Specificația liniei de peleți de îngrășăminte organice Tony

Există o mulțime de materii prime pentru producția de îngrășăminte organice, iar majoritatea acestor materii prime sunt aruncate direct, provocând o pierdere de resurse și poluând mediul în același timp și sunt făcute în pelete de îngrășăminte organice, realizând cu adevărat „transformarea deșeurilor în comoară.

1. Reziduuri de animale și plante

(1) paie:Partea rămasă a culturii după recoltare, cum ar fi tulpina de porumb, paiele de grâu etc., poate fi utilizată ca materii prime cu îngrășăminte organice. Paiul conține materii organice bogate, cum ar fi celuloza, care poate fi transformată în îngrășământ organic după compostare și alte tratament.

(2) Frunze:De exemplu, frunzele copacilor au scăzut toamna și iarna pot fi colectate și folosite pentru a face îngrășământ organic. Frunzele în descompunere pot crește conținutul materiei organice din sol.

(3) fân:Cenușa de iarbă și lemn după ardere fân este un îngrășământ organic, care conține o varietate de elemente minerale, cum ar fi potasiu; Fânul poate fi, de asemenea, fermentat direct din compost pentru a produce îngrășământ organic.

(4) Oase de animale:Oasele sunt curățate și uscate și zdrobite, introduse într -un recipient închis și adaugă apă la soare pentru a face îngrășământ fosfat. Osul este bogat în fosfor, care poate asigura nutriția fosforului pentru creșterea plantelor și poate promova dezvoltarea rădăcinilor plantelor

2. Deșeuri de bucătărie

(1) Frunze de coajă și legume:Se colectează coaja rămasă și frunzele de legume și pot fi amestecate în sol după mărunțire sau îngropate sub sol singur și devin îngrășământ organic după o perioadă de timp; Poate fi, de asemenea, ambalat într -un recipient, amestecat cu aproximativ 3/4 de apă, plasat într -un loc cald, două sau trei săptămâni pot deveni îngrășământ organic, trebuie să adauge apă înainte de utilizare. Aceste deșeuri alimentare sunt bogate în nutrienți de care au nevoie de multe plante, cum ar fi azotul, fosforul și potasiul.

3. Gunoiul de animale

(1) Gunoi de grajd:Gunoiul de pui este un îngrășământ organic comun de materie primă, dar gunoiul de gunoi este relativ singur, iar dacă puiul joacă hormoni de la o vârstă fragedă, netratat sau descompus direct aplicat la cultură are un rău și pericole ascunse, cum ar fi să faci solul temporar hipoxie. În general, trebuie să fie descompus înainte de a fi potrivit pentru aplicarea ca îngrășământ organic, cum ar fi tratamentul de fermentare al lichidului bacterian original EM, care poate transforma nutrienții din gunoiul de pui într -o formă care poate fi absorbită de plante, reducând în același timp germeni și ouă dăunătoare.

(2) gunoi de grajd, gunoi de grajd, etc.:Aceste animale de gunoi și păsările de curte pot fi utilizate ca materii prime pentru îngrășăminte organice. Gunoiul fermentat este bogat în azot, fosfor, potasiu și alți nutrienți, care pot oferi o nutriție cuprinzătoare pentru culturi.

4. Alte categorii

(1) Biogaz suspensie:Biogaz Slurry conține nutrienți bogați necesari de o varietate de culturi, cum ar fi bor, cupru, fier, calciu, zinc și alte elemente de urme, precum și o varietate de substanțe, cum ar fi diverși aminoacizi, vitamine, proteine, zaharuri, acizi nucleici, enzime și antibiotice microbiene benefice. Nutrienții complete, eficiența rapidă a îngrășămintelor, ușor de absorbit de culturi, mai puține reziduuri, nu numai că poate îmbunătăți mediul rizosfera solului, solul liber și acumularea de sare mică, este o materie primă de îngrășăminte organică de înaltă calitate2.

(2) reziduuri de ciuperci comestibile:După producerea de ciuperci comestibile, reziduul poate fi utilizat și ca materie primă de îngrășăminte organică după tratament, care conține, de asemenea, anumite nutrienți și microorganisme benefice, care pot îmbunătăți structura și fertilitatea solului.

(3) Deșeuri industriale (partea):Cum ar fi vină, leziile de oțet, reziduurile de manioc, etc. Aceste materii prime conțin anumite substanțe organice și elemente nutritive care pot fi utilizate de plante, dar trebuie să asigure respectarea standardelor relevante de mediu și de calitate atunci când sunt utilizate.

---

Îngrășământul organic, cunoscut și sub denumirea de îngrășăminte la fermă, este un îngrășământ care conține materie organică (compuși de carbon). Aceste îngrășăminte sunt derivate în principal din reziduuri de animale și plante sau metaboliți, inclusiv, dar fără a se limita la fecale umane și animale, paie, reziduuri de animale, deșeuri de abator, etc. 3. Grădurele organice sunt caracterizate de mai multe tipuri, surse largi și eficiență lungă a îngrășămintelor. Majoritatea elementelor lor de nutrienți sunt organice, ceea ce este dificil de utilizat direct culturile. Este necesar să eliberați lent o varietate de elemente de nutrienți prin acțiunea microorganismelor, astfel încât să furnizeze continuu nutrienți culturilor.

O varietate de surse de materii prime: cum ar fi reziduurile medicinale fermentate, reziduurile de fum, acidul humic, aminoacizii, tulpinile microbiene compozite pot fi utilizate ca ingrediente, există, de asemenea, gunoi de gunoi de pui, gunoi de grajd, gunoi de grajd și alte gunoi de grajd de animale ca principale materii prime din fertilizator organic granular.

Conținut de nutrienți: de obicei conținut de materie organică ≥45%, azot, fosfor și potasiu ≥5%, acid humic ≥10%, număr de bacterii viabile eficiente ≥ 200 milioane/g.

