Linia de producție Tony Design 6-8Ton/Hour/Hour BarinSpecificații

‌Motivul principal pentru apăsarea peleților cu rumeguș este că rumegușul, ca deșeuri comune de procesare a lemnului, are o valoare ridicată de reutilizare. Gatei pot fi procesate în particule de mașina de peleți, aceste pelete pot fi utilizate ca combustibil pentru biomasă,Furaje și materii prime chimice, are o gamă largă de aplicații.

Mai exact, principiul de lucru al particulelor de presare a rumegușului este de a măcin fin și de a comprima rumegușul printr -un granulator pentru a forma particule solide. Acest proces include pași precum hrănirea, măcinarea, screeningul și colectarea. Mașina de peleți de rumeguș folosește presiune ridicată și temperatură ridicată pentru a comprima rumegușul în particule solide, care pot fi utilizate în industria combustibilului, alimentarii și produselor chimice.

În plus, aplicarea particulelor de rumeguș este foarte largă, nu numai că poate fi utilizată ca combustibil, dar poate fi folosită și pentru a face combustibil cu peleți de biomasă, furaje și materii prime chimice. Acest mod de reutilizare nu numai că reduce costul tratării deșeurilor, dar îmbunătățește și rata de utilizare a resurselor, în conformitate cu conceptul de dezvoltare durabilă.

‌Frezarea rumegușului în granule are o valoare economică ridicată. Acest lucru se reflectă în principal în următoarele aspecte:

Reutilizarea resurselor și economisirea costurilor

Ca produs secundar al procesării lemnului, rumegușul este produs în cantități uriașe în fiecare an. Apăsarea în particule nu numai că realizează reutilizarea resurselor, dar reduce și costul de procesare. Costul peleților de rumeguș este relativ scăzut, ceea ce ajută la reducerea costului de producție al furajelor sau la combustibilul și la îmbunătățirea eficienței economice.

Câmpul cererii și aplicației pe piață

Odată cu creșterea cererii globale de energie regenerabilă și produse ecologice, există o piață promițătoare pentru pelete de rumeguș. În domeniul agricol, particulele de rumeguș pot fi utilizate ca aditivi de furaje pentru a îmbunătăți valoarea nutritivă și beneficiile economice ale furajelor. În domeniul energiei, particule de rumeguș ca combustibil pentru biomasă, cu protecție asupra mediului, durabilă și alte avantaje, cererea pieței continuă să crească.

Inovația tehnologică și îmbunătățirea calității

Prin inovația tehnologică, procesul de producție a particulelor de rumeguș a fost îmbunătățit continuu, iar calitatea produsului a fost îmbunătățită. De exemplu, prin tratamentul adecvat (cum ar fi zdrobirea, uscarea, fermentația etc.) și ajustarea formulării, nutrienții particulelor de rumeguș sunt mai ușor absorbiți de animale și ard mai eficient. Acest lucru îmbunătățește în continuare competitivitatea pe piață a peleților de rumeguș.

În rezumat, freza de rumeguș a arătat o valoare economică ridicată în ceea ce privește reutilizarea resurselor, economisirea costurilor, cererea pieței și inovația tehnologică.

‌Principalele avantaje ale granulelor de rumeguș includ o valoare calorică ridicată, puritate ridicată, protecție a mediului, economie și versatilitate.

În primul rând, valoarea calorică ridicată a particulelor de rumeguș este unul dintre cele mai importante avantaje ale acesteia. Valoarea calorică a particulelor de rumeguș este de aproximativ 3900-4800 kcal/kg, iar valoarea calorică după carbonizare este de până la 7000-8000 kcal/kg, ceea ce îl face un înlocuitor de energie eficient.

În al doilea rând, puritatea ridicată a peleților de rumeguș, nu conține alte resturi care nu sunt căldate, conținutul său de carbon este de 75-85%, conținutul de cenușă este de doar 3-6%, conținutul de apă este controlat în 1-3%, ceea ce asigură eficiența maximă de ardere, dar reduce și costul transportului și stocării.

În plus, caracteristicile de protecție a mediului ale particulelor de rumeguș sunt, de asemenea, foarte proeminente. Nu conține sulf, fosfor și alte substanțe nocive, arderea nu va produce dioxid de sulf și pentoxid de fosfor, deci nu va duce la ploaie acidă, nici poluare pentru mediu. În același timp, cenușa arsă este bogată în potasiu organic, care poate fi returnat direct pe teren ca îngrășământ și are beneficii bune pentru mediu.

