Dupa de camada dupla rotativa Dryer_drying Equipment_products

O secador de tambor rotativo de camada dupla Tony adota marchas de placa curva rotativa de baixa velocidade, dispersando a matéria-prima para fazer com que a corrente de fluxo de ar de alta temperatura misturada com a matéria-prima para obter o trabalho de secagem. Tony Dupa-camada de camada dupla Design do secador de tambor rotativo razoável, bem produzido, desempenho estável, tecnologia avançada, alta produção, baixo consumo de energia, pegada pequena e alto grau de mecanização. Após a melhoria da aplicabilidade de nosso pessoal técnico, o efeito é muito bom no tratamento de materiais de alta umidade. O secador de tambor rotativo de camada dupla Tony é usada para secar lascas de madeira, serragem ou outra biomassa da umidade de 55% a 10%. Para garantir a capacidade de saída. Tony também possui secador de tambor rotativo de camada única e secador de tambor rotativo de três camadas.

O secador de tambor rotativo de camada dupla Tony adota regulação da velocidade de conversão de frequência, a velocidade pode ser ajustada de acordo com a umidade das matérias-primas, é um secador de tambor de camada única com fogão a quente.

O fogão a quente é construído a partir da panela de tijolos de fogo e possui a estrutura de aço e a placa de ferro.

O secador de tambor rotativo de camada dupla Tony é fácil de operar e estável para operar. Tony Double-camada rotativa Dryeris Dryeris Uma parte importante do equipamento de produção de combustível de biomassa. Ao secar lascas de madeira, elas podem ser mais criticadas para produzir combustível de biomassa combustível. O secador de serragem desempenha um papel vital na reciclagem de combustível de biomassa e é de grande importância para promover o desenvolvimento econômico e a proteção ambiental. Nosso secador profissional de tambor rotativo de camada dupla desempenhou um papel importante em várias indústrias de secagem, o secador de tambor rotativo de camada dupla é usada para materiais de secagem com umidade ou granularidade nas indústrias de molho mineral, material de construção, metalurgia e produtos químicos. O secador de tambor rotativo de camada dupla pode ser usada para secar muitos tipos de materiais e com a operação conveniente e confiável; Portanto, tem sido amplamente utilizado.

Função do cilindro internoé: A parede do cilindro interno tem lâminas em espiral. À medida que gira, essas lâminas deslizam continuamente e jogam o material. Isso faz com que o material role dentro do cilindro interno devido à gravidade, acelerando a evaporação da umidade.

O material entra no cilindro externo:O material no cilindro interno se move gradualmente para a saída. Quando o material atinge a saída do cilindro interno, devido à certa lacuna entre os cilindros interno e externo, o material entra no cilindro externo através da lacuna.

Secagem do cilindro externo:Circulação de ar quente: a fonte de calor do secador de tambor de camada dupla é geralmente localizada na parte inferior ou no lado do equipamento, e o fluxo de ar quente gerado entra no cilindro externo. Sob a ação do ventilador, ele forma contato de contracorrente ou a jusante com o material.

Re-secando:O material que entra no cilindro externo continua sendo seco pelo fluxo de ar quente no cilindro externo. A parede interna do cilindro externo também pode ser equipada com uma placa de cópia ou outros dispositivos auxiliares para girar ainda mais e mexer o material.

O secador de tambor rotativo de camada dupla Tony é composta principalmente de dispositivo de aquecimento, dispositivo de alimentação, dispositivo de suporte, cilindro, engrenagens, dispositivo de descarga e assim por diante. O gás de combustão de alta temperatura é usado como meio de secagem, que entra no secador sob a sucção do dispositivo de ventilação. O secador de tambor rotativo Tony geralmente pode ser dividido em quatro tipos, eles são: secador de tambor rotativo de camada única, secador de tambor rotativo de camada dupla e secador de tambor rotato de três camadas. Diferente tipo de secador tem seus próprios personagens e vantagens, a escolha específica de um secador especial depende de diferentes elementos.

1. Large Capacidade de produção

Baixo consumo de combustível.Operação contínua.Baixo custo de secagem

2. Capacidade de resistência à sobrecarga de sobrecarga

Forte capacilidade de processamento.O cilindro funciona sem problemas.Forte confiabilidade

3. tem alta temperatura

Características de resistência.Capaz de usar.ar quente de alta temperatura para secar rapidamente materiais

4. Aplicabilidade em todo o mundo e boa uniformidade.

Os parâmetros operacionais do secador de tambor têm uma ampla gama de ajustes e são fáceis de ajustar, podem obter produtos secos uniformes.