Îngrășământul organic este o resursă agricolă importantă, care joacă un rol important în creșterea randamentului culturilor, îmbunătățirea calității solului și protejarea mediului. Odată cu îmbunătățirea conștientizării oamenilor cu privire la siguranța alimentelor și protecția mediului, perspectiva de aplicare a îngrășămintelor organice este largă.

Principala diferență între îngrășământul organic și îngrășământul anorganic este sursa, compoziția, funcția și așa mai departe.

Caracteristică	Îngrășământ organic	Îngrădit anorganic
Sursă și ingrediente	Materia organică derivată din natură, cum ar fi reziduurile de animale și plante, compost, gunoi de grajd, etc. Adesea denumită gunoi de grajd, poate fi realizată prin procesarea gunoiului de grajd uman și animale, paie, reziduuri de animale, deșeuri de abator și alte materiale.	Producția sintetică prin industria chimică, incluzând în principal îngrășăminte cu azot, îngrășământ cu fosfat, îngrășământ de potasiu și îngrășământ compus.
Îngrăşământ	Efectul de îngrășăminte de durată poate îmbunătăți structura solului, poate promova activitatea microbiană. Nutrienții săi sunt eliberați lent prin descompunerea microbiană, oferind nutrienți necesari pentru creșterea plantelor și îmbunătățind capacitatea de retenție a apei și a îngrășămintelor din sol.	Poate răspunde rapid nevoilor creșterii culturilor, dar utilizarea excesivă pe termen lung poate duce la compactarea solului și poate afecta proprietățile fizice și chimice ale solului.
Nutrițional	Este bogat în materie organică, azot, fosfor, potasiu și alți nutrienți și urme.	Conținutul elementelor de nutrienți este ridicat, dar compoziția este relativ simplă, în principal azot, fosfor, potasiu și așa mai departe
Mecanism	În sol prin descompunerea microorganismelor, eliberează lent nutrienții, îmbunătățesc structura solului, îmbunătățesc fertilitatea solului.	Eliberarea rapidă de nutrienți poate satisface rapid nevoile creșterii culturilor, dar poate avea un impact negativ asupra solului și a mediului.
Impact asupra mediului	Ingredientele sunt naturale și ecologice.	Procesul de producție poate produce cantități mari de gaze cu efect de seră, iar utilizarea excesivă poate duce, de asemenea, la poluarea solului și a apei.
Metoda de aplicare	De obicei, este aplicat ca îngrășământ de bază pentru a oferi nutrienți de lungă durată.	Topdressing depinde în principal de creșterea culturilor pentru a satisface nevoile rapide de nutrienți
Scenariu aplicabil	Este potrivit pentru culturile cu un ciclu de creștere lung și o cerere stabilă de nutrienți, cum ar fi culturile alimentare.	Este potrivit pentru culturi cu o perioadă de creștere scurtă și cerințe mari de îngrășăminte, cum ar fi legumele și unele culturi de numerar.

---

1.. Ușor de aplicat

Reduceți deșeurile: peletele de îngrășăminte organice sunt mai ușor de aplicat decât pulberea, în special în operațiunile Datian. Îngrășământul organic asemănător cu pulbere este ușor suflat de vânt, provocând deșeuri. Îngrășământul organic cu peleți este mai stabil și nu este ușor de luat de vânt.

2. Îmbunătățiți efectul de îngrășăminte

Adăugați ingrediente anorganice: În procesul de producție a peleților de îngrășăminte organice, se pot adăuga unele ingrediente anorganice, cum ar fi oligoelemente și minerale pentru a îmbunătăți efectul îngrășământului. Aceste ingrediente sunt predispuse la absorbția umidității și se blochează în îngrășăminte cu pulbere, afectând efectul utilizării.
Eliberare lentă: Îngrășământul organic de peleți poate elibera lent nutrienții din sol, extinde timpul de eficiență a îngrășămintelor și să răspundă mai bine nevoilor creșterii culturilor.

3. Depozitare și transport convenabil

Nu este ușor de forțat: Îngrășământul organic de peleți nu este ușor de notat în procesul de depozitare și transport și are o stabilitate fizică mai bună. Acest lucru permite îngrășămintelor să mențină o calitate bună în depozitarea pe termen lung și transportul de protecție lungă.
Greutatea este adecvată: greutatea îngrășămintelor organice cu peleți este moderată, ceea ce este convenabil pentru manipulare și utilizare.

4. Avantaje în procesul de producție

Reduceți cererea uscată: îngrășământul organic conține adesea mai multă umiditate în procesul de producție și necesită uscare. Îngrășământul organic cu peleți va genera căldură ridicată în timpul procesului de peletitudine. Trebuie să fie răcit doar, reducând etapele de uscare și reducând costurile de producție.
Îmbunătățirea procesului: Procesul de producție a îngrășămintelor organice pelete este mai bine, ceea ce poate controla mai bine compoziția și calitatea îngrășămintelor și poate îmbunătăți competitivitatea pe piață a produselor.

5. Acceptare mare a pieței

Aspect frumos: Îngrășământul organic de peleți este îngrijit și frumos și este mai ușor de acceptat de piață. Mulți fermieri și cultivatori tind să cumpere îngrășăminte bune, cu un aspect bun, deoarece arată mai profesioniști și mai fiabili.
În rezumat, îngrășământul organic în peleți nu numai că îmbunătățesc eficacitatea îngrășămintelor și a competitivității pieței, dar simplifică și procesul de producție și transport. Este o abordare mai științifică și mai eficientă.

