Uscătorul cu tambur este un echipament de uscare care folosește rotația unui tambur pentru a permite mediului de căldură (cum ar fi aer cald, abur, etc.) să se contacteze complet cu materialele, obținând evaporarea umidității. Datorită aplicabilității sale puternice și eficienței ridicate, este utilizat pe scară largă în diverse industrii. Următoarele sunt principalele categorii de materii prime pe care le poate usca și exemple specifice:
1.. Categorie de produse agricole și agricole
Aceste materii prime conțin, de obicei, o cantitate mare de umiditate naturală și trebuie să fie uscate pentru a prelungi timpul de depozitare sau pentru a facilita prelucrarea ulterioară.
Tipuri de cereale:Grâu, porumb, orez, sorg, etc., după uscare, pot preveni mucegaiul și pot asigura calitatea boabelor.
Culturi purtătoare de ulei:Rapseed, arahide, soia etc., reducerea conținutului de umiditate ajută la procesarea ulterioară a extracției de ulei.
Alţii:Furaje, paie etc., după uscare, pot fi utilizate ca combustibil de furaje sau biomasă.
2. Categoria materialelor minerale și de construcție
Multe minerale și materiale de construcție conțin umiditate după exploatare sau procesare și trebuie uscate pentru a satisface cerințele ulterioare de producție sau utilizare.
Tipuri de minerale:Pulbere de minereu de fier, pulbere de minereu de cupru, pulbere de minereu de mangan, pulbere de minereu de plumb-zinc etc., după uscare, este mai ușor pentru beneficiere și topire.
Tipuri de minerale non-metalice:Nisip de cuarț, calcar, dolomită, caolin, bentonită, pulbere de talc etc., pot îmbunătăți puritatea și stabilitatea produsului, utilizate în materiale de construcție, ceramică, industrii chimice etc.
Tipuri de materiale de construcție:Nisip, piatră, clincher de ciment, cenușă de muște, zgură etc., după uscare, asigură puterea și performanța produselor din materiale de construcție.
3. Categoria materiilor prime industriale și chimice
Multe materii prime din producția industrială trebuie să controleze umiditatea pentru a asigura stabilitatea procesului de producție și a calității produsului.
Materii prime chimice:Bicarbonat de sodiu, sulfat de sodiu, sulfat de amoniu, azotat de potasiu, etc. Cristale chimice, precum și diverși pigmenți, intermediari de colorant etc.
Tipuri de reziduuri de deșeuri industriale:zgură de carbură de calciu, gangue de cărbune, zgură de oțel etc.
Alții: rParticule Ubber, particule de plastic (materiale reciclate) etc., după îndepărtarea umidității, este mai ușor de prelucrat și de format.
4. Categoria de alimente și furaje
Pe lângă produsele agricole, prelucrarea alimentelor și producția de furaje au, de asemenea, multe materiale care trebuie uscate.
Materii prime alimentare:Amidon, glucoză, maltoză, lapte praf (lichid concentrat în timpul uscării de prelucrare), uscat cu carne, masă de pește etc.
Hrăni materii prime:Masă de soia, masă de bumbac, masă vegetală, tărâțe, masă de pește, masă osoasă etc., după uscare, pot împiedica deteriorarea hranei și îmbunătățirea valorii nutritive a furajelor.
5. Alte materiale speciale
Uscătorul de tambur poate regla, de asemenea, parametrii în funcție de caracteristicile materialelor pentru a usca unele materiale speciale, cum ar fi:
Tipuri de nămol:Nămolul municipal, nămolul industrial etc., după uscare, reduceți volumul, facilitați depozitul ulterior, incinerarea sau utilizarea resurselor.
Tipuri de materiale biologice:Chipsurile de lemn, chipsurile de bambus, peletele de paie etc., după uscare, pot fi utilizate ca materii prime pentru energia biomasei.
Trebuie remarcat faptul că, deși uscătorul de tambur are o adaptabilitate largă la materiale, indiferent dacă poate usca o anumită materie primă depinde și de proprietățile materialului (cum ar fi conținutul de umiditate, vâscozitatea, sensibilitatea la căldură etc.). De exemplu, pentru materialele cu vâscozitate excesivă și aglomerare ușoară, pot fi necesare pre-tratament (cum ar fi zdrobirea, adăugarea dispersanților); Pentru materialele sensibile la căldură (cum ar fi anumite materii prime farmaceutice), temperatura de uscare trebuie controlată pentru a evita deteriorarea materialelor. În aplicații practice, parametrii de tip și proces al uscătorului de tambur care sunt potriviți pentru material (cum ar fi tipul de flux încrucișat, tipul contra-flux, tipul de flux încrucișat combinat etc.) și parametrii trebuie să fie selectați pe baza proprietăților materialului.