As características de desempenho do secador de tambor de camada dupla incluem principalmente os seguintes aspectos:

1. Alta eficiência de secagem:

Vantagens estruturais únicas: a estrutura de dupla camada aumenta o golpe de secagem do material e o tempo de contato com o fluxo de ar quente. Depois que o material é inicialmente seco no tambor interno, ele entra no espaço entre o tambores interno e externo para continuar a secagem, o que estende o caminho de secagem, permite que a umidade evapore completamente e melhora bastante a eficiência da secagem.

2. Troca de calor suficiente:

A lacuna entre a bateria interna e externa é razoavelmente projetada, e o fluxo de ar quente pode circular completamente na estrutura da camada dupla e conduzir uma troca de calor abrangente e uniforme com o material. Ao mesmo tempo, a parede do tambor geralmente é equipada com dispositivos como pás para girar continuamente e mexer o material para que todas as partes do material possam entrar em contato completamente com o fluxo de ar quente, melhorando ainda mais a eficiência da troca de calor.

3. Utilização de alta energia:

Recuperação e utilização do calor: A estrutura de camada dupla tem um bom desempenho de isolamento térmico e pode reduzir a perda de calor. O tambor externo pode desempenhar um certo papel na preservação de calor do tambor interno, para que o calor possa ser totalmente utilizado dentro do secador, reduzindo o consumo de energia. Alguns secadores de tambor de camada dupla também estão equipados com dispositivos de recuperação de calor para reciclar o calor no fluxo de ar quente do escape, melhorando ainda mais a taxa de utilização de energia.

4. Estabilidade de operação forte:

Estrutura robusta:

A estrutura geral do secador de tambor de camada dupla é razoavelmente projetada, geralmente feita de aço de alta qualidade ou outros materiais sólidos, com forte capacidade de carga e capacidade de anti-deformação. Tanto a bateria interna quanto externa podem suportar o peso do material e várias tensões durante o processo de secagem, garantindo a operação estável de longo prazo do equipamento.

1. Alta eficiência:O secador de tambor de camada dupla possui alta eficiência térmica, que é cerca de 50% maior que a dos secadores de cilindros tradicionais e pode economizar significativamente energia. Seu design permite que o material trocasse calor entre os cilindros interno e externo, melhorando a eficiência da troca de calor e alcançando a secagem rápida.

2. Economia de energia e proteção ambiental:O secador de tambor de camada dupla usa uma variedade de fontes de calor, como queimadores, vapor e aquecedores elétricos, para obter utilização diversificada de energia. Além disso, o design do equipamento se concentra na reciclagem de calor, reduzindo o desperdício de energia. Alguns equipamentos de ponta também estão equipados com purificadores de gases de combustão para atender aos requisitos de proteção ambiental e proteger o ambiente ecológico.

3. Amplo escopo de aplicação:O secador de tambor de camada dupla é adequada para uma variedade de materiais, incluindo argila, carvão, escória, ferro em pó e outros materiais a granel, e é amplamente utilizada na metalurgia, indústria química e outros campos. Possui uma estrutura compacta e uma operação fácil e é adequada para as necessidades de secagem de vários materiais.

Estrutura compacta: o secador de tambor de camada dupla possui uma estrutura compacta. Toda a máquina é organizada horizontalmente e apoiada por rodas de suporte. A transmissão de engrenagem grande e pequena é eliminada e substituída pela transmissão de roda de suporte. É fácil de instalar, simples de operar e confiável em operação.

4. Alta eficiência e economia de energia:O secador de tambor de camada dupla adota um processo de secagem de co-corrente de materiais e ar quente, o que reduz a área de construção de fábrica e o investimento em engenharia. Sua área de superfície externa é mais de 30% menor que a de um secador rotativo de cilindro único, resultando em menos perda de calor e ambiente e condições de trabalho aprimoradas.

5. Fácil de operar:O secador de tambor de camada dupla é fácil de operar. Você só precisa colocar os materiais no tambor e definir o tempo e a temperatura de secagem. O equipamento geralmente adota sistemas de controle automatizados, o que reduz os requisitos de habilidade para os operadores, e possui funções de auto-diagnóstico de falha para facilitar a manutenção.

O secador de tambor rotativo de camada única Tony é adequada para adubo de galinha, esterco de vaca, fertilizante orgânico de fezes, lodo, resíduos de feijão, resíduos de amido, resíduos de molho, grãos de milho pulverizados, resíduos de mandioca, grãos de destiladores de cerveja, lees, lixo, pastagem e outros 55% de conteúdo de material de material de material.

Ao mesmo tempo, este secador também é adequado para lascas de madeira, biomassa, lodo, areia do rio, agregados, carvão, areia de sílica, palha, asfalto, fertilizante orgânico, resíduos de cerveja, grãos do destilador, pó mineral, etc.