1. Beneficiile economice

(1) Cererea și concurența pieței

Odată cu îmbunătățirea cerințelor de calitate a alimentelor, atenția oamenilor asupra reziduurilor de pesticide, poluarea cu îngrășăminte și alte probleme este, de asemenea, în creștere. Prin urmare, ca aport agricol verde și ecologic, cererea pieței de îngrășăminte organice se extinde treptat. Principalii jucători de pe piața de îngrășăminte ecologice includ companii tradiționale de îngrășăminte, producători de îngrășăminte ecologice și unele noi companii de îngrășăminte bio-organice. Printre ele, cota de piață a companiilor tradiționale de îngrășăminte este încă mare, dar datorită impactului său asupra mediului și calității produselor agricole, cererea pieței se deplasează treptat la îngrășăminte organice. Întreprinderile de producție de îngrășăminte organice din cauza protecției mediului, a avantajelor ecologice, competitivitatea pieței este relativ puternică.

(2) Analiza costurilor de producție și a profitului

Producția de îngrășăminte organice se bazează în principal pe metode de fermentare biologică, compostare și fermentare a biogazului, care necesită un număr mare de resurse de biomasă ca materii prime, cum ar fi tulpinile de cultură și gunoiul de grajd. Procesul de producție a îngrășămintelor organice necesită o cantitate mare de forță de muncă pentru gestionare, întreținere și funcționare, inclusiv transportul, zdrobirea, amestecarea, granularea, compostarea și alte legături. Costurile forței de muncă reprezintă aproximativ 20% din costul total. Costurile echipamentului includ rezervoarele de fermentare, mixerele, mașinile de screening, etc. Achiziționarea echipamentelor și costurile de operare reprezintă aproximativ 15% din costul total. Alte costuri includ energie electrică, apă, birou, transport, etc., care reprezintă aproximativ 15% din costul total. Costul de producție poate fi redus eficient prin aranjarea rațională a procesului de producție, îmbunătățind rata de utilizare a echipamentelor și optimizarea alocării resurselor umane. De exemplu, prin îmbunătățirea procesului de producție, costurile materiilor prime pot fi reduse cu 10%; Prin îmbunătățirea productivității angajaților, costurile forței de muncă pot fi reduse cu 5%. Prin urmare, prin controlul strict a costurilor, profiturile pot fi crescute eficient.

(3) Creșterea veniturilor financiare

Perioada de rambursare a proiectelor de îngrășăminte organice este scurtă, iar marja de profit este mare.

2. Beneficii pentru mediu

(1) Îmbunătățirea structurii solului

Îngrășământul organic este descompus de microorganisme din sol, care pot elibera continuu nutrienții ceruți de diverse culturi, eliberând în același timp o cantitate mare de dioxid de carbon pentru a promova fotosinteza și a îmbunătăți randamentul culturilor. În procesul de descompunere și transformare, îngrășământul organic îmbunătățește și optimizează condițiile nutriționale ale culturilor, nu numai că crește absorbția nutrienților de către culturi, îmbunătățește metabolismul și stimulează creșterea și dezvoltarea, dar îmbunătățește foarte mult calitatea produselor agricole.

(2) Reduceți utilizarea îngrășămintelor chimice

Utilizarea pe termen lung a îngrășămintelor chimice a provocat o scădere a eficienței îngrășămintelor, a ratei de utilizare scăzute, a compactării solului și a altor dezavantaje. Utilizarea îngrășămintelor organice poate reduce utilizarea îngrășămintelor chimice și poate proteja mediul ecologic.

(3) Resurse deșeuri

Procesul de producție a îngrășămintelor organice este de a amesteca tulpinile microbiene funcționale speciale cu materie organică, cum ar fi animalele de gunoi și gunoiul de păsări de curte și transformarea deșeurilor în comoară prin fermentare. În acest fel, creșterea animalelor și produsele secundare ale fermierilor care cresc animale și păsările de curte pot fi utilizate pe deplin, purificând mediul, crescând beneficiile și promovând dezvoltarea durabilă a agriculturii.

3. Beneficii sociale

(1) Îmbunătățirea calității produselor agricole

Utilizarea îngrășămintelor organice poate îmbunătăți calitatea produselor agricole și poate reduce acumularea de substanțe dăunătoare, acesta fiind unul dintre motivele pentru care produsele agricole cu îngrășăminte organice sunt mai populare pe piață.

(2) Promovarea dezvoltării agricole durabile

Îngrășămintele organice joacă un rol de neînlocuit în promovarea dezvoltării producției alimentare și agricole. Cu toate acestea, în prezent, există și probleme precum aplicarea excesivă și utilizarea oarbă a îngrășămintelor chimice, care au dus la creșterea costurilor și a poluării mediului. Este urgent necesar să se îmbunătățească metodele de fertilizare, să îmbunătățească rata de utilizare a îngrășămintelor organice, să reducă aporturile iraționale, să asigure furnizarea eficientă de produse agricole majore, cum ar fi cereale și să promoveze dezvoltarea agricolă durabilă.

Peletele de îngrășăminte organice au mai multe avantaje semnificative:

1. Nu este ușor de prăbușit

În linia de producție organică a îngrășămintelor, procesul de granulare poate evita eficient aglomerarea îngrășămintelor, îmbunătățind astfel performanța de depozitare și transport.

2. Ușor de adăugat ingrediente anorganice

În procesul de granulare, se pot adăuga unele ingrediente anorganice pentru a îmbunătăți eficiența îngrășămintelor organice, în timp ce îngrășământul pudră este ușor de absorbit umiditatea și prăbușirea dacă se adaugă ingrediente anorganice.

3. Eliberați nutrienții încet

Peletele de îngrășăminte organice pot juca rolul eliberării lente a efectului de îngrășăminte, astfel încât nutrienții să poată continua să furnizeze plante și să prelungească eficiența îngrășămintelor.

4. Fertilizarea este convenabilă

Peletele de îngrășăminte organice sunt mai convenabile în fertilizare, nu sunt ușor de aruncat de vânt, potrivite pentru o varietate de metode de fertilizare, inclusiv îngrășământ în jos, aplicare a găurilor, aplicarea șanțului și irigarea rădăcinilor.

