Equipamento de tambor rotativo de três camadas de três camadas_drying_products

O secador de tambor rotativo de três camadas Tony é com base em um único secador de cilindro, os três diâmetro diferente da montagem do tambor juntos, geralmente adotam acionamento de rebocador, acionado por 2-4 motores, por um conversor de frequência para controlar a sincronização. A instalação horizontal do cilindro não tem inclinação, a instalação é relativamente simples e a área do piso é pequena. Como o cilindro médio e o cilindro externo do secador de três cilindros são completamente selados, enquanto melhoram bastante a eficiência térmica, também causa dificuldades de manutenção; No design e produção, devemos considerar completamente o material do equipamento, a robustez do quadro de elevação e outros fatores e projetar um secador razoável e fino de três cilindros para melhorar bastante a vida.

O secador de tambor rotativo de três camadas do Tony é adequado para materiais granulares, mas não é adequado para materiais viscosos, materiais delgados e materiais grandes. Os materiais de retirada precisam de uma certa porcentagem de umidade para serem transformados em pellets de alta qualidade. O secador de tambor pode ajudá -lo a secar o teor de umidade das matérias -primas de 60% para cerca de 10%.

Na operação de secagem de lascas de madeira, todo o processo de secagem é o calor total do material e o fluxo de ar de alta temperatura. O conceito de design do secador de três cilindros é: o aquecimento inicial do cilindro interno, ou seja, o estágio de pré-aquecimento, secagem de alta temperatura; No cilindro médio está o processo constante de troca de calor de temperatura; O exterior é baixa temperatura.

Tony de três camadas rotativas secador de tambor Um produto aprimorado de economia de energia com base no secador de tambor rotativo de cilindro único. Melhore a estrutura interna do secador de tambor único original, aumente a pré-secagem de materiais úmidos antes da máquina e estenda o tempo de secagem de materiais úmidos na máquina, juntamente com a vedação, a preservação do calor e as medidas de apoio razoáveis, para que a capacidade de produção do secador seja aumentada em 50-80% em comparação com o secador de tambor único original. A intensidade da evaporação do volume da unidade pode atingir 120-180kg/m3, e o consumo padrão de carvão é de apenas 6-8kg/t. Sua tecnologia avançada, parâmetros operacionais razoáveis, operação simples e viável, amplamente usada em várias indústrias de escória, argila, carvão

O secador de tambor rotativo de três camadas Tony é alterar o corpo do cilindro único do secador de cilindro único em três cilindros empilhados para reduzir o tamanho do contorno do corpo de secagem. Quando a máquina está funcionando, o material e o gás quente fluem para o cilindro interno para o exterior, por sua vez, após o fluxo alternativo em forma de Z, a energia térmica é totalmente usada para secar o material antes da descarga.

A parte do cilindro do secador de tambor rotativo de três camadas Tony é composta por três cilindros internos, médios e externos colocados horizontalmente, o que faz com que a seção transversal do cilindro seja totalmente utilizada. O comprimento total da forma do cilindro é de cerca de 30-35% do comprimento monocular equivalente. Assim reduza muito a área do piso e a área de construção de plantas

O dispositivo de suporte do secador de tambor rotativo de três camadas Tony é o dispositivo de suporte da correia da roda e a roda de suporte no cilindro externo, e a roda de suporte é diretamente acionada pelo motor. O cilindro é girado por atrito entre a roda de suporte e a correia. A estrutura geral da máquina é compacta, razoável e simples, a fim de facilitar a manutenção e a substituição de peças de desgaste, o tipo de divisão axial é projetado no meio e o parafuso é fixo e conectado.

1. Sistema de alimentação

É usado para trazer o material com umidade relativamente alta para o secador para secagem. O sistema de alimentação inclui principalmente a tremonha, o transportador e assim por diante.

2. Três cilindros

O secador de três cilindros é composto principalmente por três cilindros rotativos instalados em paralelo, e há orifícios soltos na parede do cilindro para descarga de ar e ingestão de ar. Os três cilindros são independentes um do outro e cada um completa o trabalho de secagem, e o ar quente passa por ele para transferência de calor. O método de "calor comum, fumaça comum, gás comum e força única" é adotada entre os três cilindros para tornar a operação de secagem mais científica e razoável.

3.HOT Sistema de ar

É um componente essencial do secador de três cilindros, responsável pelo transporte de ar quente para o cilindro rotativo para secagem. O sistema de ar quente consiste em fã de explosão, caldeira de ar quente, oleoduto de ar quente, etc.

