Tony Design 6-8ton/Hour Paddy Straw Specificații de producție

Aproape 300 de milioane de tone de paie de orez sunt produse la nivel mondial în fiecare an. Datorită cantității și volumului său mare, este dificil de procesat într -un timp scurt, ceea ce afectează semănatul culturilor ulterioare și devine o problemă spinoasă în producție. Paiul de orez este bogat în azot, fosfor, potasiu, calciu, magneziu și materie organică și este o resursă biologică regenerabilă cu multe utilizări.

1.Ppaie addy utilă

Feed:Paiul de orez poate fi folosit ca hrană pentru animale erbivore (cum ar fi bovine și oi). După fermentare, valoarea sa nutrițională și palatabilitatea sunt îmbunătățite semnificativ.

Îngrăşământ:Paiul de orez poate fi folosit ca îngrășământ pentru culturi. După compostare, se aplică terenurilor agricole pentru a crește fertilitatea solului.

Energie:Paiul de orez poate fi utilizat pentru producerea de energie biomasă, cum ar fi materii prime de fermentare a biogazului.

Material de bază:Paiul de orez poate fi folosit și ca mediu de cultură pentru ciuperci comestibile.

2.Ppaie addyCompoziție și caracteristici 

Paiul de orez este compus în principal din celuloză, hemiceluloză, lignină și o cantitate mică de minerale și proteine. Deși conținutul său de proteine brute este relativ scăzut, este bogat în componente de fibre brute, cum ar fi celuloza și este o sursă naturală de ruină pentru rumegători precum bovine și oi. Paiul de orez netratat are o palatabilitate slabă și o digestibilitate scăzută, dar valoarea sa nutrițională poate fi îmbunătățită semnificativ prin tratamentul de fermentare.

3.Starea actuală și provocările utilizării paielor de orez

La nivel global, rata de utilizare cuprinzătoare a paielor de orez depășește 80%, în principal prin îngrășăminte, furaje, energie, material de bază și utilizare a materiei prime. 4. Cu toate acestea, costul ridicat al stocării și colectării a afectat beneficiile generale și dezvoltarea durabilă a lanțului industriei de utilizare completă a paielor.

În rezumat, Rice Straw are o gamă largă de utilizări și o valoare economică importantă la nivel mondial, dar procesarea și utilizarea acesteia se confruntă în continuare cu anumite provocări.

Arderea paddy paie are multe dezavantaje, dar fără beneficii

1. Principalele dezavantaje ale arderii paielor de orez includ următoarele aspecte:

(1)Poluarea aerului:Burând paie de orez va produce o cantitate mare de gaze nocive, cum ar fi fum, oxizi de azot și dioxid de carbon. Aceste gaze nu numai că vor polua aerul, dar, de asemenea, vor reduce calitatea aerului și vor agrava schimbările climatice globale.

(2) Daune pentru sănătatea umană:Gazele dăunătoare și praful produse prin ardere vor afecta sănătatea umană, în special sistemul respirator și pot induce sau agrava boli respiratorii, cum ar fi astmul și pneumonia. Inhalarea pe termen lung a acestor gaze dăunătoare poate provoca simptome precum tuse, etanșeitatea toracică și lacrimi și poate provoca bronșită în cazuri severe.

(3) Afectează siguranța în trafic:Fumul format prin arderea paielor va reduce vizibilitatea, va afecta funcționarea normală a aviației civile, a căilor ferate și a autostrăzilor și va provoca cu ușurință accidente de trafic, afectând siguranța personală.

(4) Provoacă incendiu:Burning Braw poate aprinde cu ușurință materialele inflamabile înconjurătoare, în special în anotimpurile uscate. Odată scăpat de sub control, poate provoca daune grave pădurilor, caselor și terenurilor agricole din jur.

(5) Distrugerea structurii solului:Arderea paielor va cauza arderea microorganismelor benefice din sol, mineralizarea humusului și a materiei organice, distrugerea echilibrului sistemului biologic al solului, modificarea proprietăților fizice ale solului și afectarea creșterii și randamentului culturilor.

(6) Distrugerea mediului ecologic:Arderea paielor va distruge echilibrul ecologic, va afecta habitatul animalelor sălbatice și va reduce biodiversitatea.

2. Pentru a reduce daunele arderii paielor de orez, pot fi luate următoarele măsuri:

(1) Întoarceți paiele pe câmp:Întoarceți paiele direct pe câmp pentru a crește materia organică din sol și pentru a îmbunătăți structura solului.