5. Reduceți impactul apei

Peletele de îngrășăminte organice generează căldură ridicată în timpul procesului de granulare și trebuie să fie răcite doar, astfel încât este mai convenabil în ceea ce privește manipularea umidității, în timp ce îngrășământul organic pudră trebuie produs în condiții de umiditate mai mici.

1. Perspectivele de piață sunt largi

În calitate de produs ecologic, de investiții agricole durabile, peletele de îngrășăminte ecologice au fost favorizate de tot mai mulți fermieri și fermieri ecologici în ultimii ani. În comparație cu îngrășămintele chimice, peletele de îngrășăminte organice pot oferi diverși nutrienți necesari pentru culturi, îmbunătățind în același timp structura solului, crescând activitatea microbiană a solului și promovând sănătatea solului.

2. Creșterea cererii de piață

Odată cu îmbunătățirea continuă a conștientizării oamenilor cu privire la alimentele verzi și agricultura ecologică, cererea de îngrășăminte organice crește și ea. Îngrășămintele organice nu pot doar să îmbunătățească calitatea și producția culturilor, dar pot promova și îmbunătățirea mediului ecologic agricol, ceea ce face ca producția agricolă să fie mai durabilă.

3. Tendința dezvoltării pieței

(1) Ciclul resurselor

Promovați transformarea și utilizarea eficientă a substanțelor organice, cum ar fi fecalele pentru animale și păsările de curte, deșeurile de bucătărie și deșeurile agricole și formați un ciclu virtuos al produselor de rețetă de deșeuri și reduceți poluarea mediului.

(2) Inovația tehnologică

Prin dezvoltarea biotehnologiei, a ingineriei fermentației și a bacteriilor microbiene, îmbunătățiți efectul îngrășămintelor și activitatea biologică a îngrășămintelor organice, scurtați ciclul putred, reduceți costurile de producție și promovați modernizarea și dezvoltarea pe scară largă a industriei.

1. Principiul de lucru al echipamentelor de procesare a îngrășămintelor organice

Echipamentele de prelucrare a peletelor de îngrășăminte organice folosește forța de agitare mecanică rotativă de mare viteză și forța aeriană rezultată pentru a face materialul de pulbere fin amestecat continuu în mașină, granulare, sferoidizare, densificare și alte procese, astfel încât să atingă scopul granulației. Uniformitatea mărimii particulelor poate fi ajustată în funcție de cerințele utilizatorului prin funcția de control a vitezei fără trepte. Este cel mai potrivit pentru granulare directă după fermentarea organică a îngrășămintelor, ceea ce reduce considerabil costurile de fabricație. Gama de aplicații este largă, particulele de îngrășăminte organice procesate au o sfericitate ridicată și o calitate bună a mingii. Materiale tipice de aplicare: gunoi de grajd, gunoi de grajd, gunoi de grajd, gunoi de grajd, deșeuri de bucătărie, paie, fân, etc.

2. Garacteristicile echipamentelor de procesare a îngrășămintelor organice

(1) grad ridicat de automatizare

Echipamentele de procesare a îngrășămintelor organice au de obicei caracteristicile automatizării înaltă. De la materiale până la producția de produse finite pentru a realiza o producție unică, doar un număr mic de personal (cum ar fi 3-5 persoane) poate finaliza întregul proces de producție, ceea ce îmbunătățește considerabil eficiența producției.

(2) economisirea energiei și protecția mediului

Echipamentele de procesare a îngrășămintelor organice nu au aproape zgomot și poluare în procesul de producție și nu există emisii de „trei deșeuri”, care să aibă un impact mic asupra mediului. În plus, consumul lor de energie de producție este, de asemenea, scăzut, cu mai mult de 50%mai multă conservare a energiei decât meșteșugurile tradiționale.

(3) Costuri reduse de investiții

Zona de echipamente de procesare a îngrășămintelor organice are o suprafață mică, mai puțin investiții generale, ciclu de producție scurt, investiții pentru echipamente mici, la scară largă sau mică, care este foarte potrivită pentru nevoile de producție agricolă de diferite dimensiuni.

(4) multifuncțional

Echipamentele de procesare a îngrășămintelor organice sunt potrivite pentru diverse plante, cum ar fi culturi, legume, fructe, ceai și materiale medicinale chinezești și au o gamă largă de aplicații.

(5) Simplu și ușor de Operate

Tehnologia de procesare a echipamentelor de procesare a îngrășămintelor organice este simplă, un grad ridicat de automatizare, o rată de eșec scăzută și tehnologia de întreținere și funcționare ușor de stăpânit, ceea ce face ca întreținerea și funcționarea să fie mai convenabile.

3. Scenarii de aplicare a echipamentelor de procesare a îngrășămintelor organice

(1) Industria de reproducere

Echipamentele de îngrășăminte organice pot gestiona deșeuri, cum ar fi fecalele pentru animale de reproducție și deșeurile de bucătărie, pot produce îngrășăminte organice și pot realiza reciclarea resurselor.

(2) Plantare agricolă

Echipamentele de îngrășăminte organice pot produce îngrășăminte organice de înaltă calitate pentru a răspunde nevoilor plantării agricole, îmbunătățind în același timp calitatea și randamentul culturilor.

(3) Industria grădinii

Echipamentele de îngrășăminte organice pot gestiona deșeurile de grădină, cum ar fi ramuri, frunze, chipsuri de iarbă etc., au produs materiale de îngrășăminte organice pentru plantarea grădinii și îmbunătățirea solului.

(4) Industria protecției mediului

Echipamentele de îngrășăminte organice pot reduce descărcarea și tratarea deșeurilor, pot reduce poluarea mediului și pot promova dezvoltarea protecției mediului.

1. Nume proiect: Linie de peleți de îngrășăminte organice

2. Rraw Materisl: deșeuri organice, cum ar fi bălegar, bălegar de porc, bălegar de pui, bălegar de rață, bălegar de vacă, paie. porumb de porumb, ciupercă, nămol, etc.

