O melhor teor de umidade para o granulamento é de 12 a 17%. Nosso novo secador de tambor rotativo de camada únicaé composto de fogão ardente e secador rotativo principal, que podeperceba para reduzir a umidade de 50% para 10% e economize cerca de 30% de consumo de energia comparando o secador antigo. Nosso fogão ardente é alimentado por carvão e madeiraMaterial, que pode salvar amplamente o consumo de eletricidade.

TOny Drum Drum Drum Drum Drum Adots de baixa velocidade Curvada de placa curva Hammering, dispersando matéria-prima para tornar a corrente de fluxo de ar de alta temperaturamisturado com matéria -prima para obter o trabalho de secagem.

Secador de tambor rotativo de camada única Tony aplicada principalmente ao processo de secagem de todos os tipos de matéria-prima de potência, por exemplo, disponível para processar a serragem de madeira, açúcarresíduo, palha, folhas, concha de coco, etc.

O secador de tambor rotativo de camada única Tony é usada para secar lascas de madeira, serragem ou outra biomassa da umidade de 55% a 10%. Para garantir a capacidade de saída.

Tony também possui secador de tambor rotativo de camada dupla e secador de tambor rotativo de três camadas. Tony pode fornecer capacidade de 1 tonelada a 50 toneladas por hora. Que está bemRecebido por clientes nacionais e estrangeiros elogios.

1. Parte do tambor:

O componente central de um secador de tambor de camada única é o tambor. O tambor é geralmente um cilindro ligeiramente inclinado. Seu ângulo de inclinação ajuda o material a se mover lentamente para a frente no tambor à medida que o tambor gira. O ângulo será projetado de acordo com as características do material e os requisitos de secagem, geralmente em torno de 3-5 graus. Por exemplo, ao secar a areia, esse ângulo permite que a areia se mova suavemente de uma extremidade do tambor para a outra.

A parede interna do tambor geralmente é equipada com uma placa de elevação. A placa de elevação possui várias formas, como tipo de placa reta e tipo de espiral. Sua principal função é levantar e soltar continuamente o material durante a rotação do tambor. Por exemplo, ao secar grãos, a placa de elevação pode levantar os grãos a uma certa altura e depois soltá -los, para que os grãos possam ser mais totalmente expostos ao ar quente, melhorando assim a eficiência de secagem.

2. Sistema de aquecimento:

O sistema de aquecimento é a parte que fornece o calor necessário para a secagem. 

O ar quente gerado pelo forno ou queimador de ar quente entra no tambor direta ou indiretamente. A chama de alta temperatura gerada pelo queimador aquece o ar, e o ar quente entra no tambor sob a ação do ventilador para aquecer o material. Este método tem uma velocidade de aquecimento rápida, mas deve ser dada atenção à emissão e segurança dos gases de escape de combustão.

3. Sistema de transmissão:

O sistema de transmissão é usado principalmente para acionar o tambor para girar. Inclui componentes como motor, redutor, acoplamento e engrenagem de transmissão. O motor fornece energia e o redutor converte a rotação de alta velocidade do motor em potência de baixa e alta velocidade, adequada para a rotação do tambor e transmite a energia para a engrenagem de transmissão no tambor através do acoplamento, para que o tambor gire a uma certa velocidade. Por exemplo, a velocidade do tambor geralmente é de 3-8 rpm. Essa velocidade pode garantir que o material tenha tempo suficiente para entrar em contato com o ar quente no tambor enquanto avançava sem problemas.

4. Sistema de ventilação:

O sistema de ventilação inclui entrada de ar e saída de ar. A entrada de ar é usada para introduzir ar quente fresco e a tomada de ar é usada para descarregar gases de escape úmidos. O ventilador é um equipamento -chave do sistema de ventilação, que pode controlar a taxa de fluxo e fluxo do ar quente.

Depois que o ar quente entra no tambor da entrada de ar, ele entra em contato totalmente com o material, tira a umidade do material e se torna um gasolina úmida e é descarregado da saída de ar. O design do sistema de ventilação deve garantir uma boa circulação de ar no tambor para que o processo de secagem possa ser realizado de forma contínua e eficaz.