(2)Utilizarea energiei biomasei:Utilizați paie pentru generarea de energie din biomasă sau producerea de biocombustibili. Utilizarea hranei: Folosiți paie ca hrană pentru creșterea animalelor. Utilizarea materialului de bază: Folosiți paie ca material de bază pentru cultivarea ciupercilor comestibile.

(3) Utilizarea compostului:Paie de compost pentru productia agricola. Prin aceste măsuri, daunele arderii paielor de orez pot fi reduse în mod eficient și se poate realiza reciclarea resurselor și protecția mediului.

Motivul principal pentru producerea de pelete dinOrez Paiul este de a reduce presiunea de mediu și de a oferi noi resurse pentru producția agricolă. Ca deșeuri agricole,Orez Paiul va încărca mediul înconjurător dacă nu este utilizat. Prin producerea de pelete,Orez Paiul poate fi transformat în combustibil de mare valoare și îngrășăminte organice, reducând poluarea mediului, oferind în același timp noi resurse pentru producția agricolă.

Mai exact, există mai multe avantaje ale producerii de peleteOrez paie:

1. Reducerea presiunii de mediu:

DacăOrez Paiul nu este manipulat în mod corespunzător, poate fi ars sau aruncat în voie, provocând poluarea aerului și a apei. Prin producerea de pelete,Orez Paiul poate fi procesat central pentru a reduce poluarea mediului.

2. Provitarea de noi resurse:

Orez Peletele de paie pot fi utilizate ca combustibil, cu caracteristicile valorii calorice ridicate și a poluării scăzute, satisfacerea nevoilor energetice. În plus,Orez De asemenea, paiul poate fi prelucrat în îngrășăminte organice pentru a îmbunătăți fertilitatea solului și structura solului.

3. Creșterea veniturilor fermierilor:

Producția deOrez Peletele de paie nu numai că protejează mediul, dar oferă fermierilor o sursă suplimentară de venit. Este o politică de protecție a mediului pe care țara o susține puternic.

În rezumat, producerea de pelete dinOrezStraw nu numai că ajută la protecția mediului și la reutilizarea resurselor, dar aduce și noi oportunități și beneficii economice pentru producția agricolă.

Unii factori care afectează randamentul peleților de paie

1. Principalii factori care afectează randamentul peleților de paie de paddy includ selecția materiilor prime, pretratarea materiei prime, configurația echipamentului și reglarea raportului.

În primul rând, selecția materiilor prime este unul dintre factorii cheie care afectează randamentul peleților de paie. Tipul și calitatea materiilor prime afectează în mod direct producția și calitatea peleților. De exemplu, atunci când paddy paw este utilizat ca materie primă, trebuie să fie selectate paie curat și fără impuritate pentru a asigura densitatea și efectul de modelare a particulelor1. În plus, conținutul de umiditate al materiilor prime este, de asemenea, foarte important. Conținutul excesiv de umiditate va provoca lipirea pereților în timpul procesului de granulare și va afecta producția.

În al doilea rând, pretratarea materiei prime este, de asemenea, un factor important care afectează producția. Impuritățile și conținutul de umiditate în materiile prime vor afecta efectul de modelare și ieșirea particulelor. Prin metode de pre-tratament, cum ar fi zdrobirea și screeningul, impuritățile pot fi îndepărtate și uniformitatea materiilor prime poate fi îmbunătățită, crescând astfel randamentul de particule.

2. Configurația echipamentului este, de asemenea, un aspect important care afectează producția. Nivelul de proiectare și automatizare al echipamentelor de peleți de biomasă afectează în mod direct eficiența și producția producției. Configurația rezonabilă a echipamentelor și fluxul avansat de proces pot îmbunătăți semnificativ eficiența producției și calitatea particulelor.

3.Final, ajustarea proporției este, de asemenea, un factor cheie care afectează producția. În timpul procesului de producție, raportul dintre materiile prime trebuie să fie ajustat și optimizat continuu pentru a asigura cel mai bun efect și ieșire de modelare. De exemplu, proporțiile de materii prime, cum ar fi chipsurile de lemn și cojile de paddy trebuie să fie ajustate în funcție de condiții specifice pentru a obține un randament și o calitate optimă.