3.Moistura materiei prime: umiditatea inițială aproximativ 70%

4.Capacitate: Tony poate furniza clienților linia de peleți cu îngrășăminte organice cu capacitate 0,8T/H-100T/H, în funcție de nevoile reale de producție ale clienților

5.proceSS: Procesul de fermentare → Procesul de concasare fină → Procesul de dozare → Procesul de amestecare → Procesul de peleting → Procesul de uscare → Procesul de răcire → Procesul de screening → Procesul de acoperire → Procesul de ambalare

6. Mașină MAIN: grămadă canelată, concasor vertical, dozator automat, mixer cu șuruburi duale, mașină de peletare cu disc, uscător de tambur rotativ, răcitor de tambur, clasificator de vibrații, mașină de acoperire, mașină de ambalare semiautomatică și transportoare de curea.

7. Putere totală: Pe baza tuturor modelelor de echipamente selectate, conform tuturor modelelor de echipamente selectate, diferite modele au o putere diferită.

8. Zona Need: Pe baza tuturor modelelor de echipamente selectate, conform tuturor modelelor de echipamente selectate, diferite modele de dimensiuni ale echipamentelor sunt diferite.

9. Țara Project: Poate fi utilizată în orice țară.

10. Construcție: Standardul de tensiune al țării în care este utilizat echipamentul.

Peletele de îngrășăminte organice sunt în principal gunoiul de bovine și oaie cu fermentare microbiană, astfel încât să fie complet descompus, deodorizat, deshidratat, fermentat și descompus până la conținutul de apă de 30-35% materii organice, după măcinare, amestecare, granulare, uscare, răcire, depistare, pellete terminate sunt conectate, transportate la produsul finalizat, ambalarea, ambalarea pelletelor. Transferul de materiale între fiecare echipament din întregul proces de producție este configurat în conformitate cu cerințele de configurare a echipamentului.

1. Capacitate: Tony poate furniza clienților linia de peleți cu îngrășăminte organice cu capacitate 0,8T/H-100T/H, în funcție de nevoile reale de producție ale clienților.

2. Materiale RAW: deșeuri organice, cum ar fi bălegar, bălegar de porc, bălegar de pui, bălegar de rață, bălegar de vacă, paie. Stalkw de porumb, ciupercă, nămol, etc.

3.Moistura: umiditatea inițială de aproximativ 70%.

4. Aplicație: industria de reproducere, plantarea agricolă, industria grădinii, industria protecției mediului.

5. Piețe de peleți definiți: cultivatori agricoli, horticultori, practicieni eco-agriculturali, producători de produse ecologice, gospodării agricole și cooperative ale fermierilor.

Introducere scurtă a proiectului: 1.Produs: Linia de peleți cu îngrășăminte organice 2. Capacitate: Tony poate furniza clienților linia de peleți cu îngrășăminte organice cu capacitate 0,8T/H-100T/H, în funcție de nevoile reale de producție ale clienților 3. PROCESUL DE PROIECT DE PELLETĂ DE PELLET BRAND BRAND BRAND 4. Mașină MAIN: Trough Trough, concasor vertical, dozator automat, mixer cu șurub dual, mașină de peleting cu disc, uscător de tambur rotativ, răcitor cu tambur rotativ, clasificator de vibrații, mașină de acoperire, mașină de ambalare semiautomatică 5. Putere totală: Pe baza tuturor modelelor de echipamente selectate, conform tuturor modelelor de echipamente selectate, diferite modele au o putere diferită 6. Zona Need: Pe baza tuturor modelelor de echipamente selectate, conform tuturor modelelor de echipamente selectate, diferite modele de dimensiuni ale echipamentelor sunt diferite 7. Proiecte țări: Poate fi utilizat în orice țară.

Dispunerea proiectului pentru client

Cum să procedați peletă de îngrășăminte organice?

Conține în principal următorii pași și mașini după cum urmează:

1. Pentru a folosi Tony Trough Turner pentru a fermenta deșeurile organice, cum ar fi bălegarul, bălegarul de porc, bălegarul de pui, bălegarul de rață, bălegarul de vacă, paiele. Stalkw de porumb, ciupercă, nămol, etc. în produs fermentat.

2. Pentru a folosi concasorul vertical Tony pentru a zdrobi produsul fermentat în zgură fermentată.

3. Pentru a folosi dozatorul automat Tony pentru a doza zgură fermentată.

4. Pentru a folosi mixerul cu șuruburi duble Tony pentru a amesteca materiile prime în material uniform.

5. Pentru a folosi mașina de pelute Tony Disc pentru produse pelete de îngrășăminte organice.

6. Pentru a folosi uscătorul de tambur rotativ Tony pentru a usca peletă de îngrășăminte organice umede în 15% -20% peleți de îngrășăminte organice.

7. Pentru a folosi Tony Rotary Drum la răcire pentru a răci 80-90 ℃ Pelet de îngrășăminte organice în 20-30 ℃ Pelet de îngrășăminte organice.

8. Pentru a folosi clasificatorul de vibrații Tony pentru a grada 20-30 ℃ Pelet de îngrășăminte organice în peletă de îngrășăminte organice uniforme.

9. Pentru a folosi mașina de acoperire Tony pentru a încadra peletă de îngrășăminte organice.

10. Pentru a folosi mașina de ambalare Tony pentru a ambala peleți de îngrășăminte organice la 15-50 kg/pungi.

Puteți contacta Tony pentru a obține mai multe informații despre informații și quoare.

Tony vă poate furniza toate produsele ca mai sus, cu un preț competitiv și o calitate excelentă.

