți materii prime granulare în funcție de scopul de proiectare al presei de peleți.

2. Test fără sarcină:

Timp de funcționare:Lăsați echipamentul să funcționeze fără sarcină timp de 30 de minute - 1 oră

3. Test de încărcare

4. Inspecție și rezumat după test

Uscarea până când conținutul de umiditate al materiilor prime este de aproximativ 15% → (chipsuri de lemn) zdrobit la 0,1 cm → (Tehnologie de conversie a frecvenței) Alimentare → Bricoting → Ambalaj și depozitare

Densitatea brichetei	1.1-1.3g/cm3
Valoarea de combustie	3700 kcal ---- 5000 kcal
Emisie de dioxid de sulf	0,38% este cu 1-3% mai mic decât standardul național, iar emisiile de dioxid de carbon 0,22% este mult mai mică decât emisiile standard naționale
Conținutul de cenușă	3,6%, care poate fi reciclat ca îngrășământ pentru potasă agricolă, realizând reciclarea verde solicitată de departamentele relevante

1.. Câmp energetic pentru biomasă:Particulele de biomasă, cum ar fi paiele, chipsurile de lemn, cojile de orez, etc. pot fi presate în combustibili bloc, care sunt convenabili pentru depozitare, transport și combustie și îmbunătățesc eficiența utilizării energiei biomasei.

2. Câmpul de procesare a furajelor:Este utilizat pentru a apăsa materii prime, cum ar fi făina de porumb și masa de soia în hrana peleților, crește densitatea și stabilitatea furajelor și facilitează hrănirea și digestia animalelor.

3. Câmp farmaceutic:În procesul farmaceutic, particulele de medicament pot fi presate în tablete sau pastile, ceea ce este convenabil pentru ambalarea, depozitarea și administrarea medicamentelor.

4. Câmp chimic:Unele materii prime chimice sunt presate în blocuri pentru transport și procesare ulterioară.

Obțineți ceea ce plătiți.

Prețul depinde întotdeauna de valoare. Deoarece piața de arzătoare pelete este în prezent mai haotică, clienții trebuie să fie atenți să cumpere!

Pentru a lua o decizie de cumpărare după o inspecție cuprinzătoare a mai multor indicatori cuprinzători, cum ar fi calitatea produsului, puterea la scară a producătorului, capacitatea pre-vânzări și capacitatea de serviciu după vânzare, capacitatea de proiectare a cercetării și dezvoltării, mai degrabă decât să analizeze prețul!

Vă rugăm să rețineți:

Dacă costul de achiziție este foarte mic, costul de utilizare ulterioară va fi foarte mare! Deoarece achiziționarea de echipamente cu costuri foarte mici este probabil să vă determine să vă confruntați cu o întreținere nesfârșită mai târziu, timpul de oprire continuă și întreținerea vă vor întârzia producția și vă vor face să plătiți mai mulți bani.

1. Ciclul de răcire îmbunătățit al echipamentului permite mașinii să funcționeze continuu 7*24 de ore pe săptămână. Cu timpul de rulare mai lung, perioada de rambursare a clientului este mai scurtă. (Toate componentele gazdă majore sunt lubrifiate cu ulei și răcite cu apă. Sistemul hidraulic răcește uleiul din bazinul de ulei.)

2. Lățimea corpului echipamentului este scurtată, iar fusul este îngroșat pentru a spori rezistența echipamentului și durata de viață a mașinii și pentru a juca mai bine performanța de funcționare a mașinii

3. Compania are o varietate de mașini de procesare mecanică (rotire, frezare, planificare, măcinare, mașini de plictisire) și echipamente optimizate pentru diverse componente. Cu personal de inspecție de calitate unificat și standarde unificate.

4. Proiectarea fusului a schimbat designul paralel anterior pentru a facilita înlocuirea rulmentului mașinii după deteriorare.Prototipul de proiectare a mașinilor funcționează în China de 18 ani.

