Tony Design 55-60Ton/Hour Flax Specificație de producție de pelete de paie

Distribuția resurselor de paie de in

Ca o agricultură importantă prin -inlaw, distribuția resurselor sale este strâns legată de zona de plantare a inului. Următoarele sunt câteva informații detaliate despre distribuția resurselor de paie de in.

1.. Resurse europene de paie de in

Europa este una dintre domeniile de distribuție importante ale Resurselor de paie GlobalFlax. Linia europeană-Linen-Linen și cânepă a declarat că în 2024, recoltarea europeană a lenjeriei este optimistă, iar producția medie de paie de lenjerie de primăvară este de așteptat să fie de 6-7 tone pe hectar. Văzând o etapă semnificativă. Deși performanța a 30.000 de hectare iarna în timpul iernii este puțin mai mică, perspectivele generale sunt încă puternice. Este de așteptat ca zona de plantare a Linenului European ™ să ajungă la cel puțin 180.000 de hectare (inclusiv lenjeria de primăvară și iarnă), care este cel mai înalt nivel din 2020

2. Resurse chineze de paie de in

China este, de asemenea, una dintre principalele zone de distribuție resurse de paie offlax. Principalele zone de producție a lenjeriei din China includ Heilongjiang, Xinjiang și Yunnan. Al 75 -lea regiment Zhaosheng Linen 75 al zonei Heilongjiang Nongcheng este una dintre principalele zone producătoare ale lenjeriei din China

3.. Resurse de paie de in în alte zone

Pe lângă Europa și China, alte regiuni precum Turcia, România, Ungaria, fosta Iugoslavia, Bulgaria, Rusia, Ucraina și alte țări au, de asemenea, plantare de semințe de linie. Zona de plantare a lenjeriei din aceste regiuni reprezintă 58%din lumea.

În rezumat, distribuția resurselor Offlax Straw este concentrată în principal în Europa, China și alte țări și regiuni de inseed. Resursele de paie Flax din aceste zone nu numai că susțin dezvoltarea agricolă locală, dar oferă și o sursă bogată de materii prime pentru utilizarea cuprinzătoare a paielor.

Arderea paielor de in are multe dezavantaje, dar fără beneficii

Vătămarea incinerării paielor de in

Orice tip de paie (inclusiv paie de in) va aduce o serie de probleme de mediu și de sănătate. Principalele pericole de ardere a paielor (inclusiv paie de in):

1. Poluarea calității aerului

Burând paiele de in produc o cantitate mare de gaze toxice și dăunătoare, cum ar fi monoxidul de carbon, hidrocarburi, sulfură, oxizi de azot, oxidanți fotochimici și pelete suspendate. Acești poluanți nu numai că au efecte adverse asupra calității aerului, dar pot pune în pericol sănătatea umană, duc la stimularea ochilor, nasului și gâtului și chiar provoacă boli precum bronșita.

2. Distrugerea structurii solului

Arsura paiului de in va distruge structura solului, ceea ce face ca microorganismele benefice din sol să fie arse până la moarte, humusul și materia organică sunt mineralizate, schimbând astfel proprietățile fizice ale solului, agravând nodurile de plăci de sol și afectând calitatea și randamentul culturilor în următorul sezon.

3. Riscul de incendiu

Atunci când arde paiele de in, din cauza vântului pentru a ajuta incendiul, focul este dificil de controlat, este ușor să provoci incendiu și amenință serios siguranța vieții și proprietăților oamenilor.

Impact asupra siguranței traficului.

Fumul format de paiele de in ardere va reduce vizibilitatea aerului, va afecta funcționarea normală a aviației civile, a căilor ferate și a autostrăzilor, ceea ce poate provoca cu ușurință accidente de trafic, afectează siguranța personală.

4. Distrugerea imaginii de mediu

Ceața densă densă și solul scorbit feliat format de paiele de in ardere vor provoca daune mari imaginii de mediu a unei regiuni.

În rezumat, Linseed Straw, ca și alte tipuri de paie, vor avea un impact negativ asupra mediului și a vieții umane. Prin urmare, ar trebui adoptat un mod rezonabil de tratament al paielor, cum ar fi revenirea paielor pe câmp, făcând îngrășământ organic, ca hrană pentru animale sau combustibil pentru biomasă, pentru a reduce daunele cauzate de arsura paielor.

Funcția de biomasă a paielor de in:

Paiul de in este planta de in (nume științific: Linum) Partea tulpinii din ustatissimum, un produs secundar valoros pentru culturi. Flax este cunoscut sub numele de „regele textilului”, iar paiele sale are, de asemenea, o gamă largă de valori ale aplicației. 