Urmarea Tony vă va introduce pentru toate utilajele necesare care vor fi utilizate pentru întreaga linie de producție a peleților. Unele mașini pot fi făcute personalizate de către client în funcție de cererea detaliată a clienților diferiți. Contactați Tony pentru mai multe detalii cu ofertă și aspect.

Trough Turner	Concasor vertical	Dozator automat	Mixer cu șuruburi duale	Mașină de pelute cu discuri
1. Pentru a face operațiuni de agitare, reglați temperatura și umiditatea grămezii de materii prime, îmbunătățiți permeabilitatea grămezii de materii prime 2. Modelele pot fi selectate sau personalizate în funcție de nevoile de producție	1. Materialul fermentat intră în concasor pentru zdrobire pentru a îndepărta impuritățile mari și peletele neuniforme, 2. Modelele pot fi selectate sau personalizate în funcție de nevoile de producție	1. Raportul dintre materialul zdrobit și alți aditivi necesari este controlat cu exactitate în conformitate cu cerințele formulei 2,6-8 tipuri de materiale originale la un moment dat pot fi configurate	1. Sistemul de mixare va fi configurat proporțional pentru amestecarea rapidă și egală a lingurilor, complet integrate. 2. Modelele pot fi selectate sau personalizate în funcție de nevoile de producție	1. Materia primă este comprimată în peleți sub acțiunea forței mecanice 2. Principalele metode sunt pelletizarea discului, pelletizarea tamburului, extrudarea și așa mai departe.etc. 3. Modelele pot fi selectate sau personalizate în funcție de nevoile de producție
Uscat cu tambur rotativ	Răcitor rotativ cu tambur	Clasificator de vibrații	Mașină de acoperire	Mașină de ambalare semiautomatică
1. Pentru a usca peletele de îngrășăminte organice 55% în 15% pelete de îngrășăminte organice 2. Modelele pot fi selectate sau personalizate în funcție de nevoile de producție	1. Pentru a răci pelete de îngrășăminte organice de la 80-90 ℃ la 20-30 ℃ Pelete de îngrășăminte organice 2. Modelele pot fi selectate sau personalizate în funcție de nevoile de producție	1. Pelete de îngrășăminte organice de grad în pelete de îngrășăminte organice uniforme 2. Modelele pot fi selectate sau personalizate în funcție de nevoile de producție	1. Pentru a acoperi pelete de îngrășăminte organice 2. Modelele pot fi selectate sau personalizate în funcție de nevoile de producție	1. Apachetarea peleților de îngrășăminte organice la 15-50 kg/pungi. 2.Model: TBF-50 3. Greutatea pachetului este reglabilă

1. Procesul de fermentare a deșeurilor organice:

A. Acest proces în principal pentru a folosi Tony Trough Turner pentru a amesteca deșeurile organice pentru a -l fermenta

B. În general, este necesar să fie echipat cu deșeuri organice în funcție de cererea pieței și de testarea solului în diverse locuri, cum ar fi fecale sau materii prime fermentată cu îngrășăminte EF

2. Produs de zdrobire fină a produsului automentat:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a zdrobi produsul fermentat fin în zgură fermentată

B.Ding Elemente precum azot, fosfor și potasiu pot face ca elementele minerale să conțină să îndeplinească standardele necesare.

Piese principale:

(1) Feed -ul automat

(2) Structura de distribuție a furajelor

(3) Motor

(4) Rotor: compus din placă de ciocan, știft, ciocan, lamă și structură de blocare

(5) Camera de zdrobire

(6) Corp și buncăr

Contactați Tony pentru mai multe detalii cu ofertă.

3. Proces dedozare:

A. Acest proces pentru a utiliza în principal Tony Automat Dozator pentru a doza zgură fermentată

B. Sistemul electronic de loturi are o mașină de lot dinamică și o mașină de lot statică, care poate configura 6-8 tipuri de materii prime la un moment dat. Lățimea centurii este 500/650/800/1000/1200mm în diferite specificații

C.

Piese principale:

(1) Corpul de cântărire

(2) Mecanismul de hrănire

(3) Mecanism de descărcare

(4) Sistem de control electronic

Este compus în principal din unitatea de cântărire și unitatea de control

Contactați Tony pentru mai multe detalii cu ofertă.

4. Procesul de mixare:

A. Acest proces este utilizat în principal mixerul cu șuruburi duble Tony pentru a amesteca zgura fermentată și alte materiale.

B. Two șuruburile simetrice sunt utilizate pentru a se roti sincron pentru a amesteca materialele pudră

Piese principale:

(1) coaja de fuselaj

(2) Ansamblul axei spirale

Inclusiv arbori în spirală de la stânga și dreapta, scaunele de rulment, seturi de rulmenți, rulmenți, angrenaje, pinioane, căni de ulei, frunze și alte componente.

(3) Dispozitiv de acționare

Compoziție: constând din motor, cuplare, reductor, margine de viteză etc.

(4) Adăugați apă și umezi conducta

Compoziție: constând în principal din primire, comună și duze

(5) Acoperire

(6) Acoperirea lanțului

Contactați Tony pentru mai multe detalii cu ofertă.

5. Procesul de tiparing

A. Acest proces este utilizat în principal Mașina de pelete Tony Disc pentru produse pelete de îngrășăminte organice

B. Mașina de peleting DISC produce peleți prin rotația continuă a discului, structura generală a arcului și rata de granulare poate atinge mai mult de 93 la sută

Piese principale:

(1) Disc de peleți

(2) Partea de cadru

(3) Partea de transmisie

Este compus din motor principal, reductor, scripete de curea, centură de triunghi și pinion etc.

(4) Dispozitiv de curățare automată

(5) Partea de reglare

Include o placă granulată și un mecanism de reglare.

Principalele metode sunt pelletizarea discului, pelletizarea cu tambur, extrudarea și așa mai departe.etc.contact Tony pentru mai multe detalii cu citat.