1. Large Capacidade de produção

Baixo consumo de combustível

Operação contínua

Baixo custo de secagem

2. Capacidade de resistência à sobrecarga de sobrecarga

Forte capacilidade de processamento

O cilindro funciona bem

Forte confiabilidade

3. tem alta temperatura

Características de resistência

Capaz de usar

Ar quente de alta temperatura para secar rapidamente materiais

4. Aplicabilidade em todo o mundo e boa uniformidade

Os parâmetros operacionais do secador de tambor têm uma ampla gama de ajustes e são fáceis de ajustar, podem obter produtos secos uniformes

1. Aplicação em todo: O secador rotativo é adequado para secar uma variedade de materiais como serragem, substâncias orgânicas e materiais químicos.

2. Alta capacidade de secagem: Esse tipo de secador possui uma alta capacidade de secagem que permite secagem rápida e eficiente de materiais.

3. Performance da estabilização:O secador rotativo opera de forma estável, fornecendo um processo de secagem contínuo e uniforme.

4. Energia e fácil de operar:O secador rotativo tem baixo teor de consumo, fácil de operar e manter.

5. Incorpora um dispositivo de inhale aéreo: O secador usa um dispositivo de inhale aéreo para desenhar ar quente do forno de aquecimento de ar para o secador, completando a troca de calor com o material molhado.

6. Placas Lifting:O uso de um eixo de lâmina aumenta o número de vezes que o material é agitado, o que aumenta a eficiência.

Secador de tambor rotativo de camada única principal

1. Secador de tamborrono

2. Capacidade: 1-1.5t/hora (depende da umidade dos materiais dos clientes)

3. Para secar o corpo do secador de frequência de matérias -primas úmidas. 

Fogão quente: Construa com tijolos refratários.

1. Pode usar carvão ou qualquer matéria -prima de biomassa como combustível.

2. Desenhos de suprimentos, o comprador constrói.

Transportador de correia galvanizado: Para transportar a matéria -prima para o secador de tambor.

1. É usado para transportar a serragem úmida para o secador de tambor rotativo, opcional de acordo com as necessidades do cliente.

2. Se o cliente cavar um poço, você precisará de transportador de correia com 50 cm de largura e 10 metros de comprimento.Se o cliente não cavar um poço, você precisará de transportador de correia com largura de 50 cm e 8 metros de comprimento.

3.O transportador de correia precisa estar equipado com um conversor de frequência para obter uma operação simultânea de um botão com o secador de tambor rotativo e controlar a velocidade de transmissão do transportador da correia, sentindo a corrente do secador de tambor rotativo.

Trava de ar

1. Diferença de pressão de manutenção.Para evitar o ar externo.

2. Fluxo de material de controlamento.

3.Solando ambientes diferentes.

4. Prevendo perda de energia.

Ventilador

1.O soprador pode ser usado como um equipamento de transmissão.

2.Aciando o objetivo do transporte material através da rotação do soprador.

3. Salvar trabalho e melhorar a eficiência da produção.

Ciclone

1. É usado para coletar e descarregar poeira sistematicamente.

2. Funciona criando um movimento rodopiante para fazer as partículas de poeira se moverem para as paredes externas.

3. Separação de poeira e manuseio de ar.

Armários elétricos

1. Utilizamos componentes elétricos da marca chinesa conhecidos e também podemos escolher aparelhos elétricos de Schneider e Siemens de acordo com os requisitos do cliente. Consulte Tony para a diferença de preço.

2.Se o cliente escolher um motor de frequência variável, todos os componentes no gabinete de controle elétrico precisam adotar controle de frequência variável. Entre em contato com Tony para obter a diferença de preço do gabinete de controle de frequência variável.

Motores

1.Tony Motors usa a marca Qingdao Shuobo.

2.Os motores também podem ser alterados para um motor de frequência variável de acordo com as necessidades dos clientes.