4. Sistema de Discarra.

É usado para descarregar os materiais após o tratamento de secagem, bem como os gases de escape e poeira gerados no processo de secagem. O sistema de descarga inclui porta de descarga, tubo de descarga de gases de escape, coletor de poeira, etc.

5.Controle do sistema.

É usado principalmente para controlar o início e a parada do secador, aquecimento, suprimento de gás e outras operações. O sistema de controle geralmente adota o controle do programa PLC e realiza a interação homem-máquina através da interface da tela sensível ao toque, o que melhora o nível de automação de equipamentos de máquina.

O material entra na camada interna do tambor rotativo pelo dispositivo de alimentação para realizar o suprimento seco a jusante sob a placa da folha da camada interna superior, e o produto disperso realiza a troca de calor em espiral. O material se move para o produto interno e desliza para a camada média para suprimento seco de contracorrente. O material é levantado repetidamente para a camada do meio de uma maneira de duas etapas. O material na camada média não apenas absorve completamente o calor emitido pelo cilindro interno, mas também absorve o calor antes que a camada do meio seja enrolada e, ao mesmo tempo, estende o tempo de secagem, o material atinge o estado mais seco aqui. Linha de material para camada média outra. A extremidade cai na camada externa e o material viaja em um modo retangular de vários loop no rolo externo, e o material que atinge o efeito de secagem viaja rapidamente sob a ação do ar quente e é descarregado do rolo, enquanto o material úmido que não atinge o efeito seco não pode secar rapidamente devido ao seu próprio peso e o material. (Combinação de monobar e fluxo de ar), diâmetro 1,8-3,5 metros, geralmente 2,2 metros. Estrutura compacta, economia de espaço

Tony Tony Brincher Rotary Drum Secer Compact, estrutura simples, layout razoável, melhorar a taxa de troca de calor de materiais e energia térmica, para que o efeito de secagem dos materiais seja bom; O investimento básico é menor, que é apenas metade da mesma produção do secador de cilindro único, reduzindo o investimento único; Tony de três camadas de três camadas de operação confiável do tambor, baixo consumo de energia, alta eficiência térmica; Ao mesmo tempo, é fácil realizar o controle automático, reduzir os operadores e economizar recursos de mão -de -obra.

O secador de tambor rotativo de três camadas Tony é um secador de retorno de três retornos que é substituído por um secador tradicional de retorno único que é empilhado para reduzir o tamanho geral do corpo do secador. Quando a máquina está funcionando, o material e o fluxo de gás quente entram de dentro para fora, por sua vez, e depois que o defletor alternativo em forma de Z do corpo, a energia térmica é totalmente usada para secar o material antes da descarga.

O secador de tambor rotativo de três camadas Tony adota estrutura de mosaico. O cilindro interno, o cilindro médio e o cilindro externo formam uma estrutura auto-insultante. Ao mesmo tempo, o rolo é equipado com materiais de isolamento e placas de aço inoxidável para reduzir ainda mais a perda de calor e melhorar a eficiência térmica. Conceito especial de design térmico, elimine a perda de calor do túnel de vento. Aumentar a área de troca de calor e a intensidade da evaporação por unidade de volume. A taxa de utilização de energia térmica é significativamente aumentada e a eficiência térmica é efetivamente aumentada em 40% para economizar mais do que o dobro do consumo de energia. A redução da pegada do secador de três cilindros. Investimento de base de clientes reduzido. Pode se adaptar ao carvão, petróleo, gás e outros combustíveis, os clientes podem escolher livremente de acordo com suas próprias condições.

1.O material do equipamento de secagem de tambor de três retornos pode ser feito de aço de manganês alto, aço de liga, etc., que é 3-4 vezes resistente ao desgaste que as placas de aço comuns.

2. A umidade inicial do material é de 60%e a umidade final é de cerca de 10%, que é o principal produto da linha de produção de pellets de biomassa.

3. Três eficiência térmica do secador de retorno de retorno até 80 ~ 90% (a eficiência térmica tradicional de cilindro único é de apenas 35-60%), melhorar bastante a eficiência térmica;

4. Redução total de energia, economia de energia 40%; Pode economizar custos para as empresas.

5. Seca 20-40 mm abaixo do bloco, partícula e materiais de pó;

6.O secador de três retornos do que o secador de cilindro único para reduzir a área do piso de cerca de 40%, para as empresas salvarem o investimento em construção civil.

7. Reduzir o fenômeno de vazamento de ar, resolver as dificuldades de vedação, pode ser instalado dentro de poucas horas.