Paiul de in este o excelentă sursă de energie pentru biomasă. Paiul de in este bogat în celuloză și lignină, dintre care conținutul de celuloză este de aproximativ 70%. Acest lucru face ca paiele de in o sursă ideală de energie biomasă pentru producerea de hârtie, foi, energie biomasă, etc. Prin tratarea și procesarea corespunzătoare, paiele de in poate fi transformată în combustibil cu peleți de biomasă, utilizat în încălzire, generare de energie, apă caldă și așa mai departe. Acest lucru nu numai că poate economisi resurse energetice tradiționale, dar poate contribui și la reducerea poluării mediului, prin utilizarea rațională a paielor de in, poate oferi mai multe oportunități de dezvoltare pentru agricultură, energie și industrie.

Aplicarea peleților de paie de in:

Tulpina de in este principala materie primă a peleților de paie de in. După feliere, măcinare, uscare, granulare, răcire și ambalaje, tulpina de in este în sfârșit făcută în combustibil cu peleți ecologic. Datorită valorii sale calorice ridicate și a combustiei complete. Este o energie regenerabilă curată și cu conținut scăzut de carbon. Are un timp de ardere lung, o combustie intensivă, temperatura cuptorului ridicat, beneficiile economice și nu este poluarea pentru mediu și este un combustibil de protecție a mediului de înaltă calitate pentru a înlocui energia fosilă convențională.

Peletele de paie de in înlocuiesc dieselul tradițional, petrolul greu, gazul natural, cărbunele și alte surse de energie petrochimică, ca combustibil pentru șemineele de uz casnic, cuptoare de încălzire, cazane industriale, echipamente de uscare, cuptoare de încălzire și alte echipamente termice.

Beneficiile paiului de in ppressing în combustibil cu peleți de biomasă pot fi văzute din următoarele aspecte:

Beneficii pentru mediu:Conținutul substanțelor dăunătoare în gazele de evacuare și reziduurile de deșeuri emise după combustia de paie de in este mai mică decât cea a combustibililor tradiționali, ceea ce poate avea un impact mai mic asupra mediului.

Utilizare eficientă din punct de vedere energetic:Paiul de in poate produce combustibil cu peleți de biomasă cu o valoare calorică ridicată după ardere, iar eficiența de utilizare a energiei este ridicată.

Economii economice de costuri:Paiul de in este de obicei un produs deșeu al producției agricole, iar costurile sale de depozitare și eliminare sunt mari. Prin transformarea acestuia în combustibil cu peleți de biomasă, costul de stocare și procesare poate fi redus.

Promovarea dezvoltării agricole durabile:Fermierii pot converti paiele de in deșeuri în combustibil cu peleți de biomasă și îl pot vinde, crescând astfel veniturile și promovând o dezvoltare agricolă durabilă.

Reduceți dependența de combustibilii tradiționali:Combustibilul cu peleți de biomasă de paie de in poate înlocui combustibilii tradiționali și poate reduce dependența de combustibilii tradiționali, reducând astfel nevoia de surse de energie neregenerabile.

1.. Beneficii pentru economisirea energiei pentru combustibil cu peleți de paie de in

Combustibilul cu peleți de paie de in este ușor de luat foc și arde, iar conținutul de carbon în cenușă este aproape de zero. Utilizarea combustibilului pentru biomasă poate reduce coeficientul excesiv de aer cazan, poate reduce rezistența la ventilație a patului cazanului, reduce consumul de energie al ventilatorului, reduce pierderea de fum, iar eficiența termică a cazanului poate fi crescută cu 10% la 20%.

2. Beneficiile pentru mediu ale combustibilului cu peleți de paie de in

După ce cărbunele este ars în cazan, o cantitate mare de cenușă zburătoare, zgură, SO2 și CO2 sunt evacuate, dintre care cenușa zburătoare și SO2 sunt principalele poluanți ai aerului, zgura ocupă o cantitate mare de teren, SO2 este principalul gaz cu efect de seră. Combustibilul cu peleți de paie de in poate reduce la minimum emisiile de gaze reziduale și poluanți și are un beneficiu de mediu foarte semnificativ. Se estimează că în comparație cu combustia cărbunelui bituminos de clasa a doua, rata de reducere a emisiilor de cenușă zburătoare (praf), zgură și SO2 a combustibilului cu peleți de paie de in este de 93%, 69%și, respectiv, 91%, iar emisia de CO2 este zero.

3. Beneficiile economice ale combustibilului cu peleți de paie de in

În prezent, prețul de achiziție al paielor de in este scăzut, după calcul, deducând costul materiilor prime, consumului de energie, costurilor umane, deprecierii echipamentelor, întreținerii echipamentelor și a altor costuri, producătorilor de peleți, practic un an se pot recupera, investițiile, beneficiile economice sunt foarte semnificative. Combustibilul de modelare a paielor nu poate fi utilizat doar ca combustibil alternativ, ci și un produs care poate câștiga schimb valutar în cantități mari. Conform informațiilor relevante, prețul mic de vânzare cu amănuntul al combustibilului de biomasă pe piața americană este de 170 de dolari SUA /T, iar prețul mare al pachetului este de aproximativ 135 de dolari SUA /T; Prețul pentru livrare în Suedia este de 150 USD /t. Se estimează că costul de producție în masă al combustibilului de modelare a paielor nu este de mai mult de 300 de yuani /T și este exportat cu 70 până la 80 de dolari SUA /un astfel de preț este competitiv pe piața internațională. Dacă poate extinde producția și poate continua să exporte în cantități mari, va avea o importanță deosebită pentru promovarea fermierilor și a silviculturii agricole pentru a crește beneficiile economice cuprinzătoare.