1. Aplicação em todo: O secador rotativo é adequado para secar uma variedade de materiais como serragem, substâncias orgânicas e materiais químicos.

2. Alta capacidade de secagem: Esse tipo de secador possui uma alta capacidade de secagem que permite secagem rápida e eficiente de materiais.

3. Performance da estabilização: O secador rotativo opera de forma estável, fornecendo um processo de secagem contínuo e uniforme.

4. Energia e fácil de operar: O secador rotativo tem baixo teor de consumo, fácil de operar e manter.

5. Incorpora um dispositivo de inhale aéreo: O secador usa um dispositivo de inhale aéreo para desenhar ar quente do forno de aquecimento de ar para o secador, completando a troca de calor com o material molhado.

6.Placas de levantamento: O uso de um eixo de lâmina aumenta o número de vezes que o material é agitado, o que aumenta a eficiência.

Secador de tambor rotativo de camada dupla principal: 1. Secador de tamborrono 2. Capacidade: 2-3T/hora (depende da umidade dos materiais dos clientes) 3. Para secar o corpo do secador de frequência de matérias -primas úmidas. 4. Espessura do Dryer: 10-20mm (depende da umidade e da capacidade dos materiais dos clientes) 5. Solda de placa espiral, concordando com a regra de soldagem, ela não falhará facilmente e deformação.
	Fogão quente: Construa com tijolos refratários. Pode usar carvão ou qualquer matéria -prima de biomassa como combustível. Desenhos de fornecimento, comprador construí -lo.
Transportador de cinto galvanizado de entrada:Para transportar a matéria -prima para o secador de tambor. 1. É usado para transportar a serragem úmida para o secador de tambor rotativo, opcional de acordo com as necessidades do cliente. 2. Se o cliente cavar um poço, você precisará de transportador de correia com 50 cm de largura e 10 metros de comprimento. Se o cliente não cavar um poço, você precisará de transportador de correia com largura de 50 cm e 8 metros de comprimento. 3. O transportador de correia precisa ser equipado com um conversor de frequência para obter uma operação simultânea de um botão com o secador de tambor rotativo e controlar a velocidade de transmissão do transportador da correia, detectando a corrente do secador de tambor rotativo.
	Freqüência: Frequência para controlar a velocidade dos cintos.
Ventilador: O soprador pode ser usado como um equipamento de transporte, alcançando o objetivo do transporte material através da rotação do soprador, salvando trabalho e melhorando a eficiência da produção.
	Ciclone: Para coleta de poeira e descarga
Armários elétricos: 1. Utilizamos componentes elétricos da marca chinesa conhecidos e também podemos escolher aparelhos elétricos de Schneider e Siemens de acordo com os requisitos do cliente. Consulte Tony para a diferença de preço. 2.Se o cliente escolher um motor de frequência variável, todos os componentes no gabinete de controle elétrico precisam adotar controle de frequência variável. Entre em contato com Tony para obter a diferença de preço do gabinete de controle de frequência variável.
	Motores: 1.Tony Motors usa a marca Qingdao Shuobo. 2.Os motores também podem ser alterados para um motor de frequência variável de acordo com as necessidades dos clientes. Consulte Tony para a diferença de preço do motor de frequência variável

Coletor de poeira de bolsa

Coletor de poeira pulsada galvanizada

Remoção de poeira com spray de água

Precipitador eletrostático úmido

1. Sucesso para lidar com volume moderado de ar, ocasiões de baixa concentração de poeira.

2. Estrutura símida, filtração física.

3.A manutenção é complicada e a bolsa precisa ser limpa regularmente.

4. Alta resistência à remoção de poeira.

1. É mais adequado para lidar com grandes volumes de ar, alta concentração de poeira e propriedades complexas de poeira.

2. Mecanismo de depuração automática.

3. Galvanized Material, não é fácil de corrosão.

4. Limitado pela temperatura do gás.

1. Remoção de poeira de spray de água é adequada para alta pressão e processo de resfriamento

2. Pequena resistência, fácil de operar

3. volume um pouco maior

4. Consumo de água grande, consumo de energia

1. Precipitador eletrostático úmido é o uso do efeito de ionização

2. A estrutura de aço não é fácil de danificar

3. Adequado para projetos em larga escala, maior a quantidade de gás tratado, mais óbvio seu papel econômico

4. Alta precisão de instalação é necessária

O processo de trabalho do secador de tambor de camada dupla é geralmente o seguinte:

1. Preparação do material:

Material transmitindo: O material úmido a ser seco é enviado para a tremonha de alimentação do secador de tambor de camada dupla através de um transportador de correia, elevador de balde ou outro equipamento de transporte.