8. A temperatura de saída do tambor rotativo de três camadas de três camadas é baixa, propícia ao uso do equipamento de remoção de poeira por um longo tempo, pode estar apoiando diretamente o coletor de poeira do saco de pulso de caixa de ar.

9. O investimento civil é reduzido em cerca de 50%e o consumo de eletricidade é reduzido em 60%.

10. Toony de três camadas rotativas secador de tambor não precisa de rotação de engrenagem grande ou pequena, usando um secador de tambor rotativo.

O secador de três vias é usado principalmente para secagem de materiais granulares dentro de uma certa faixa de umidade e tamanho de partícula e outros pequenos materiais granulares que não têm medo de alta temperatura e poeira.

Os materiais aplicáveis também incluem areia, lodo, areia e pedra, lama de carvão, cinzas volantes, escória, estrume de frango, lascas de madeira, serragem, grãos e outros materiais.

Alta eficiência de secagem:O secador de três vias tem as funções de orientação, levantamento e assim por diante, para que o material seja aquecido uniformemente no cilindro, de acordo com os requisitos do material da indústria, o material com umidade diferente sai do secador depois que o teor de água é qualificado

Baixo custo de secagem:O secador de três retornos adota o projeto da manga, a energia térmica é transferida para frente e para trás no cilindro, reduzindo a perda de calor, em comparação com o secador tradicional de cilindro único, a eficiência da preservação do calor é dobrada e o consumo de carvão é de apenas um terço da secadora de um cilindro. Além disso, o volume do secador de três retornos também é reduzido em 40% em comparação com o secador de cilindro único, o que reduz o custo da construção civil em cerca de 60%

Proteção ambiental e economia de energia:A área da superfície externa do secador de três retornos é reduzida em mais de 30% do que a do secador rotativo de cilindro único, e o cilindro externo tem um efeito de isolamento térmico no cilindro interno, a temperatura da superfície do cilindro externa é baixa e a perda de calor é menor, o que melhora bastante o ambiente e as condições de trabalho enquanto a energia de salvamento

Secador de tambor rotativo de três camadas principal 1. Três devolver o secador de retorno 2. Três rolos de diferentes diâmetros são montados 3.O material é feito de placa de alta qualidade, que é 3-4 vezes resistente ao desgaste que a placa de aço comum. 4.COMENTE O corpo do secador de frequência de matérias -primas úmidas. 5. O cilindro do meio e o cilindro externo estão completamente selados
	Fogão de explosão quente 1. Feito de material refratário, panela de tijolos refratários. 2. Pode usar carvão ou qualquer matéria -prima de biomassa como combustível. Aplicabilidade mais ampla 3. Usando o suprimento de ar do pipeline, a velocidade de aquecimento é rápida e a eficiência térmica é maior 4. Bom efeito de isolamento de incêndio. Economizar consumo de energia e reduzir os custos corporativos 5. Fácil de começar e parar, seguro 6. Forneça desenhos de design, a própria construção do comprador
Transportador de correia galvanizado de entrada 1.Para transportar a matéria -prima para o secador de tambor. 2. É usado para transportar a serragem úmida para o secador de tambor rotativo, opcional de acordo com as necessidades do cliente. 3 .. Se o cliente cavar um poço, você precisará de transportador de correia com 50 cm de largura e 10 metros de comprimento. Se o cliente não cavar um poço, você precisará de transportador de correia com largura de 50 cm e 8 metros de comprimento. 4.O transportador de correia precisa ser equipado com um conversor de frequência para obter uma operação simultânea de um botão com o secador de tambor rotativo
	Trava de ar 1. Para impedir o ar externo. Tem efeito de bloqueio de vento 2.O tubo de alimentação pode ser alimentado uniformemente e continuamente. 3. Verifique se o gás e o sólido no tubo de saída pneumática são relativamente estáveis, para que o transporte pneumático possa funcionar normalmente 4. Pode particionar a pressão superior e inferior do ar do descarregador e desempenhar o papel de trava de gás
Tripleto retardador de incêndio 1. A câmara de mistura pode ser separada do forno para estender o tempo de combustão de combustível e voláteis e tornar a combustão mais completa 2. Controle a direção da chama para impedir que a fumaça de alta temperatura lavasse diretamente o secador e queimando o cilindro. 3. Impeça que a fonte de incêndio entre no interior do secador de tambor para garantir uma operação segura da máquina
	Ciclone 1. Também chamado de coletor de pó de ciclone, é um tipo de dispositivo de remoção de poeira. 2. Faça o fluxo de ar empoeirado girar, separar as partículas de poeira do fluxo de ar e prendê -las na parede por meio da força centrífuga e depois fazer com que as partículas de poeira caam na tremonha por meio da gravidade. 3. Nenhuma parte móvel mecânica dentro, fácil de usar e coleta de manutenção poeira e descarga
Ventilador 1. Torne o material sujeito a aquecimento uniforme, acelere a taxa de evaporação da água no material. 2. Esgote o gás quente e úmido da câmara de secagem para controlar razoavelmente a temperatura e a umidade no cilindro de secagem 3. Acelere a taxa de evaporação da água no material e melhore a eficiência da secagem. 4.Dere o desperdício de energia e reduza o consumo de energia da operação do secador.
	Armários elétricos 1. Gabinete de distribuição de energia Nós usamos componentes elétricos da marca chinesa conhecidos, também podemos escolher Schneider, aparelhos elétricos da Siemens de acordo com os requisitos do cliente. Entre em contato com Tony para obter diferença de preço. A máquina de grânulo 2.Noy tem uma função de início com um clique, para impedir que os clientes não conheçam o pedido de partida e os danos à missão na máquina. 3 Se o cliente escolher um motor de frequência variável, todos os componentes no gabinete de controle elétrico precisam usar o controle de frequência variável. Entre em contato com Tony para a diferença de preço do gabinete de controle do inversor