Odată cu progresul continuu al tehnologiei de producție a combustibilului de peleți de paie de in și atenția mare a guvernelor de la toate nivelurile, producția de combustibili de peleți de paie de in, va fi suplimentară, industrializarea, tehnologia de producție a combustibilului de paie de paie de in, nu numai că poate rezolva eficient problema deșeurilor rurale de paie și incinerarea în același timp, transformându-l în comoară și să ofere o modalitate importantă pentru fermieri, să crească în același timp, să-l transforme pe comori și să ofere un mod important de carbon pentru a crește venituri, în același timp, pot să-l realizeze pe comori și să ofere un mod important de carbon pentru a crește venituri, în același timp, pot să-l realizeze pe comori și să ofere un mod important de carbon, în același timp, să-l realizeze pe comori și să ofere un mod important pentru fermierii, în același timp, să-l transforme pe comori și să ofere un mod important de carbon, în același timp, să-l realizeze pe Dioxide Zero. Dioxidul, oxizii de azot și alte emisii, sunt mai mici decât standardele internaționale de emisii, pot îmbunătăți eficient mediul ecologic și apoi își asumă angajamentele solemne de reducere a emisiilor din China față de lume. Prin urmare, este imperativ să se accelereze utilizarea energetică a paielor de in.

Peletele de paie de in Când arde fum, fără gust, curat și ecologic, conținutul său de sulf, cenușa, conținutul de azot este mult mai mic decât cărbunele, petrolul și alte emisii de dioxid de carbon zero, este o energie curată ecologică, se bucură de reputația „cărbunilor verzi”.

(1) Valoarea adăugată cu costuri reduse și ridicate:

Costul de utilizare este mult mai mic decât cel al energiei petroliere, care este un înlocuitor de energie curată susținut puternic de stat și are o piață largă

(2) densitate crescută, depozitare și transport convenabil:

Combustibilul modelat are un volum mic, un raport greu și un densitate ridicat, ceea ce este convenabil pentru procesare, conversie, depozitare, transport și utilizare continuă.

(3) Economisirea eficientă a energiei:

Valoarea calorică de 3 până la 4 kg combustibil cu peleți de paie de in este echivalent cu valoarea calorică a combustibilului diesel de 1 kg, dar costul este mai mic de jumătate din combustibilul diesel, iar rata de ardere a peleților poate atinge mai mult de 98%.

(4) Aplicație largă și aplicabilitate puternică:

Combustibilul cu peleți de paie de in modelat poate fi utilizat pe scară largă în producția industrială și agricolă, generarea de energie electrică, încălzirea și încălzirea, arderea cazanului, gătitul, întreprinderile și familiile.

Combustibilul cu peleți de biomasă nu adaugă niciun aditiv în procesul de producție, astfel încât mirosul de combustibil de materie primă încă își menține materiile prime originale. După cum știm cu toții, protecția asupra mediului a combustibilului cu peleți de biomasă este evidentă pentru toți și este, de asemenea, motivul pentru care consumatorii favorizează materialele ecologice. Deși combustibilul cu peleți de biomasă va produce gudron, sulfura de hidrogen, oxidul de azot și alte substanțe, dar deoarece nivelul modern al tehnologiei a fost relativ perfect și matur, emisia de substanțe nocive este, evident, mai mică decât standardul național.

Combustia directă a combustibilului de biomasă va fi în continuare principala modalitate de utilizare a energiei biomasei pentru o lungă perioadă de timp în viitor. Peletele de biomasă vor fi cele mai populare produse pentru construcțiile noi de energie.

1. Principiul de lucru al echipamentelor de procesare a peletelor de biomasă de paie de in

Echipamentul de prelucrare a peletelor de biomasă de paie de in este balonul sau pachetul de pachet de paie de paie alte materii prime biomasă tocate, comprimate în echipamente de procesare a combustibilului peleți, principiul său de lucru este prin tocat și alte echipamente de pretratare a pretratării va fi în cele din urmă materii prime de paie de in, iar apăsată prin mașina de peletizare și, în sfârșit, în conformitate cu standardele de calitate ale combustibilului biomass.