3. Por favor, consulte Tony para a diferença de preço do motor de frequência variável.

1.Esmagamento:Os materiais de biomassa crua, como madeira ou palha, são lascados em pedaços menores.

2.Mais esmagamento:Essas peças passam por outra rodada de esmagamento para uniformidade de tamanho, ajudando na mistura.

3.Secagem:O material triturado é seco para reduzir seu teor de umidade para aproximadamente 10 a 15%.

4.Pellleting:O material seco é pressionado em altas temperaturas para criar pellets densos.

5.Resfriamento:Pellets recém-feitos são resfriados para endurecer.

6.Embalagem:Finalmente, os pellets são embalados para transporte e armazenamento, em quantidades pequenas ou em massa.

1. Sucesso para lidar com volume moderado de ar, ocasiões de baixa concentração de poeira.

2. Estrutura símida, filtração física.

3.A manutenção é complicada e a bolsa precisa ser limpa regularmente.

4. Alta resistência à remoção de poeira.

1. É mais adequado para lidar com grandes volumes de ar, alta concentração de poeira e propriedades complexas de poeira.

2. Mecanismo de depuração automática.

3. Galvanized Material, não é fácil de corrosão.

4. Limitado pela temperatura do gás.

1. Remoção de poeira de spray de água é adequada para alta pressão e processo de resfriamento

2. Pequena resistência, fácil de operar

3. volume um pouco maior

4. Consumo de água grande, consumo de energia

1. Precipitador eletrostático úmido é o uso do efeito de ionização

2. A estrutura de aço não é fácil de danificar

3. Adequado para projetos em larga escala, maior a quantidade de gás tratado, mais óbvio seu papel econômico

4. Alta precisão de instalação é necessária

1. Controle inversor da velocidade de entrada e saída, verifique se a umidade uniforme e estável na serragem seca.

2. Explosão de explosão para evitar incêndio e explosão.

3. Large Capacidade de processamento e alta eficiência térmica. A eficiência térmica pode atingir 60%.

4.O tambor com placa de isolamento térmico, a eficiência térmica do isolamento térmico é superior a 70%e a eficiência do calor aumenta mais de 50%.

5. O design da placa especial pode aumentar a área de toque entre a placa e a serragem úmida, portanto, pode diminuir o tempo de secagem.

Após a secagem principal do tambor, o fluxo de ar final secará novamente, por um lado, a eficiência de secagem pode ser melhorada e, por outro lado, a emissão de gases de escape quente pode ser reduzida.

7. Com o sistema de coleta de poeira, ele pode coletar poeira e mais proteção ambiental.

8. No fogão quente, definirá o firewall, portanto, pode impedir o fogo no secador de tambor.

9. Há um medidor de temperatura de entrada e saída no gabinete de controle elétrico, portanto, pode de acordo com a temperatura para controlar o tempo de secagem e, em seguida, controlar a umidade final da serragem seca. 

Serviço on -line de 24 horas.

-Ingry será respondido dentro de 2 horas.

-DOMENTE O SERVIÇO DE RATIMENTO DE VIANDO ORFERIADO DO PODER ORDEM AO ENTREGA.

-Treinamento livre para operação, depuração e manutenção diária.

-Exemos a instalação do guia profissional.18

-O ano de garantia e serviço pós-venda total.

-S Design e fluxograma personalizados estão disponíveis para nossos clientes.

-Equipe de P&D independente e sistema de gerenciamento rigoroso e científico.

Tony é um fabricante e exportador profissional envolvido na pesquisa, produção, venda e serviço da linha de pellets de madeira de biomassa, moinho de balas de madeira, equipamentos de moagem, equipamentos de esmagamento, equipamentos de secagem, refrigerador e outros equipamentos de triagem, transmissão.

Tendo desenvolvido as máquinas de pellets com funções confiáveis, design razoável, economia de energia e baixa eficiência de baixo consumo, nosso moinho de pellets de matriz de anel vertical que usa transmissão especial de engrenagem foi vendido muito bem durante a casa e a bordo.

Sempre fornecemos as máquinas mais adequadas para clientes com excelente qualidade e preço competitivo.