În cele din urmă, economia și versatilitatea particulelor de rumeguș sunt, de asemenea, unul dintre avantajele sale. Deoarece materiile prime sunt în principal deșeuri agricole și forestiere, prețul este scăzut, are o economie bună. În plus, particulele de rumeguș nu pot fi utilizate doar ca combustibil, dar pot fi utilizate și în câmpurile de alimentare și chimice, cu o gamă largă de scenarii de aplicare.

Tony Brand 6-8ton/Hour rumeguș fabrică de peleți poate prelucra chipsurile de lemn ca materii prime și le solidifică în combustibili cu peleți din lemn de înaltă densitate prin pre-tratament și procesare, este un combustibil ideal pentru a înlocui cărbunele și petrolul, ceea ce poate economisi energie și reduce emisiile.

1. Capacitate: 6-8ton/oră

2. Materiale RAW: tot felul de rumeguș

3.Moistura: tip umed, aproximativ 40-55%.

4. Aplicație: tot felul de rumeguș sau materii prime de deșeuri din lemn.

Clienți adecvați: companii de resurse de deșeuri de rumeguș, fabrici mari de mobilă, fabrici de prelucrare a lemnului, proprietar al fabricii de pădure de cauciuc ， contractare părți de defrișare ， greșel privat și alți clienți care au avantaje în paletele din lemn cu materii prime cuie.

5. Piețe de peleți definiți: centrale mari (clienți casnici, precum și Japonia și Coreea de Sud, în principal Coreea de Sud mai mult), încălzire internă, încălzire industrială, căldură cu combustie, încălzire de încălzire, cameră de cazane, cantină școlară, sursă de căldură de turnătorie.

Cum sunt prelucrate chipsurile de lemn în pelete de biomasă?

Chipsurile de lemn pot fi prelucrate în pelete de biomasă de pelete de biomasă. Acest lucru se realizează printr -o serie de etape de procesare, inclusiv măcinare, umidificare, uscare, formare de peleți, răcire și screening și ambalaje și depozitare.

În primul rând, un concasor de copaci este utilizat pentru a prelucra lemnul în particule mai mici, asigurându -se că peletele de lemn au dimensiuni uniforme. Apoi, tratamentul de umiditate este efectuat pentru a ajusta conținutul de umiditate al jetoanelor de lemn la 20% până la 30% pentru a îmbunătăți formabilitatea particulelor de biomasă. În continuare, rumegușul umezit este uscat pentru a -și reduce conținutul de umiditate la aproximativ 8% până la 12%. Uscarea se poate face prin uscare, uscare în aer sau alte metode de uscare adecvate. În cele din urmă, chipsurile de lemn uscat sunt trimise la mașina de peleți și presate în pelete prin presiune înaltă și acțiune termică. După ce se formează particulele, acestea sunt răcite printr -un proces de răcire și ecranate pentru a elimina particulele care nu îndeplinesc specificațiile. În cele din urmă, peletele de biomasă care îndeplinesc cerințele sunt ambalate pentru transport, depozitare și vânzare.

Întregul proces de procesare necesită echipamente adecvate și tehnologie de operare. Se recomandă ca înainte de granularea biomasei să înțeleagă pe deplin cerințele tehnice relevante și procedurile de operare și să urmeze normele de siguranță relevante și reglementările de mediu.

1. Numele proiectului: Linia de peleți de rumeguș                                                                                                                                                                                     

2.Raw Materisl: rumeguș                                                                                                                                             

3.Moistura materiei prime: tip umed 45-55%                                                                                                                                                               

4.Capacitate: 6-8ton/oră                                                                                                                                                                                         

5.proceSS: Proces de screening → Proces de uscare → Proces de pelete → Proces de răcire → Proces de ambalare.

6. Mașină mai importantă: Tony Galvanized Screener, TonyUscător rotativ cu tambur, pelete Tony Machinetyj860-III-220KW, frigider pelete, mașini de ambalare și transportoare de curea.

7. Putere totală: aproximativ 580kW                                                                                                                                                                                     

8. Zona Need: aproximativ 600-800m㎡                                                                                                                                                                             

9. Țara Proiectelor: Thailanda                                                                                                                               

10.Voltage: 380V, 50Hz                                                                                                                   

Dispunerea proiectului pentru client

Proiect BrieF Introducere:                                                                                                                                                       1.PRODUCAT: Paleți din lemn Linie de peleți                                                                                                                                                2.Capacitate: 6-8t/oră                                                                                                                                                                3. Brandul de tone 6-8ton/oră Palets Palets Pellet Pellet Line Process Process 4: Mașină principală: Tony Galvanized Screener, Tony Uscător de tambur rotativ,Uscător rotativ cu tambur, pelete Tony Machinetyj860-III-220KW, PELLETS COOODER, AMBACTARE ȘI COMPANIZOR                                                                  5. Putere totală: aproximativ 580kW                                                                                                                                                6. Zona necesară: aproximativ 600-800m㎡                                                  7.Country: Thailanda

Urmarea Tony vă va introduce pentru toate utilajele necesare care vor fi utilizate pentru întreaga linie de producție a peleților. Unele mașini pot fi făcute personalizate de către client în funcție de cererea detaliată a clienților diferiți. Contactați Tony pentru mai multe detalii cu ofertă și aspect. 