2. Garacteristicile echipamentelor de procesare a peletelor de biomasă de paie de in

(1) Echipamentele de procesare a peletelor de biomasă de paie de in -paie au caracteristicile consumului de energie ridicată și cu energie scăzută, care pot prelucra rapid materiile prime biomasă în pelete de combustibil, iar eficiența producției este mult îmbunătățită.

(2) Adaptabilitatea materialelor cu peleți de biomasă, potrivită pentru modelarea diferitelor materii prime de biomasă, mașina de peleți are o varietate de specificații ale matriței, în funcție de diferite materii prime biomasă pentru a alege matrița corespunzătoare pentru procesare, pentru a îmbunătăți adaptabilitatea procesării.

)

(4) Echipamentele de procesare a peletelor de biomasă este simplu de operat, ușor de utilizat, un grad ridicat de automatizare, mai puțin forță de muncă, reduc eficient intensitatea forței de muncă, îmbunătățesc producția

3. Scenarii de aplicare a echipamentelor de procesare a peletelor de biomasă de paie de in

(1) Combustibil solid intern:Combustibilul cu peleți de paie de in are o rată de utilizare ridicată, care este favorabilă depozitării, utilizării, sănătății și siguranței și poate fi utilizat pentru încălzirea la domiciliu.

(2) Principalul combustibil solid pentru cazane industriale:Înlocuiți cărbunele brută, petrolul greu și gazul pentru a reduce poluarea aerului. Fiecare 10.000 tone de combustibil biomasă aprins poate înlocui 7.000 de tone de cărbune standard, reduce emisiile de SO2 cu 165 de tone, emisiile de fum și praf cu 80 de tone și emisiile de dioxid de carbon cu 14.400 de tone

(3) Generarea de energie termică:Valoarea căldurii combustibilului poate ajunge la 3400 ~ 6000 kcal.

Cuvinte simple pentru a descrie combustibilul cu peleți de biomasă, adică „Protecția mediului”, „Economisirea energiei”, „Regenerabile”, „Emisii de carbon zero”. Combustibilul de biomasă este cea mai bună energie regenerabilă pentru a înlocui cărbunele. Din punct de vedere al costurilor, economiei de energie și protecției mediului, combustibilul pentru biomasă este o alternativă mai bună la cărbune.

Procesul de apăsare paie de in în peleți include în principal următorii pași:

Pregătirea materiei prime: În primul rând, paiele de deșeuri sunt colectate și sortate pentru a elimina componente lemnoase. Apoi folosiți tăietorul și concasorul rotativ pentru a rupe materiile prime în fulgi și rumeguș, reduceți suprafața materiei prime și facilitați uscarea și granularea ulterioară.

Tratament de uscare:Dacă conținutul de apă al materiei prime după măcinare este ridicat, este necesar să folosiți un uscător pentru tratamentul de uscare pentru a reduce conținutul de apă la intervalul potrivit pentru granulare, de obicei controlat între 10% și 15%. Acest lucru poate îmbunătăți eficiența peletizantă și calitatea particulelor.

Pelletizant:Utilizarea granulatorului de biomasă pentru granulare, materiile prime uscate în granulator pentru granulare. În procesul de granulare, materia primă este comprimată în pelete cu o anumită densitate și rezistență. Atunci când se granulează, este necesar să se controleze viteza și presiunea mașinii pentru a asigura calitatea peleților.

Răcire și screening:Temperatura peleților de biomasă nou produse este ridicată, iar peletele trebuie răcite pentru a împiedica peletele să se deformeze sau să se rupă la temperaturi ridicate. Metoda de răcire poate fi de răcire naturală sau pot fi utilizate echipamente speciale de răcire. După răcire, screeningul este efectuat pentru a elimina peletele și impuritățile necalificate.

Ambalaj și stocare:Peletele de biomasă ecranate sunt ambalate în pungi sau tone, în funcție de nevoile și modul de transport al clientului. Depozitați pelete ambalate într-un depozit uscat, ventilat, rezistent la umiditate, pentru a evita umiditatea, mucegaiul sau stricarea.

Tony Brand 55-60 tonă/oră Fata de fabricație a peletelor de paie de in-in-in-in-in-in-in-Flax poate fi paie de in, diverse paie de cultură, cum ar fi tulpinile de porumb, paiele de bumbac, paiele de soia etc., cu paie de in sub formă de materii prime, după pretratare și prelucrare solidificată în rolul de înaltă densitate a combustibilului de peleți, care este un combustibil ideal pentru a înlocui cărbunele și uleiul și are rolul de economisire a peletului de energie și reducție. În prezent, a fost utilizat pe scară largă în țări cu diverse materii prime de paie de cultură.

1. Capacitate: 55-60 tonă/oră

2. Materiale RAW: baloți de paie de in, paie de grâu, tulpini de porumb, tulpini de bumbac etc.

3.Moistura: tip umed, aproximativ 40-55%.