1. Resistência à sobrecarga, grande capacidade de processamento, menos consumo de combustível, baixo custo de secagem;

2.O uso do método de secagem a jusante, ar quente e material úmido do mesmo lado para o secador, você pode usar ar de alta temperatura para obter alta resistência à evaporação, a temperatura da saída do secador é baixa, alta eficiência térmica;

3. Os parâmetros de operação podem ser alterados de acordo com diferentes propriedades do material, para que o material possa formar uma cortina de tecido completamente quebrada estável no corpo do cilindro, e a troca de massa e calor são mais adequados;

4.O uso de novos dispositivos de alimentação e descarga, para eliminar o bloqueio da alimentação, a descontinuidade, o desigual e o retorno dos materiais e outros fenômenos, reduza a carga do sistema de remoção de poeira;

5.Avie "impulso horizontal zero", reduza bastante o desgaste da roda de retenção, operação estável e confiável do cilindro;

6. O uso do "dispositivo de suporte da roda alinhado", de modo que a roda de suporte e o anel rolante com contato linear para sempre, reduzindo bastante o desgaste e a perda de energia;

7. ADECIMENTO AO REQUISITO DO USUE para controlar a umidade do produto.

Seleção do modelo de secador, para considerar uma variedade de fatores, como suas matérias -primas, o teor de umidade inicial das matérias -primas, o efeito de secagem que você deseja, sua saída etc.

A temperatura do forno de combustão:

A temperatura é muito alta reduzirá a vida útil do cilindro interno do secador (a oxidação e deformação da placa de aço no cilindro interno do secador, a queima a longo a longo prazo levará à demolição do secador), muito baixo fará com que o teor de água do material seco suba, o grau de produto é reduzido e até o unalificado. Portanto, a temperatura da câmara de combustão é geralmente mantida a 750-850 ° C.

Além disso, o aumento da temperatura da câmara de combustão pode ser ajustado aumentando ou diminuindo o volume de combustível e ar. Se a temperatura da câmara de combustão estiver muito alta, o volume de combustível ou ar deverá ser reduzido. Pelo contrário, a quantidade de ingestão de carvão e explosão de ar será aumentada.

Entre em contato com Tony para obter informações detalhadas.

Temperatura de exaustão de fumaça:

A temperatura de exaustão de fumaça refere -se à temperatura do gás de combustão que deixa o secador, a temperatura é muito alta aumentará o consumo de energia, o custo aumenta, o saco de coletor de poeira queimou; Se estiver muito baixo, o teor de água do material aumentará e a condensação será formada simplesmente, o que não é propício à operação do coletor de poeira subsequente; portanto, a temperatura dos gases de escape é geralmente mantida a cerca de 90 ° C.

O aumento da temperatura do gás de combustão pode ser ajustado aumentando ou diminuindo a quantidade de material úmido que entra no secador. Se a temperatura do gás de combustão for alta, a quantidade de material úmido que entra no secador pode ser aumentado. Pelo contrário, a quantidade de material úmido que entra no secador deve ser reduzido

Entre em contato com Tony para obter informações detalhadas.