Prin optimizarea selecției materiilor prime, pretratarea, configurația echipamentelor și reglarea raportului, randamentul și calitatea peleților de paie de paddy pot fi îmbunătățite eficient.

1. Valoarea economică a peletelor din paie de orez se reflectă în principal în următoarele aspecte:

(1) Utilizarea furajelor:După ce paiul de orez este peletizat, se pot adăuga nutrienți ai diferitelor formule pentru a face hrana cu o valoare nutritivă mai mare. Această furaj nu este convenabilă pentru transport și depozitare, dar are și o valoare nutritivă mai mare și este potrivită pentru capre și alte animale. În plus, paiul de orez poate fi, de asemenea, azotat de agenți de fermentare microbiană pentru a reduce conținutul de celuloză și pentru a crește conținutul de nutrienți, îmbunătățind în continuare valoarea de utilizare a acestuia ca alimentare.

(2) Energie din biomasă:Peletele de paie de orez pot fi utilizate ca combustibil pentru biomasă pentru a înlocui combustibilii neregenibili, cum ar fi cărbunele și petrolul. Folosind tehnologii mature, cum ar fi brichetting -ul de paie și peleting, se poate face combustibil „peletă” pentru biomasă, care are beneficii economice, de mediu și sociale bune. Acest combustibil nu este doar ecologic, dar reduce și dependența de combustibilii fosili și reduce costurile de energie.

(3) Beneficii economice:Utilizarea peleților de paie de orez poate conduce la dezvoltarea economică locală. De exemplu, Liuhe Town consumă o cantitate mare de paie pentru a produce hrană prin intermediul întreprinderilor de procesare și utilizare a paielor și îl vinde în alte locuri, ceea ce a determinat dezvoltarea economiei locale. În plus, peletele de paie de orez pot fi, de asemenea, utilizate pentru încălzire, reducând utilizarea cărbunelui și scăderea costurilor de încălzire.

2. Cazuri specifice de aplicare a peletelor din paie de orez:

(1) Utilizarea furajelor:În proiectul demonstrativ al Institutului de Științe Agricole Zhenjiang din provincia Jiangsu, paiele de orez de maturare timpurie sunt peletizate, apoi se adaugă agenți de fermentație microbiană și tratament cu azot pentru a face furajele cu valoare nutritivă mai mare, făcându-l o delicatesă pentru capre.

(2) Energie din biomasă:Promovează activ proiectul energiei curate din paie în fermieri, utilizează tehnologii mature, cum ar fi brichetarea paielor și peleții, implementează proiectul energiei curate din paie în fermieri, distribuie sobe cu biomasă și promovează fermierii să folosească energie curată.

În rezumat, peletele de paie de orez nu numai că au o valoare economică semnificativă în ceea ce privește energia furajelor și biomasei, dar pot conduce la dezvoltarea economică locală și pot reduce dependența de combustibilii fosili și au perspective largi de aplicare.

Perspectivele de dezvoltare ale peleților de paie de paddy sunt, în general, pozitive, cu beneficii largi de piață și de mediu. În calitate de combustibil cu înaltă calorii, curat și ecologic, peletele de paie cu paddy sunt fabricate în principal din resurse de biomasă, cum ar fi paiele și paiele de paddy, care pot rezolva problema eliminării deșeurilor în zonele rurale și urbane, aducând în același timp randamente considerabile pentru investitori.

Producția de pelete cu paddy paw -uri folosește deșeuri rurale și urbane, cum ar fi paie, paie de paddy, lemn de deșeuri etc., care nu numai că ajută la rezolvarea problemei eliminării deșeurilor, dar reduce și poluarea mediului. Materiile prime pentru producerea peleților de paie de paddy sunt disponibile pe scară largă, costul este scăzut și are beneficii ecologice, economice și sociale ridicate.  Combustibilul cu peleți paddy poate fi utilizat în multe câmpuri, inclusiv producția industrială și încălzirea, oferind energie curată întreprinderilor și rezidenților industriali. Odată cu creșterea cererii de energie regenerabilă, cererea de pe piață pentru combustibil cu peleți paddy paddy crește treptat, în special în contextul creșterii gradului de conștientizare a mediului, perspectivele sale de aplicare sunt și mai largi.