4. Aplicație: tot felul de paie de cultură.

5. Clienți prestabili: companii de energie ecologică, ferme mari, cultivatori privați și alți clienți cu avantaje în materii prime de paie.

6. Piețe de peleți definiți: centrale mari (clienți casnici, precum și Japonia și Coreea de Sud, în principal Coreea de Sud mai mult), încălzire internă, încălzire industrială, căldură cu combustie, încălzire de încălzire, cameră de cazane, cantină școlară, sursă de căldură de turnătorie.

1. Nume proiect: linie de peleți de paie de in

2.Raw Materisl: baloți de paie de in

3.Moistura materiei prime: tip umed 40-55% 

4.Capacitate: 55-60ton/oră

5.proceSS: Procesul de măcinare a procesului de concasare a procesului de uscare a procesului de uscare a procesului de procesare a procesului de combatere a procesului de combatere a procesului

6. Mașină mai importantă: tăietor de paie, moară de ciocan, uscător de tambur rotativ, Tony Pellet Machinetyj860-25KW, răcitor de pelete, mașină de ambalare și transportoare cu centură

Putere totală: aproximativ 6200kW

Zona de nevoie: aproximativ 7000-8000㎡

Țara proiectului: Republica Belarus

Proiect BrieF Introducere:

1.PRODUCE: Linie de peleți de paie de in.

2.Capacitate: 55-60T/oră

3. Brand de ton 55-60ton/oră Proces de proiectare a liniei de pelete de paie de paie de flax

4. Mașină MAIN: tăietor de paie, moară de ciocan, uscător de tambur rotativ, Tony Pellet Machinetyj860-250KW, răcitor de pelete, mașină de ambalare și transportoare cu centură

5. Putere totală: aproximativ 6200kW

6. Zona necesară: aproximativ 7000-8000㎡

7.Country: Republica Belarus

Dispunerea proiectului pentru client

Cum se folosește linia de peleți Tony pentru a trece de la paie de in în pelete?

Este mAinly conține următorii pași și mașini după cum urmează:

1. Pentru a folosi tăietorul de paie Tony pentru a macina baloturile de paie de in φ ≤2.500mm în bucăți de paie de in 60-70mm.

2. Pentru a folosi Tony Hammer Mill pentru a zdrobi 60-70 mm bucăți de paie mai mari de in în 8-14 mm praf de paie.

3. Pentru a folosi uscătorul de tambur rotativ Tony pentru a usca praful de paie de in 40-55%. Iinto 10-15%praf de paie.

5. Pentru a folosi mașina de peleți cu inel vertical Tony pentru pelete de produse cu φ6-8mm.

6. Pentru a folosi Tony Cooler galvanizat pentru a răci peletele de la 80-90 ℃ la 20-30 ℃.

7. Pentru a folosi Tony Machine de ambalare pentru a ambala pelete la 15-50 kg/pungi.

Puteți contacta Tony pentru a obține mai multe informații despre informații și quoare.

Tony vă poate furniza toate produsele ca mai sus, cu un preț competitiv și o calitate excelentă.


Lista principală a mașinilor

NU

Nume

Model

Qty

Marca

1

Cutter de paie

TPX3800

2

Tony

2

Moara cu ciocan

TFD75-500

2

Tony

3

Uscător rotativ cu tambur

THGD3.8*28

3

Tony

4

Mașină cu peleți

TYJ860-ⅲ-250KW

15

Tony

5

Separator mai rece

TLN-10

3

Tony

6

Mașină de ambalare

TBF-50

12

Tony

7

Toate transportorul de curea

Seria TSP

19

Tony

8

El.Cabinets

TDD

21

Tony

 

 

Urmarea Tony vă va introduce pentru toate utilajele necesare care vor fi utilizate pentru întreaga linie de producție a peleților. Unele mașini pot fi făcute personalizate de către client în funcție de cererea detaliată a clienților diferiți. Contactați Tony pentru mai multe detalii cu ofertă și aspect.

Cutter de paie Moara de ciocan eficientă Uscător rotativ cu tambur Sobă fierbinte

1. Pentru a măcinând baloturile de paie cu diametrul <2,5m în bucăți de 60-70mm

2.Model: TPX3800*2seturi

3.Capacitate: 15-25ton/oră/set

1. Crush 60-70mm bucăți în rumeguș de 8-14 mm.

2.Model: TFD75-500*2seturi

3.Capacitate: 25-30ton/oră/set

1. Pentru a usca rumegușul de 40-55% în rumeguș de 10-15%.

2.Model: THGD3.8* 28*3Sets

3.Capacitate: 18.5-20ton/oră/set

1. Sursa de încălzire pentru uscător de tambur rotativ

2.siz: 8m*3m*3m*3Sets(Echipat cu uscător)

3.Fuel: pelete de biomasă, chipsuri de lemn, paie, etc.