6. Procesul de scădere:

A. Acest proces este utilizat în principal uscător de tambur rotativ pentru a usca peletele de îngrășăminte organice de 55% în 15% pelete de îngrășăminte organice

B.Tony Dryer folosește material de tub în spirală, care are o frecvență cardiacă mai mare și nu este ușor de deformat. Spre deosebire de alți producători cu sudare cu plăci de fier, foarte ușor de deformat.

C. Funcționarea Tony Dryer necesită aragaz de explozie fierbinte pentru a furniza sursa de căldură. Soba de explozie este confecționată din tigaie cu pâlcuri, coajă cu placă de oțel H ca cadru. Există 3 straturi de dispozitiv de blocare a incendiilor în interior, care poate împiedica efectiv incendiul să intre în uscătorul de tumble. Se pot selecta o gamă largă de combustibili, cum ar fi cărbune, paie, lemne de foc și pelete de biomasă

Piese principale:

(1) Corpul principal al uscătorului de tambur rotativ al lui Tony. (Reducători cu motoare și sâmburi.)

(2) Soba de explozie fierbinte a lui Tony.

(3) Blower ventilator+ciclon cu AirLock.

Contactați Tony pentru mai multe detalii cu ofertă.

7. Procesul de recoltare

A. Acest proces se folosește în principal de tambur rotativ Tony pentru a răci peletele de îngrășăminte organice 80-90 ℃ în 20-30 ℃ pelete de îngrășăminte organice

B.Peletele de îngrășăminte organice cu temperaturi ridicate intră în mașina de răcire a tamburului prin dispozitivul de alimentare și conduc peletele să se rostogolească înainte și să schimbe căldura cu aerul în timpul procesului de rotație, pentru a obține răcirea

Piese principale:

(1) Corpul principal de răcire rotativă a tamburului lui Tony. (Reducători cu motoare și sâmburi.)

(2) echipament de conducere

(3) Unitate de răcire

(4) Dispozitiv de etanșare

(5) Dispozitiv de susținere a roților

Contactați Tony pentru mai multe detalii cu ofertă.

8. Procesul de ecran

A. Acest proces este utilizat în principal clasificatorul de vibrații Tony pentru a nota pelete de îngrășăminte organice în pelete de îngrășăminte organice uniforme

B. Clasificatorul de vibrații conduce corpul ecranului prin motorul de vibrație, astfel încât materialul se deplasează pe ecran și realizează clasificarea în funcție de dimensiunea particulelor. Acțiunea de vibrație ajută la prevenirea blocării ecranului și asigură continuitatea și consistența în procesul de screening

Piese principale:

(1) Cadrul ecranului

(2) Cutie de sită

(3) ecran

Ecranul include în principal plasă cu conținut redus de carbon, plasă de cupru, plasă din oțel inoxidabil etc., care este utilizată pentru a separa materiale de diferite dimensiuni de particule.

(4) Motor de vibrații

(5) piedestal motor

(6) Arc de amortizare

Contactați Tony pentru mai multe detalii cu ofertă.

9. Proces de acoperire

A. Acest proces este utilizat în principal mașina de acoperire Tony pentru a încadra pelete de îngrășăminte organice

B. Materialul este adăugat de la capătul de alimentare, trece prin interiorul cilindrului, accelerează fluxul de aer din interiorul cilindrului sub forța de aspirație a ventilatorului de proiect indus și completează procesul de acoperire

Piese principale:

(1) Secțiunea Bracket

(2) Partea de conducere

(3) Partea corpului

(4) Inel mare de viteze

(6) rularea cu bandă

Contactați Tony pentru mai multe detalii cu ofertă.

10. Procesul de ambalare

A. Acest proces utilizează în principal mașina de ambalare semiautomatică Tony pentru a ambala pelete la 15-50 kg/pungi.

Piese principale:

(1) Mașina de ambalare semiautomatică Newtony a lui Tony.

(2) Mașină de cusut, cumpărătorul poate alege, de asemenea, o mașină de etanșare fierbinte pentru a fi aleasă, pentru a confirma cu Tony pentru diferența de preț.

(3) Transporturi de transport pentru pungi.

(4) Hrănirea silozului de intrare cu 1㎥.

(5) Dulapuri electrice.

Contactați Tony pentru mai multe detalii cu ofertă.

Tony Design detaliat 3D Layout pentru îngrășăminte organice Linie de peleți în funcție de dimensiunea factorului de cusomer

1. ușurință de utilizare

(1) Ușor de aplicat:Peletele de îngrășăminte organice sunt mai convenabile atunci când sunt aplicate, în special în operațiunile de teren și nu sunt ușor de aruncat de vânt.

(2) Reduceți deșeurile:Când se aplică pelete de îngrășăminte organice, suma poate fi controlată mai precis pentru a reduce deșeurile.

2. Stabilitatea și performanța pe termen lung

(1) Preveniți prăbușirea:În procesul de pelute de îngrășăminte organice, se pot adăuga unele componente anorganice pentru a îmbunătăți fertilitatea, iar îngrășământul organic cu pulbere este ușor de absorbit apă și prăbușire dacă se adaugă componente anorganice.

(2) Eliberarea continuă de nutrienți:Peletele de îngrășăminte organice se descompun lent, ceea ce este echivalent cu un îngrășământ cu eliberare lentă a nutrienților, compatibilă, după utilizare și pot continua să ofere nutrienți pentru culturi.

3. Impactul asupra mediului

(1) Reduceți poluarea:Peletele de îngrășăminte organice în proces de utilizare, datorită formei lor stabile, reduc poluarea în mediu.

(2) Îmbunătățirea solului:Îngrășământul organic poate promova reproducerea microbiană, poate îmbunătăți microflora rizosfera de cultură, poate îmbunătăți rezistența la boli ale plantelor și rezistența dăunătorilor și poate îmbunătăți structura solului.