5. Cu excepția scripetei, a motorului și a reductorului, toate piesele sunt procesate chiar de mașina în sine. Coordonarea internă a companiei poate găsi cel mai bine problemele posibile ale mașinii. Departamentul de cercetare și dezvoltare al fiecărui departament descoperă în timp util și corectează aceste probleme pentru a se asigura că nu vor apărea în timpul utilizării mașinii (motorul principal a obținut standardul de certificare CE).

6. Viteza principală de alimentare este controlată de marele dragon al mașinii principale. Alimentarea este mai uniformă, iar viteza este mai vizuală, evitând blocajul silozului mare de pe mașina principală înainte și rezolvând toate problemele evitabile înainte de a intra în mașină.

7. O mașină poate fi utilizată în mai multe scopuri. Poate produce 8mm 10mm 22mm 70mm 75mm diferite specificații de particule și brichete.

8. Prelucrarea ulterioară a matriței respectă standarde și specificații stricte pentru ca durata de viață a fiecărui set de matrițe să ajungă la Beste stat.

Contactați și comunicați pentru a înțelege echipamentul, vizitați echipamentul cu un prototip, utilizați echipamentul de pe site, semnați un contract de cumpărare, plătiți un depozit, instruiți mai întâi echipamentul, inspectați echipamentul înainte de livrare, livrați echipamentul după inspecție, transportați echipamentul, instalați echipamentul, instruiți din nou operatorul și începeți un an de serviciu după vânzare.

Compania noastră respectă principiul primei calității și reputației mai întâi. Bine ați venit colegii și prietenii din toate punctele de viață pentru a coopera cu noi.

Cu mașina integrată de brichetting peleți, compania a devenit primul producător de echipamente energetice de biomasă din industrie care a încercat să reușească. Este o inovație a echipamentelor tradiționale și este o descoperire majoră în ceea ce privește calitatea, stabilitatea, consumul de energie și capacitatea de producție. A deschis o nouă eră de bricheting cu pelete de biomasă. Produsul a fost promovat rapid cu un standard ridicat de recunoaștere, atrăgând comercianți din toată țara pentru a se aduna în Jinan. Produsele Tony au avantaje remarcabile, cu 8mm, 10mm, 22mm, 65mm, 70mm, 75mm Bricoting în diferite specificații, care pot fi produse 24 de ore pe zi. Toate produsele sunt realizate pe deplin de către o mașină pentru a răspunde tuturor nevoilor diferiților clienți finali.

Odată cu apariția tehnologiei și a echipamentelor de combustibil Bricotte Tony Biomass, există o modalitate bună de a transforma și utiliza biomasă combustibilă, cum ar fi paiele! Cu siguranță va avea o perspectivă largă de piață!

1. Materiile prime sunt peste tot:Paiul de cultură, frunzele, ramurile moarte, rumegușul, buruienile și alte biomasă combustibilă pot fi utilizate ca materii prime pentru combustibilul biomasă, care sunt peste tot, nesfârșit și inepuizabil.

2. Costul preluării combustibilului cu biomasă este scăzut:Costul materiilor prime este aproape zero; Echipamentul pentru fabricarea de combustibil pentru biomasă nu este mare și ușor de funcționat. Muncii de ralanti din mediul rural poate fi angajată după o pregătire simplă, iar costul forței de muncă este foarte scăzut.

3. Gama de aplicații de combustibil pentru biomasă este largă:Block -urile de combustibil pentru biomasă și combustibilul biomasă biomasă sunt ușor de utilizat și sunt potrivite atât pentru unități, cât și pentru familii; Efectul de ardere este bun, iar gătitul, încălzirea și scăldarea sunt necesare, în special pentru centralele electrice pentru biomasă!

4. Biomasă Brichette Combustibil are ambele beneficii pentru mediu:Transformarea paiului în deșeuri nu numai că crește venitul pentru fermieri, dar protejează și mediul, rezolvă problema tratamentului de paie la toate nivelurile și este puternic susținută de politici.