 

Mașină cu peleți cu rumeguș cu inel vertical Separator de răcire galvanizate Mașină de ambalare automată Transportor de centură

1.Model: TYJ860-ⅲ-250KW*15 seturi

2.Capacitate: 3.5-4.5Ton/oră/set

3.New 304SS Tip

1. Pentru a răci pelete de la 80-90 ℃ la 20-30 ℃

2.Model: TLN-10*3Sets

3.Capacitate: 18.5-20ton/oră/set

1. Apachetarea peleților la 15-50 kg/pungi.

2. Model: TBF-50*12seturi

3.Capacitate: 4.5-5ton/oră/set

1. TRANSPORT PĂRȚI DE PAIRĂ, GRASDUST, PELLETS.

2. Lățime: 100cm *19Sets

3.Capacitate: proiectat cu întreaga linie

 

1. Proces de reglare:

A. Procesul este utilizat în principal pentru a macina paiele de in cu un diametru de 2,5 m în bucăți de paie de in. Materialele din pachete sau pachete sunt zdrobite prin tăierea și hrănirea lamei, care este potrivită pentru tulpina de grâu, răsaduri de arahide, răsaduri de cartofi dulci, tulpină de bumbac, tulpină de porumb, iarbă, alge marine și așa mai departe.

B. Acest client Utilizează Tony Brand TPX3800 Model-2sets

Piese principale:

(1) Noua mașină de tăiere rotativă a lui Tony

(2) placi turnante care pot stoca cantități mari de materiale

(3) Motor de marcă de înaltă calitate, putere puternică

(4) Sistemul de control electronic permite utilizarea normal a echipamentului

(5) Contactați Tony pentru mai multe detalii cu cotație

2. Procesul de zdrobire a fișierelor:

A. Procesul este utilizat în principal pentru a zdrobi 60-70 mm bucăți de paie de in în rumeguș de 8-14 mm.

B.Capacitate: 25-30 tone/oră/set.

C.Tony folosește moara de ciocan de înaltă eficiență TFD500KW-2SETS.

Piese principale:

(1) Moara de ciocan efectivă Tony.

(2) Colector de praf galvanizat.

(3) Fan care transmite rumeguș.

(4) Ciclon cu AirLock.

(5) dulap electric.

3. Procesul de uscare a lui Sawdust:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a usca rumegușul de la 45% la 10-15%.

B.Capacitate: 18.5-20ton/oră/set.

C.Tony Utilizați 3seturi de 3,8*28m un singur strat rotativ uscător de tambur Pentru acest proces, acest client folosește deșeuri de biomasă ca materie primă de materie cu sobă fierbinte 8*3*3m. Soba Tony Hot Blast este confecționată din tigaie de foc, coajă cu placa de oțel H ca cadru. Există 3 straturi de dispozitiv de blocare a incendiilor în interior, care poate împiedica efectiv incendiul să intre în uscătorul de tumble.

Tony Dryer folosește un material de tub în spirală, care are o frecvență cardiacă mai mare și nu este ușor de deformat.

Spre deosebire de alți producători cu sudare cu plăci de fier, foarte ușor de deformat.

Piese principale:

(1) Corpul principal al uscătorului rotativ al tamburului lui Tony. (Reducători cu motoare și sâmburi.)

(2) Tony's Wood Waste Sobă fierbinte.

(3) Blower ventilator+ciclon cu AirLock.

4. Procesul de topire:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a produce pelete cu φ6-8mm.

B. Capacitate cea mai mare: paie de in3,5-4,5 tonă/oră/set.

C. Clientul a ales 15 seturi de Mașină de peleți cu inel vertical Tony Tony TYJ860-250KW Capacitate totală 52,5-67,5 tonă/oră.

Piese principale:

(1) Noua mașină de peleți cu inel vertical al lui Tony.

(2) Ciclone și pungi colectoare de praf.

(3) Sistem de lubrifiere automată a rulmenților.

(4) Dulapuri electrice.

Puteți alege Tony New Tip SS304 Machine pelete sau mașină de peleți MS Old MS.

5. Procesul de recoltare:

A. Acest proces este folosit în principal pentru a răci peletele de la 80-90 ℃ la 20-30 ℃

B. Clientul a ales 3 seturi de separatoare de răcire galvanizate Tony cu capacitate 18.5-20ton/oră/seturi

Piese principale:

(1) Noul separator de răcire galvanizat al lui Tony cu ecran vibrator.

(2) Ciclone și pungi colectoare de praf.

(3) suflantă de ventilator.

(4) Conectați conductele.

6. Proces de ambalare:

A. Acest proces este folosit în principal pentru ambalarea peleților la 15-50 kg/pungi.

B. Clientul a ales 12 seturi de mașini de ambalare Tony cu 4.5-5ton/oră/set.

Piese principale:

(1) Noua mașină de ambalare semiautomatică a lui Tony Tony.