4. Alte avantaje

(1) Îmbunătățirea rezistenței culturilor:Utilizarea peleților de îngrășăminte organice după topire este foarte convenabilă, poate suplimenta rapid nutrienții necesari de culturi, să îmbunătățească rezistența la culturi.

(2) Utilizare multifuncțională:Particulele de îngrășăminte organice nu pot fi utilizate doar pentru îngrășăminte de bază, dar pot fi utilizate și prin irigare prin picurare, micro-irigare, irigare prin pulverizare și cultivare fără pas, etc., pentru a se adapta la diferite scenarii agricole.

Perspectiva de piață a peleților de îngrășăminte organice:

1. Cererea pieței

Peletele de îngrășăminte organice au fost favorizate din ce în ce mai mulți fermieri și fermieri ecologici în ultimii ani din cauza protecției și durabilității mediului lor. În comparație cu îngrășămintele chimice, particulele de îngrășăminte organice pot oferi mai mulți nutrienți, pot îmbunătăți structura solului, pot crește activitatea microbiană a solului și pot promova sănătatea solului.

2. Producția de materii prime

Producția de particule de îngrășăminte organice folosește în principal deșeuri organice, cum ar fi gunoiul de gunoi de păsări și păsări de curte, reziduuri de cultură și deșeuri de bucătărie, care se realizează prin fermentare, uscare, granulare și alte procese, care nu numai că reduce deșeurile agricole, dar promovează și reciclarea resurselor.

3. Câmpul aplicației

Îngrășămintele organice și microbiene sunt utilizate pe scară largă în agricultură pentru a îmbunătăți randamentul și calitatea culturilor, pentru a îmbunătăți structura și sănătatea solului și pentru a reduce utilizarea îngrășămintelor pentru a obține o agricultură durabilă.

4. Tendința de dezvoltare

Este de așteptat ca cererea pieței pentru particule de îngrășăminte organice să continue să crească în viitor, iar cererea pieței pentru particule de îngrășăminte organice este deosebit de semnificativă, deoarece sunt bogate în materie organică și microorganisme benefice. Instituțiile și întreprinderile de cercetare științifică dezvoltă în mod constant noi și eficiente îngrășăminte bio-organice pentru a-și îmbunătăți eficiența și stabilitatea îngrășămintelor și a reduce dependența de îngrășăminte.

5. Suport politic

Sprijinul politic pentru produsele de îngrășăminte organice din diferite țări se consolidează, de asemenea, și aceste măsuri vor promova în continuare dezvoltarea pieței de pelete de îngrășăminte organice.

1. Fundalul proiectului

În ultimii ani, oamenii au o conștientizare mai mare a importanței siguranței alimentare și a protecției mediului, iar cerințe mai mari au fost prezentate pentru probleme precum reziduurile de pesticide și utilizarea excesivă a îngrășămintelor în producția agricolă. Îngrășământul organic, ca mod de producție agricolă verde și ecologic, a primit treptat atenția fermierilor și a guvernului. Pentru a promova popularizarea și aplicarea îngrășămintelor organice, are o importanță practică deosebită să formuleze planul de implementare a proiectului de îngrășăminte organice

Linia de producție de peleți de îngrășăminte organice se bazează pe gunoiul de grajd, paiele, deșeurile de bucătărie și alte deșeuri ecologice ca materii prime pentru producție, nu conține nicio compoziție chimică, porci, bovine, oi și alte animale, digestie slabă, poate consuma doar 25% din nutrienți, iar ceilalți 75% din nutrienți în feed, cu excreție, conținut de azot bogant, fosfor, potasiu, cu excreție, care conțin amoroge acizi, proteine ​​și alte componente. In terms of livestock manure and urine, the manure excreted by a pig in a year, combined with the bedding material, can retting 2000 to 2500kg high-quality organic fertilizer, which contains 11% to 12% organic matter, nitrogen 0.45%, phosphorus pentoxide 0.19%, potassium oxide 0.6%, enough for one mu of annual fertilizer, these organic fertilizers sunt bogate în azot, fosfor, potasiu și alți nutrienți. Conținutul este mai mare de 6%, iar conținutul de materie organică este mai mare de 35%, ceea ce este mai mare decât standardul național.

O linie de producție organică de îngrășăminte nu poate satisface doar nevoile locale de îngrășăminte, dar poate oferi, de asemenea, pentru a răspunde nevoilor pieței din jur. Îngrășământul bio-organic este utilizat pe scară largă în terenurile agricole, pomii fructiferi, flori, peisajul, gazonul de înaltă calitate, îmbunătățirea solului și alte câmpuri, cu rezultate bune. Deci, a face alegeri de investiții este o alegere foarte bună.

2. Procesul de producție

Linia de producție a îngrășămintelor organice include echipamente de fermentare, echipamente de granulare, echipamente de zdrobire, echipamente de amestecare, echipamente de screening, echipamente de răcire, echipamente de uscare, echipamente de acoperire, echipamente de ambalare automată și așa mai departe.

Producția de pelete de îngrășăminte organice este un proces complex și delicat, care implică sinergiile mai multor legături. Prin pretratarea rezonabilă a materiei prime, amestecarea, granularea, uscarea, răcirea și screeningul, pot fi produse particule de îngrășăminte organice de înaltă calitate pentru a răspunde nevoilor agriculturii moderne.

3. Perspectivele pieței

2024-2030 Global and China organică îngrășăminte organice Analiza industriei și perspectivele de piață arată că producția de pelete de îngrășăminte organice folosește în principal animale de gunoi de gunoi și păsări de curte, reziduuri de culturi, deșeuri de bucătărie și alte deșeuri organice, prin fermentație, uscare, granulare și alte procese, nu numai că reduc emisiunea deșeurilor agricole, dar promovează și dezvoltarea durabilă a agriculturii. Cu accentul pe agricultura ecologică ecologică, perspectiva de aplicare a particulelor de îngrășăminte organice va fi din ce în ce mai largă.