Para a parte de remoção de poeira da seção do secador, os clientes podem escolher coletor de poeira de bolsa de pano ou coletor de poeira pulsado galvanizado, remoção de poeira com spray de água de acordo com seu orçamento, capacidade de produção, área de oficina e outras circunstâncias específicas. Precipitador eletrostático úmido. Entre em contato com Tony para obter diferenças específicas de preços e parâmetros

Coletor de poeira de bolsa

Coletor de poeira pulsada galvanizada

Remoção de poeira com spray de água

Precipitador eletrostático úmido

1. Sucesso para lidar com volume moderado de ar, ocasiões de baixa concentração de poeira.

2. Estrutura símida, filtração física.

3.A manutenção é complicada e a bolsa precisa ser limpa regularmente.

4. Alta resistência à remoção de poeira.

1. É mais adequado para lidar com grandes volumes de ar, alta concentração de poeira e propriedades complexas de poeira.

2. Mecanismo de depuração automática.

3. Galvanized Material, não é fácil de corrosão.

4. Limitado pela temperatura do gás.

1. Remoção de poeira de spray de água é adequada para alta pressão e processo de resfriamento

2. Pequena resistência, fácil de operar

3. volume um pouco maior

4. Consumo de água grande, consumo de energia

1. Molhado Precipitador eletrostáticoé o uso do efeito de ionização

2. A estrutura de aço não é fácil de danificar

3. Adequado para projetos em larga escala, maior a quantidade de gás tratado, mais óbvio seu papel econômico

4. Alta precisão de instalação é necessária

Vantagens: economia de custos

Desvantagens:

1.A serragem está empilhada no chão e o vôo da poeira afeta o ambiente de produção da oficina.

2. É fácil se espalhar no chão e cobre uma grande área.

3. Mais processamento manual da serragem é necessário.

4. Serragem empilhada na oficina, fácil de levar a tráfego inconveniente na oficina.

5. A umidade ou outros fatores no workshop afetarão as propriedades da serragem e afetarão o efeito da granulação.

Vantagens:

1 grande capacidade de armazenamento, salvando a área de oficina.

2. Melhore a limpeza do ambiente da oficina.

3. Economize trabalhoDesvantagens: precisam comprar, alto custo, parâmetros específicos de alto custo e cotação, entre em contato com Tony.

Silo de serragem comum de serragem

1.A capacidade de armazenamento é de 5 a 30 quadrados.

2. Comparado com o grande silo de armazenamento hidráulico, pode ser mais propenso a entupimento ou colar.

Grande silo de armazenamento hidráulico

1. Capacidade de armazenamento 40-300 quadrados, mais do que a maioria não bloqueará o material.

2. Galvanized Material, não é fácil de corroer, durável e mais longa vida útil.

1. Classificação: Os materiais de biomassa crua, como madeira ou palha, são lascados em pedaços menores.

2.Further esmagando:Essas peças passam por outra rodada de esmagamento para uniformidade de tamanho, ajudando na mistura.

3. Drying:O material triturado é seco para reduzir seu teor de umidade para aproximadamente 10 a 15%.

4.Pling:O material seco é pressionado em altas temperaturas para criar pellets densos.

5. Resolagem:Pellets recém-feitos são resfriados para endurecer.

6. PACAGEM: Finalmente, os pellets são embalados para transporte e armazenamento, em quantidades pequenas ou em massa.

Os seguintes serviços serão fornecidos:

1.RAW Material Soluções personalizadas.

2. Detalhes do produto disponíveis dentro de 24 horas.

3. Os principais departamentos controlam ordens, inspeção estrita de qualidade, produção de precisão padronizada.

4. Produção e operação, envie uma equipe experiente para ajudar os clientes a produzir.

5,24 horas orientação telefônica e ajuda os clientes a treinar funcionários. Continue -nos e você receberá uma resposta profissional

Fornecemos o melhor serviço de pré-venda, venda e pós-venda. Temos uma equipe de trabalho profissional que pode alocar a linha completa para você, para garantir que você compre a melhor qualidade e mais apagada, com menos dinheiro. Após a venda, fornecemos garantia de um ano para garantir que sua máquina funcione de forma funcional e consistente. Também fornecemos serviços ao longo da vida e peças de reposição para a máquina.

A Tony é um fabricante profissional e exportador envolvido na pesquisa, produção, venda e serviço da linha de pellets de madeira de biomassa, moinho de belas de madeira, equipamentos de moagem, equipamentos de esmagamento, equipamentos de secagem, refrigerador e outros triagem, equipamentos de transmissão.

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