(2) Mașină de cusut, cumpărătorul poate alege, de asemenea, o mașină de etanșare fierbinte pentru a fi aleasă, pentru a confirma cu Tony pentru diferența de preț.

(3) Transporturi de transport pentru pungi.

(4) Hrănirea silozului de intrare cu 1㎥.

(5) Dulapuri electrice.

Proiectare detaliată Tony Aspect 3D cu dimensiuni detaliate pentru 55-60 tonă/oră Linie de peleți de paie în conformitate cu factorul Cusomer

Promovează utilizarea cuprinzătoare a paielor de in

Problema energetică va deveni un blocaj pentru creșterea economică globală. Lipsa de cărbune și electricitate vor persista o perioadă. Dezvoltarea de noi energie, reducerea deșeurilor și protecția mediului au devenit sarcinile urgente ale construcției economice actuale. În trecut, pe lângă viața paielor de in, restul principalului hrană, hârtie, îngrășământ organic, etc., dar acum cantitatea de paie folosită de fermieri este din ce în ce mai puțin, iar cantitatea de paie folosită de furaje este o hârtie de paie foarte de paie se estompează treptat de pe piață. În acest fel, un număr mare de tulpini aruncate trebuie să fie arse, poluând serios mediul înconjurător, dar a provocat și trafic, incendiu și o serie de probleme. Utilizarea paielor pentru a face combustibil cu peleți de biomasă poate rezolva eficient aceste probleme.

Peletele de paie de in sunt surse de energie regenerabilă

Flax Straw are resurse abundente, materii prime suficiente, costuri reduse și beneficii remarcabile cuprinzătoare. Paiul de in zdrobit, zdrobire, uscare, modelare, inspecție, ambalaje și alte procese poate deveni un substitut pentru cărbune, o energie regenerabilă rară. Inepuizabil, inepuizabil, reciclat. Energia materială este o energie regenerabilă de care statul încurajează dezvoltarea și va deveni o parte importantă a sistemului energetic în viitor, în acest context, din ce în ce mai mulți clienți aleg linia de producție de peleți de biomasă de paie de in ca proiect de investiții. Linia de producție de peleți de biomasă de paie in pentru dezvoltarea de noi energie și energie curată regenerabilă pentru a îmbunătăți mediul ecologic, pentru a economisi energie neregenibilă, pentru a îmbunătăți calitatea vieții, are o semnificație socială importantă, pentru a promova dezvoltarea energiei și a paielor de cultură și a altor deșeuri de biomasă, utilizarea completă, progresul tehnologic și ajustarea structurii industriale va juca un rol pozitiv în promovarea.

Peletele de paie de in sunt utilizate pe scară largă

Combustibilul cu peleți de paie biomasă este pătruns treptat de la exterior la interior în procesul de ardere, arderea fără fum, fără gust, fără poluare nu va provoca poluare, ușor de utilizat, dar poate prelungi timpul de ardere, economisirea combustibilului, economisirea orelor de lucru poate reduce costurile cu 30%. Poate fi folosit ca combustibil pentru viața civilă și combustibil pentru încălzirea rezidențială. Poate fi, de asemenea, utilizat ca combustibil pentru producția industrială, cazane și centrale electrice. De asemenea, poate câștiga schimb valutar exportând în țări care au nevoie de combustibil cu peleți în întreaga lume.

Supraviețuirea și dezvoltarea ființelor umane nu pot fi separate de energie, odată cu creșterea rapidă a cererii de energie a lumii, dar ca principalele surse de energie umană, petrol, gaze naturale și cărbune scad rapid. Conform statisticilor Agenției Internaționale pentru Energie, dacă impulsul actual continuă să se dezvolte, fără reținere, atunci cele trei tipuri de energie de pe Pământ pentru exploatarea umană de doar 40 de ani, 50 de ani și 240 de ani. Prin urmare, este o modalitate importantă de a rezolva criza energetică și problemele de mediu pentru a îmbunătăți puternic eficiența de utilizare a energiei, pentru a dezvolta poluare scăzută și energie nouă regenerabilă cu tehnologie ridicată și nouă și să înlocuiască treptat energia neregenibilă, cum ar fi petrolul, cărbunele și gazele naturale. Combustibil cu peleți de biomasă obținut din tulpină de in, tulpină de porumb, tulpină de grâu și alte resurse agricole este o energie ideală de biomasă regenerabilă. Avantajele peleților de paie de in sunt următoarele:

1.. Aproape zero emisii în comparație cu cărbunele

Peletele de biomasă de paie de in sunt cu conținut scăzut de carbon și cu sulf scăzut de protecție a mediului, în comparație cu cărbunele, emisiile de CO2 sunt cu 97,91% mai puțin decât cărbunele, emisiile de SO2 sunt cu 99,15% mai puțin decât cărbunele, emisiile de NO2 sunt cu 72,09% mai puțin decât cărbunele în raport cu emisiile mari de poluare a cărbunelui, emisiile de combustibil de biomasă, sunt aproape zero.