Screener galvanizat	Uscător rotativ cu tambur	Mașină cu peleți cu rumeguș cu inel vertical	Separator mai rece
1. Spre ecranat dimensiunea mai mare de rumeguș.   2.Model: TMG3-4 3.Capacitate: 6-8ton/oră.	1. Pentru a usca rumegușul de 45-55% în rumeguș de 10-15%.   2.Model: THGD2-24 3.Capacitate: 6-8ton/oră/set	1.Model: TYJ860-III-220KW*2 seturi   2.Capacitate: 2-2.5ton/oră/set 3. Capacitate totală: 10-12ton/oră/set	1. Pentru a răci pelete de la 80-90 ℃ la 20-30 ℃ 2.Model: TCN-4 3.Capacitate: 6-8ton/oră
Semi-mașină Mașină de ambalare	Transportor de curea unghiulară	Transportor de centură	Dulapurile
1. Apachetarea peleților la 15-50 kg/pungi. 2.Model: TBF-50 3.Capacitate: 6-8ton/oră	1. TRANSPORT JUDESPORT, GRASDUST, PELLETS.   2. Lățime: 80cm *2 seturi 3.Capacitate: proiectat cu întreaga linie	1. TRANSPORT JUDESPORT, GRASDUST, PELLETS.   2. Lățime: 80cm *5 seturi 3.Capacitate: proiectat cu întreaga linie	1. Control Dulapuri ca mai sus  2. Quanitate:3Sets 3.Capacitate: proiectat cu întreaga linie

1. Proces de ecranizare:                                                                                                                      

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a analiza rumegușul cu dimensiuni mai mari.                                                               

B. Clientul a ales un ecran de marcă Tony Galvanizat. Acest proces poate fi opțional de către client.

Piese principale:                                                                                                                                   

1). NOU TONY BRAND TONY GALVANIZES SCHECHER.

2). Cu închis și galvanizat.   

4.Proces de răcire:                                                                                                                       

A. Acest proces este folosit în principal pentru a răci peletele de la 80-90 ℃ la 20-30 ℃                                                                        

B. Clientul a ales 1 Seturi de separator de răcire galvanizate Tony cu capacitate 6-8ton/oră.                                                                 

Piese principale:                                                                                                                                   

1）. Noul separator de răcire galvanizate al tonului cu ecran vibrant.

2）. Ciclone și pungi Colectoare de praf.  

3）. Fan Blower.

4）. Conectați conductele.     

5.Proces de ambalare:                                                                                                                       

A. Acest proces este folosit în principal pentru ambalarea peleților la 15-50 kg/pungi.                                                                                       

B. Clientul a ales 1 Seturi de mașini de ambalare semiautomatice Tony cu 6-8ton/oră.                                                                 

Piese principale:                                                                                                                                   

1） Mașina de ambalare semiautomatică Newtony a lui Newtony.

2）.  Mașină de cusut, cumpărătorul poate alege, de asemenea, o mașină de etanșare fierbinte pentru aleasă, pentru a confirma cu Tony pentru diferența de preț.  

3）. Genti Transport Transport.

4）. Hrănirea silozului de intrare cu 1㎥.  

5）. Dulapuri electrice.

Aspect 3D de design detaliat Tony cu dimensiune detaliată pentru 6-8ton/oră de peleți rumeguș în funcție de dimensiunea factorului cusomer

Peletele de rumeguș sunt materii prime importante pentru fabricarea produselor din lemn. În procesul de producție a produselor din lemn, cum ar fi mobilierul, podelele, uși și ferestrele, particulele de rumeguș pot fi utilizate ca materii prime pentru producția de particule. În comparație cu lemnul natural, particulele de rumeguș au o ductilitate și o flexibilitate mai bună și sunt mai accesibile, astfel încât sunt utilizate pe scară largă în unele întreprinderi de producție de mobilier.

1. Hrana pentru animale

Conținutul ridicat de fibre și proteine scăzute ale particulelor de rumeguș îl fac o hrană ideală pentru animale. Poate fi adăugat la păsările de curte și la hrana pentru animale pentru a spori valoarea nutritivă și gustul furajelor. În plus, particulele de rumeguș au, de asemenea, proprietăți higroscopice bune, care pot juca un rol în reglarea temperaturii și a umidității în casa animalelor.