Distribuição do material: Depois de entrar no secador, o material será razoavelmente distribuído ao tambores interno e externo de acordo com as características estruturais do tambor de duas camadas.

2. Aquecimento e secagem:

Fonte de fonte de calor: A fonte de calor do secador de tambor de camada dupla pode ser ar quente, gás de combustão, vapor, etc. A fonte de calor é gerada por um dispositivo de combustão, um trocador de calor ou outro equipamento de aquecimento e é transportado para o interior do secador.

3. Turnando de material:

A função da placa de elevação: uma placa de elevação geralmente é instalada na parede interna do tambor de camada dupla. À medida que o tambor gira, a placa de elevação levanta e espalha o material continuamente, de modo que o material forma uma cortina uniforme no tambor, aumentando a área de contato entre o material e o ar quente e aumentando a taxa de secagem.

4. Descarga de umidade:

Descarga de umidade: a umidade do material se transformará em vapor de água após ser aquecido. O vapor de água será descarregado da saída de ar do tambor de duas camadas com o fluxo de ar quente. Para garantir que a umidade possa ser descarregada sem problemas, o secador geralmente é equipado com um sistema de ventilação, incluindo ventiladores, dutos de ar e outros equipamentos para fornecer ventilação e pressão de escape suficientes.

5. Discharging:

A secagem é concluída: quando o teor de umidade no material atinge os requisitos de secagem definida, o processo de secagem termina.

1. Controle inversor da velocidade de entrada e saída, verifique se a umidade uniforme e estável na serragem seca.

2. Explosão de explosão para evitar incêndio e explosão.

3. Large Capacidade de processamento e alta eficiência térmica. A eficiência térmica pode atingir 60%.

4.O tambor com placa de isolamento térmico, a eficiência térmica do isolamento térmico é superior a 70%e a eficiência do calor aumenta mais de 50%.

5. O design da placa especial pode aumentar a área de toque entre a placa e a serragem úmida, portanto, pode diminuir o tempo de secagem.

Após a secagem principal do tambor, o fluxo de ar final secará novamente, por um lado, a eficiência de secagem pode ser melhorada e, por outro lado, a emissão de gases de escape quente pode ser reduzida.

7. Com o sistema de coleta de poeira, ele pode coletar poeira e mais proteção ambiental.

8. No fogão quente, definirá o firewall, portanto, pode impedir o fogo no secador de tambor.

9. Há um medidor de temperatura de entrada e saída no gabinete de controle elétrico, portanto, pode de acordo com a temperatura para controlar o tempo de secagem e, em seguida, controlar a umidade final da serragem seca.

1.Esmagamento: Os materiais de biomassa crua, como madeira ou palha, são lascados em pedaços menores.

2.Mais esmagamento:Essas peças passam por outra rodada de esmagamento para uniformidade de tamanho, ajudando na mistura.

3.Secagem:O material triturado é seco para reduzir seu teor de umidade para aproximadamente 10 a 15%.

4.Pellleting: O material seco é pressionado em altas temperaturas para criar pellets densos.

5.Resfriamento:Pellets recém-feitos são resfriados para endurecer.

6.Embalagem:Finalmente, os pellets são embalados para transporte e armazenamento, em quantidades pequenas ou em massa.

Para escolher o equipamento de secagem certo para você, você precisa saber os seguintes pontos:

1. Tipos de materiais de secagem. Diferentes materiais requerem diferentes projetos estruturais.

2. A saída por hora que precisa ser seca. Determine a capacidade de processamento do secador necessário de acordo com a escala de produção. Se a saída for grande, escolha um secador de tambor de camada única em larga escala e alta capacidade; Se a saída for pequena, escolha um pequeno dispositivo para evitar investimentos excessivos em equipamentos e desperdício de energia.

3. O teor de umidade inicial do material e o conteúdo final de umidade exigido: conhecer esses dois indicadores podem determinar o tempo de secagem e os requisitos de energia térmica do secador. Quanto maior o teor de umidade inicial, maior o tempo de secagem necessário e a potência térmica correspondentemente maior. Ao mesmo tempo, materiais diferentes podem ter mudanças diferentes de propriedades físicas em diferentes conteúdos de umidade, como fragilidade, fluidez, etc. Esses fatores devem ser considerados ao escolher um secador.

A seleção de secadores é relativamente complicada. Entre em contato com Tony para obter métodos de seleção específicos. Ajudaremos você a escolher o modelo de máquina mais adequado.

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A Tony é um fabricante profissional e exportador envolvido na pesquisa, produção, venda e serviço da linha de pellets de madeira de biomassa, moinho de belas de madeira, equipamentos de moagem, equipamentos de esmagamento, equipamentos de secagem, refrigerador e outros triagem, equipamentos de transmissão.

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