2. Peletele de biomasă aparțin protecției mediului și energiei ecologice

Combustibilul cu peleți de biomasă este recunoscut drept „cărbune verde” pentru protecția mediului, de ce se numește cărbune verde, în principal combustibilul cu peleți de biomasă este procesat din deșeuri agricole și forestiere, astfel încât proprietatea verde este evidentă. La fel ca paiele, rumegușul, bărbieritul, cojile de arahide, cojile de orez etc., pot fi procesate în pelete.

3. Peletele de biomasă sunt reciclate energie regenerabilă

În prezent, tipurile de combustibil pentru biomasă din China sunt relativ complete, rezervele de cărbune și gaze sunt limitate, există întotdeauna epuizate, iar combustibilul pentru biomasă nu va fi epuizat. Prin urmare, peletele de biomasă transformă deșeurile agricole și forestiere în comoară, care nu numai că tratează deșeurile agricole și forestiere, dar și economisește energie și are avantajul reciclării.

4. Peletele de biomasă au avantaje evidente ale costurilor în comparație cu gazul

Peletele de biomasă sunt o energie relativ scăzută, costul peleților de biomasă este mai mic de jumătate din gazul natural, iar energia electrică este de 3 ori mai mare decât a peleților de biomasă.

Combustibilul cu peleți de biomasă este paiele, coaja de orez, rumegușul, chipsurile de lemn și alte deșeuri de biomasă, cu metodă de presiune mecanică, astfel încât materiile prime originale, amorfe, amorfe, comprimate într -o anumită formă, combustibil de modelat solid de înaltă densitate, care are un volum mic, densitate ridicată, depozitare și transport convenabil; Combustia este stabilă și perioada este lungă. Eficiență ridicată de combustie; Conținut scăzut de poluanți în cenușă și gaze de ardere. Combustibilul de modelare a biomasei este compus din substanță combustibilă, materie anorganică și apă, care conține în principal carbon (C), hidrogen (H), oxigen (O) și o cantitate mică de azot (N), sulf (S) și alte elemente și conține cenușă și apă.

★ Carbon:Conținutul de carbon cu combustibil de combustibil de biomasă este mic (aproximativ 40-45%), în special conținutul de carbon fix este scăzut, ușor de ars.

★ Hidrogen:Combustibilul de modelare a biomasei conține mai mult hidrogen (aproximativ 8-10%), conținut volatil ridicat (aproximativ 75%).

★ cea mai mare parte a carbonuluiÎn biomasă, combustibilul este combinat cu hidrogen pentru a forma hidrocarburi moleculare mici, iar volatilele sunt precipitate după descompunerea termică la o anumită temperatură.

★ Sulf:Conținutul de sulf al combustibilului de modelare a biomasei este mai mic de 0,02%și nu este necesar să setați dispozitivul de desulfurizare a gazelor de ardere la arderea, ceea ce reduce costurile și este favorabil protecției mediului.

★ azot:Conținutul de azot al combustibilului de modelare a biomasei este mai mic de 0,15%, iar emisia de NOx este complet la standard.

★ Ash:Combustibil de modelare a biomasei, combustibil folosind biomasă din lemn de înaltă calitate ca materii prime, conținutul de cenușă este foarte scăzut, doar aproximativ 1%. 

★ Valoarea calorică a combustibilului de modelare a biomasei:Densitatea combustibilului de modelare a biomasei este, în general, 1,1 ~ 1,4t/m3, iar valoarea calorică este de aproximativ 4.100 ± 100kcal/kg. O tonă de combustibil de modelare a biomasei este echivalent cu 0,55 până la 0,6 tone de cărbune standard sau 0,4 tone de motorină/combustibil

După cum știm cu toții, supraviețuirea umană și dezvoltarea economică nu pot fi separate de energie. Odată cu creșterea rapidă a cererii de energie a lumii, energia convențională reprezentată de cărbune, petrol și gaze naturale va fi în cele din urmă exploatată, iar utilizarea masivă a acestor combustibili fosili va duce la o serie de probleme grave de poluare a mediului. Prin urmare, îmbunătățește cu putere eficiența consumului de energie, mașina cu peleți de biomasă ca reprezentant al dezvoltării de înaltă tehnologie a poluării scăzute, a energiei noi regenerabile, înlocuirea treptat a petrolului, cărbunelui, gazelor naturale și a altor energie neregenerabilă, este o modalitate importantă de a rezolva criza energetică și problemele de mediu. Printre multe surse de energie regenerabilă, combustibilul cu peleți de biomasă are un potențial mare de dezvoltare datorită resurselor sale abundente, caracteristicilor curate, convenabile și regenerabile.

Produse conexe

Lasă -ți mesajul

E-mail
WhatsApp