1.Cererea curentă pe piață pentru combustibil peleți de paie de paddy

În prezent, combustibilul cu peleți paddy nu a fost popularizat în majoritatea părților țării mele. Principalele motive sunt conștientizarea pieței scăzute, dezechilibrul dintre ofertă și cerere și tehnologie imatură. Cu toate acestea, odată cu susținerea politicii și sprijinul industrial pentru energia ecologică și ecologică, cererea de pe piață pentru combustibil cu peleți de paie crește treptat. Conform datelor Zhilian, cererea curentă a pieței de combustibil cu peleți de paie a atins milioane de tone, în timp ce oferta reprezintă doar aproximativ 2% din producția națională de bambus, iar contradicția dintre oferta de piață și cerere este mai proeminentă.

2.Analiza perspectivelor pieței pentru combustibilul peleți de paie de paddy

În calitate de combustibil regenerabil, combustibilul cu peleți paddy are perspective largi de piață. În primul rând, combustibilul cu peleți paddy este în conformitate cu orientarea politicii țării asupra energiei ecologice ecologice, iar perspectivele de cerere a pieței sunt largi. În al doilea rând, combustibilul cu peleți paddy este foarte versatil și poate fi utilizat pentru o varietate de scopuri, cum ar fi încălzirea la domiciliu, încălzirea industrială și combustibilul pentru utilaje electrice, iar spațiul de piață este imens. În plus, costurile de producție și transport ale combustibilului cu peleți paddy sunt relativ scăzute și are un avantaj mare de piață PPADDY. În plus, odată cu maturitatea tehnologiei, îmbunătățirea continuă a eficienței producției și a producției, competitivitatea combustibilului cu peleți de paie va continua să se îmbunătățească în viitor.

Pe scurt, perspectivele de pe piață ale combustibilului cu peleți paddy sunt largi, iar statutul său va continua să se îmbunătățească odată cu dezvoltarea economiei Chinei și a schimbărilor în mediul politic. În prezent, întreprinderile industriale relevante trebuie să consolideze în continuare cercetarea și dezvoltarea tehnologiei, să îmbunătățească calitatea produselor, să îmbunătățească lanțul de aprovizionare a pieței și să asigure perspectivele de piață și cota de piață de producție și vânzări.

1. Principiul de prelucrare al echipamentelor de procesare a peletelor de biomasă paddy paddy

Procesul de lucru al echipamentului include următorii pași principali:

(1) Etapa de hrănire:Materiile prime intră în echipament prin portul de alimentare și sunt gata pentru următorul pas de procesare.

(2) Zdrobire preliminară:Înainte ca materiile prime să intre în camera de compresie, acestea trebuie să fie supuse zdrobirii preliminare pentru a se asigura că particulele de materie primă au dimensiuni uniforme, ceea ce este convenabil pentru compresia și modelarea ulterioară de înaltă presiune.

(3) Compresie de înaltă presiune:După ce materiile prime intră în camera de compresie, acestea sunt supuse unei forțe de compresie puternice și sunt stoarse în benzi sau alte forme pentru a îmbunătăți forța de lipire între particule.

(4) Tratament la temperatură înaltă:Materiile prime comprimate intră în cuptorul la temperaturi ridicate pentru tratarea termică pentru a promova piroliza și polimerizarea componentelor precum lignina și îmbunătățesc în continuare valoarea calorică și rezistența la coroziune a particulelor.

(5) Răcire și turnare: Materiile prime după tratamentul la temperaturi ridicate trebuie răcite de sistemul de răcire pentru a preveni supraîncălzirea, deformarea sau combustia, apoi modelate în combustibili solizi granulari obișnuiți sub acțiunea matriței sau a plăcii de extrudare.

(6) Etapa de descărcare:Particulele turnate sunt evacuate prin portul de descărcare pentru a deveni produsul final de combustibil cu peleți de biomasă.

2.Caracteristicile echipamentelor de prelucrare a peleților de paie de paie

(1) Echipamentul de procesare a peleților din paie de paddy are caracteristicile unei eficiențe ridicate și un consum redus de energie. Poate procesa rapid materiile prime din biomasă în pelete de combustibil, ceea ce îmbunătățește eficiența producției.

(2) Mașina de peleți are matrițe cu diferite specificații și poate selecta matrițe corespunzătoare pentru prelucrare în funcție de diferite materii prime din biomasă, ceea ce îmbunătățește adaptabilitatea procesării.

(3) Echipamentul pentru prelucrarea peleților de biomasă are caracteristicile unei automatizări ridicate și o bună siguranță, care reduce efectiv intensitatea muncii și îmbunătățește eficiența producției.