2. combustibil pentru biomasă

Particulele de rumeguș sunt o sursă importantă de energie biomasă. Poate fi utilizat ca combustibil solid pentru biomasă pentru generarea de energie electrică, încălzire și alte câmpuri. Because sawdust particles produce lower levels of carbon dioxide when burned than fossil fuels, it is considered a more environmentally friendly and sustainable energy source.

3. Materiale de protecție a mediului

Particulele de rumeguș pot fi, de asemenea, utilizate pentru a produce o serie de materiale ecologice. Poate fi amestecat cu rășini, fibre naturale, nisip și alte materiale pentru a face cărămizi ecologice, plăci ecologice și alte materiale de construcție. Aceste materiale nu sunt numai ecologice, dar au, de asemenea, o izolare termică bună și efecte de izolare solidă, astfel încât au o gamă largă de perspective de aplicare în domeniul construcției.

In short, sawdust particles are a by-product with multiple uses. Nu poate fi utilizat numai pentru producția de produse din lemn și hrana animalelor, ci și ca materie primă importantă pentru combustibilul pentru biomasă și materiale ecologice. Odată cu îmbunătățirea continuă a conștientizării mediului și progresul continuu al științei și tehnologiei, se crede că domeniul de aplicare al particulelor de rumeguș va continua să se extindă.

Ca material energetic regenerabil și ecologic, peletele din lemn au primit din ce în ce mai multă atenție pe piață în ultimii ani. Deci, unde este exact piața peleților din lemn? Dar situația sa actuală și tendința de dezvoltare?

În primul rând, pelete de lemn Distribuție Mmarket

Piața peleților de lemn este distribuită în principal în zone cu resurse bogate din lemn și capacitate puternică de procesare. De exemplu, țări și regiuni precum Europa de Nord, America de Nord, Rusia și China au devenit producători majori și exportatori de peleți de lemn datorită resurselor lor forestiere mari. În același timp, odată cu creșterea cererii globale de energie regenerabilă, piața de pelete de lemn se extinde și în alte regiuni.

În al doilea rând, principalele zone de aplicare ale peleților de lemn

1.. Energie biomasă:Peletele din lemn sunt o parte importantă a energiei biomasei, care poate fi utilizată în generarea de energie electrică, încălzirea și alte câmpuri. În comparație cu energia fosilă tradițională, peletele din lemn au avantajele protecției mediului și ale regenerabilelor, astfel încât sunt favorizate.

2. Hrana pentru animale:Peletele de lemn pot fi, de asemenea, utilizate ca hrană pentru animale după tratament special. Poate oferi animalelor fibre esențiale și nutrienți, reducând în același timp costurile de hrană.

3. Alte câmpuri:În plus, peletele de lemn pot fi utilizate și pentru a face carbon activat, modificări ale solului și alte produse, cu o gamă largă de perspective de aplicare.

În al treilea rând, tendința de dezvoltare a pieței de pelete de lemn

1. Cererea pieței continuă să crească:Odată cu promovarea conștientizării globale a mediului și promovarea politicilor de energie regenerabilă, cererea pieței pentru peleți din lemn va continua să crească. Mai ales în regiunile dezvoltate, cum ar fi Europa, datorită necesității transformării energiei, cererea de energie biomasă, cum ar fi peletele de lemn, va crește semnificativ.

2. Progresul tehnologic pentru promovarea modernizării industriale:Odată cu progresul continuu al tehnologiei, procesul de producție și calitatea produselor peleților de lemn vor fi îmbunătățite în continuare. În același timp, vor apărea noi echipamente de producție și tehnologie, promovând industria peletelor de lemn într -o direcție mai eficientă și mai ecologică.

3. Cooperarea îmbunătățită a pieței internaționale:Pentru a aborda în comun provocările schimbărilor climatice și tranziției energetice, cooperarea dintre țări va continua să fie consolidată. Energia de biomasă, cum ar fi peletele de lemn, va deveni una dintre zonele importante ale cooperării internaționale, iar țările vor promova în comun dezvoltarea și prosperitatea pieței de pelete de lemn.

În concluzie, piața de peleți din lemn are perspective largi de dezvoltare și potențial uriaș de piață. Odată cu promovarea politicilor de protecție a mediului și aprofundarea continuă a progresului tehnologic, piața de pelete de lemn va continua să se extindă, iar câmpul de aplicare va continua să se extindă. În viitor, peletele de lemn vor deveni una dintre forțele importante pentru promovarea transformării globale a energiei și a dezvoltării durabile.