(4) Combustibilul din biomasă granulară procesat de echipamentele de prelucrare a peleților din paie de paie are o calitate și specificații stabile, care îndeplinește cerințele standardului de producție.

Tony Brand 6-8ton/Hour Paddy Pait Pellet Fabricant Fabricarea poate prelucra paie de paddy, stlak, este utilizată pe scară largă în hrana de păsări de curte, bovine, ovine și cai. De asemenea, poate înlocui cărbunele pentru ardere.

1. Capacitate: 6-8ton/oră

2. Materiale RAW: paie de paddy etc.

3.Moistura: Aproximativ 10-15%.

4. Aplicație: tot felul de materiale de paie.

5.Finisheh PELLETS PELETS: FIELOR FURT, ÎNCĂRCARE ȘI COMBUSTIBIL

1. Nume proiect: linie de peleți paddy paw

2.Raw Materisl: paddy paw

3.Moistura materiei prime: 10-15%

4.Capacitate: 6-8ton/oră

5.proceSS: 1. Procesul de înregistrare → 2. Procesul de concasare a focului → 3. Procesul de topire → 4. Procesul de tracțiune → 5. Procesul de ambalare

6. Mașină mai importantă: tăietor rotativ, moară cu ciocan cu arbore dual, Tony Pellet Machinetyj551-III-132KW, răcire pelete, mașini de ambalare și transportoare de curea.

7. Putere totală: aproximativ 950kW             

8. Zona need: aproximativ 1200-1400m

9. Țara proiectului: Sri Lanka

10.Voltage: 380V, 60Hz

Dispunerea proiectului pentru client

1. Produs: Linie de pelete de paie de paddy

2.Capacitate: 6-8t/oră

3. Brandul de ton 6-8ton/Hour Paddy Straw Pellet Line Process Process

4: Mașină principală :: Cutter rotativ, Moara de ciocan cu arbore dual, Tony Pellet Machinetyj551-III-132KW, răcire pelete, mașini de ambalare și transportoare de curea.

5. Putere totală: aproximativ 950kW

6. Zona necesară: aproximativ 1200-1400m

7. Țară: Sri Lanka

 

 

Cum se folosește linia de pelete Tony pentru a trece de la paddy paw în pelete?

Conține în principal următorii pași și mașini după cum urmează:

1. Pentru a utiliza TONY Paie Cutter pentru a măcina paie de paddy în bucăți de paie de 35-45 mm.

2. Pentru a utiliza moara cu ciocane TONY cu ax dublu pentru a zdrobi bucăți de paie de 35-45 mm în rumeguș de 8-14 mm.

3.Ponezi mașina de peleți cu inel vertical Tony pentru pelete cu φ6-8mm.

4. Pentru a folosi Tony Cooler galvanizat pentru a răci peletele de la 80-90 ℃ la 20-30 ℃.

5. Pentru a folosi mașina de ambalare Tony Semi-Auto pentru a ambala pelete la 15-50 kg/pungi.Puteți contacta Tony pentru mai multe detalii.

Lista principală a mașinilor

NU

Nume

Model

Qty

Marca

1

Cutter de paie

TPX3000

1

Tony

2

Ax dubluMoara cu ciocan

TFS65-100

1

Tony

3

Mașină cu peleți

TYJ551-III

3

Tony

4

Separator mai rece

TCN-4

1

Tony

5

Semi-mașină Mașină de ambalare

TBF-50

1

Tony

6

Toate transportorul de curea

Seria TSP

5

Tony

7

El.Cabinets

TDD

6

Tony

 

Urmarea Tony vă va introduce pentru toate utilajele necesare care vor fi utilizate pentru întreaga linie de producție a peleților. Unele mașini pot fi făcute personalizate de către client în funcție de cererea detaliată a clienților diferiți. Contactați Tony pentru mai multe detalii cu ofertă și aspect.

Cutter de paie Ax dublu Moara cu ciocan Mașină cu peleți cu rumeguș cu inel vertical Separator de răcire galvanizate

1. Pentru a măcin diametrul balotelor de paie de porumb <2,5 m în bucăți de 60-70mm

2.Model: TPX3000-2Blades-24Hammers

3.Capacitate: 6-12ton/oră/seturi

1. Crush 60-70mm bucăți în rumeguș de 8-14 mm.

2.Model: TFS-65-100-110KW*1SET

3.Capacitate: 6-8ton/oră/set

1.Model: TYJ551-Ⅲ-132KW*3 seturi

2.Capacitate: 2-2.5ton/oră/set

3.New 304SS Tip

1. Pentru a răci pelete de la 80-90 ℃ la 20-30 ℃

2.Model: TLN-4

3.Capacitate: 6-8ton/oră

Mașină de ambalare automată Transportor de curea orizontală Transportor de centură Transportor de centură

1.Ambalare pelete la 15-50Kg/saci.

2.Model: TBF-50

3.Capacitate: 6-8ton/oră

1. Pelete de transport.  

2. Lățime: 80cm *1Sets

3.Capacitate: proiectat cu întreaga linie

1. Piese de paie și rumeguș.

2.Latime: 80cm*3Seturi

3.Capacitate: proiectat cu întreaga linie

1. Pelete de transport.

2. Latime: 80 cm * 2 seturi

3.Capacitate: proiectat cu întreaga linie

 

1. Proces de reglare:

A. Acest proces este folosit în principal pentru a măcina paiele de oră în bucăți de paie de oră cu dimensiunea de 35-55 mm. Dimensiunea pieselor de paie de finisare poate fi reglabilă prin schimbarea diferitelor dimensiuni ale cernuitoarelor și prin adăugarea de cuțite zburătoare în interiorul tăietorului de paie.

B. Acest model de utilizare Tony Brand TPX-3000 cu 6 tip Baldes Flying:

Piese principale:

(1)Noul tăietor rotativ al lui TONY.

(2) Controlul frecvenței centurii de alimentare și descărcare pentru a preveni materialul cardului

(3) Controlul sistemului hidraulic pentru mai multă grosime a materiilor prime

(4) Sistemul de control electronic permite utilizarea normal a echipamentului

(5) Contactați Tony pentru mai multe detalii cu ofertă.

 

2. Piese de tragere Proces de zdrobire fină:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a zdrobi piesele de paie de 30-40 mm în rumeguș de 8-14 mm.

B. Capacitate: 6-8ton/oră.

C. TONY folosește 1 set Dual Shaft Moara cu ciocane de mare eficiență TFS65-100-110KW*2 pentru acest proces.

Piese principale:

(1)TONY  Ciocan cu ax dublu de mare eficiență mil.

(2) Colector de praf galvanizat cu 90 de găuri.

(3) Ventilator pentru transportul rumegușului.

(4) Ciclon cu AirLock.

(5) Dulapuri electrice.

 

3. Procesul de topire:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru produsele peleților cu φ6-8mm.

B. Capacitate: 6-8ton/oră.

C. Clientul a ales 3 seturi de Mașină de peleți cu inel vertical Tony Tony TYJ551-III-132KW cu capacitate 2-2.5ton/oră.

Piese principale:

(1) Noua mașină de peleți cu matriță verticală de la TONY 

(2) Ciclone și pungi colectoare de praf.

(3) Sistem de lubrifiere automată a rulmenților.

(4) Dulapuri electrice.

Puteți alege Tony New Tip SS304 Mașină de peleți sau mașină de peleți MS Old MS.

4. Procesul de acoperire:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru răcirea peleților de la 80-90 ℃ la 20-30 ℃

B. Clientul alege 1 set de separatoare de răcire galvanizate Tony cu capacitate 6-8ton/oră.

Piese principale:

(1)Noul separator de răcire galvanizat al lui Tony cu ecran vibrator.

(2)Ciclone și pungi colectoare de praf.

(3)Ventilator.

(4)Conectați conductele.

5. Proces de pachetare:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru ambalarea peleților la 15-50 kg/saci.

B. Clientul alege 1 set de mașini de ambalare semiautomatice Tony cu 6-8ton/oră.

Piese principale:

(1)Noua mașină de ambalare semiautomatică a lui Tony Tony.

(2)Mașină de cusut, cumpărătorul poate alege și mașina de etanșare la cald pentru a alege, pentru a confirma cu TONY pentru diferența.

(3)Genti Transport Transport.

(4)Hrănire siloz de intrare cu 1.  

(5)Dulapuri electrice.

Aspect 3D de design detaliat Tony cu dimensiune detaliată pentru 6-8ton/oră de paddy peleți de paddy în funcție de dimensiunea factorului de cusomer

Produse conexe

Lasă -ți mesajul

E-mail
WhatsApp